一种RTO处理用烟囱结构制造技术

技术编号:36175927 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-31 20:31
本实用新型专利技术涉及烟囱技术领域,尤其涉及一种RTO处理用烟囱结构。其主要针对现有的烟囱中安装的过滤板不能翻转,充分利用,更换周期短、耗材高,过滤板不易更换的问题,提出如下技术方案:包括RTO处理设备本体,所述RTO处理设备本体的顶部安装有烟囱机构,所述烟囱机构上安装有过滤机构,所述过滤机构包括安装框,以及安装在安装框内的过滤板,所述过滤板与安装框之间连接有用于转动过滤板使用面的转动组件。本实用新型专利技术结构新颖紧凑,便于更换过滤板的使用面,减少耗材的产生,更为节能环保,对废气过后排出,减少环境污染,且过滤板更换便捷,操作难度低,主要应用于RTO处理设备的排气烟囱。囱。囱。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO处理用烟囱结构


[0001]本技术涉及烟囱
,尤其涉及一种RTO处理用烟囱结构。

技术介绍

[0002]RTO废气处理可直接应用于中高浓度、温度及成分复杂的有机废气净化,与烘干线加热系统组合,将多余的热量回收后用于烘干线,从而达到节能的目的;RTO废气处理设备是一种高效有机废气治理设备,由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成,是目前运用较多的废气处理方式,该废气处理设备净化效率较高,可以处理比较多的废气种类,随着科学技术的不断发展,RTO废气处理设备也随之不断的改进并完善。专利“CN209431429U”中提出“一种RTO废气处理净化设备”,该方案中通过一系列的处理步骤,将净化后的废气通过排气管道进行流动,最后经过烟囱的过滤后排出。
[0003]在实际使用中,气体排出时为了确保排出气体的整洁,会将气体在烟囱中过滤处理后再排出,但是由于气体是向上经由风机引导排出的,因此过滤板最先与气体接触面最容易粘附杂质灰尘,现有的烟囱中安装的过滤板不具备翻转面使用的功能,只能一面脏了以后进行过滤板的更换,因此过滤板不能充分的两面利用,耗材较高,且过滤板不易更换;鉴于此,我们提出一种RTO处理用烟囱结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有的烟囱中安装的过滤板不能翻转,充分利用,更换周期短、耗材高,过滤板不易更换的问题,提出一种RTO处理用烟囱结构。
[0005]本技术的技术方案:一种RTO处理用烟囱结构,包括RTO处理设备本体,所述RTO处理设备本体的顶部安装有烟囱机构,所述烟囱机构上安装有过滤机构,所述过滤机构包括安装框,以及安装在安装框内的过滤板,所述过滤板与安装框之间连接有用于转动过滤板使用面的转动组件;
[0006]所述转动组件包括固定板,所述固定板与安装框之间贯穿固定连接有固定柱,所述固定柱的一端连接有贯穿过滤板安装的连接杆,所述固定柱的另一端安装有翻转组件,所述翻转组件包括与固定柱固定连接的翻转盘,所述翻转盘的两侧设有与固定板固定连接的限位套环,所述限位套环内滑动套设有限位柱。
[0007]优选的,所述烟囱机构的侧壁开设有安装口,所述安装口的两侧设有开设在烟囱机构上的螺纹槽,所述固定板上转动安装有螺栓,所述螺栓与螺纹槽对应安装。
[0008]优选的,所述固定板的外径大于安装口的最大内径,所述安装框的一侧活动拆卸安装有封堵板,所述安装框的两侧螺纹连接有螺栓一。
[0009]优选的,所述过滤板的顶部一侧和底部一侧相对设置有两个限位块,所述安装框的顶部和底部均开设有用于对限位块限位安装的限位槽。
[0010]优选的,所述固定柱与安装框和固定板固定贯穿安装,所述连接杆的截面为四边形结构,所述封堵板的一侧内壁嵌设安装有内圈为矩形的轴承,且轴承的内圈与连接杆适
配安装。
[0011]优选的,所述翻转盘的外侧连接有手持环,所述翻转盘的两侧开设有弧形槽,所述弧形槽内开设有定位孔,所述限位柱的一端与定位孔对应适配安装。
[0012]优选的,所述限位套环的背面设有与固定板焊接的连接块,所述限位套环的一侧连接有弹簧,所述弹簧的另一端与限位柱的外圈连接,所述限位柱的一端连接有“L”型拨块。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0014]1、本技术在烟囱机构中安装的过滤板用于对排出的气体再次过滤,通过安装口和安装框的设置,便于将过滤板取出更换,更换更为方便,减少烟囱拆卸的工作量,从而降低更换难度,且安装拆卸单人即可完成;
[0015]2、本技术通过翻转组件的设置,将翻转组件的转动即可将固定柱和连接杆转动,使得连接杆将过滤板翻转,从而将安装框的使用面翻转,转换最先与排出废气的接触面,从而双面利用过滤板,提高过滤板的利用效果,减少更换频率,减少耗材产生;
[0016]3、本技术通过翻转盘以及限位柱的设置,便于对转动后的翻转盘位置进行限位扣住,使得过滤板翻转面后的稳定性;
[0017]4、综上所述,本技术结构新颖紧凑,便于更换过滤板的使用面,减少耗材的产生,更为节能环保,对废气过后排出,减少环境污染,且过滤板更换便捷,操作难度低。
附图说明
[0018]图1是一种RTO处理用烟囱结构的示意图;
[0019]图2是图1的烟囱机构和过滤机构的分解结构示意图;
[0020]图3是图2中过滤机构的分解结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、RTO处理设备本体;
[0023]2、烟囱机构;21、安装口;22、螺纹槽;
[0024]3、过滤机构;31、安装框;311、封堵板;312、螺栓一;313、限位槽;
[0025]32、转动组件;321、固定板;322、固定柱;323、连接杆;
[0026]324、翻转组件;3241、翻转盘;3242、手持环;3243、限位柱;3244、限位套环;3245、弹簧;
[0027]33、过滤板;331、限位块。
具体实施方式
[0028]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1

3所示,本技术提出的一种RTO处理用烟囱结构,包括RTO处理设备本体1,RTO处理设备本体1的顶部安装有烟囱机构2,烟囱机构2的侧壁开设有安装口21,安装口21的两侧设有开设在烟囱机构2上的螺纹槽22。烟囱机构2上安装有过滤机构3,过滤机构3包括安装框31,以及安装在安装框31内的过滤板33,过滤板33与安装框31之间连接有用于转动过滤板33使用面的转动组件32,安装框31的一侧活动拆卸安装有封堵板311,安装在安
装框31内的过滤板33,安装框31的两侧螺纹连接有螺栓一312,螺栓一312用于将安装框31与封堵板311组装连接,将过滤板33安装在安装框31的内圈;
[0031]如图2所示,转动组件32包括固定板321,固定板321上转动安装有螺栓,螺栓与螺纹槽22对应安装;固定板321的外径大于安装口21的最大内径,固定板321的外径大于安装口21的内径,用于将连接后的安装口21尽心封堵,避免气体流出,为了提高烟囱机构2的引导传输密封性,可以在本方案的固定板321与封堵板311之间设置密封垫。
[0032]本实施例中RTO处理设备本体1为现有的RTO处理工艺使用的设备,在经过RTO处理设备本体1多级处理后的气体通过烟囱机构2内安装的引导风机,输送至烟囱机构2的顶部排出,气体在排出前通过过滤板33的过滤,从而提高气体的净化处理效果,气体在排出时最先与过滤板33的底面接触,因而过滤板33的底面相较于顶面而言灰尘杂质较多,在对过滤板33进行更换时,将固定板321上的螺栓转动,使得螺栓从螺纹槽22中脱离,同时将手持环3242拉动,使得手持环3242将固定柱322拉动,由于固定柱322与固定板321和安装框31固定贯穿连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTO处理用烟囱结构,包括RTO处理设备本体(1),所述RTO处理设备本体(1)的顶部安装有烟囱机构(2),其特征在于:所述烟囱机构(2)上安装有过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括安装框(31)以及安装在安装框(31)内的过滤板(33),所述过滤板(33)与安装框(31)之间连接有用于转动过滤板(33)使用面的转动组件(32);所述转动组件(32)包括固定板(321),所述固定板(321)与安装框(31)之间贯穿固定连接有固定柱(322),所述固定柱(322)的一端连接有贯穿过滤板(33)安装的连接杆(323),所述固定柱(322)的另一端安装有翻转组件(324),所述翻转组件(324)包括与固定柱(322)固定连接的翻转盘(3241),所述翻转盘(3241)的两侧设有与固定板(321)固定连接的限位套环(3244),所述限位套环(3244)内滑动套设有限位柱(3243)。2.根据权利要求1所述的一种RTO处理用烟囱结构,其特征在于,所述烟囱机构(2)的侧壁开设有安装口(21),所述安装口(21)的两侧设有开设在烟囱机构(2)上的螺纹槽(22),所述固定板(321)上转动安装有螺栓,所述螺栓与螺纹槽(22)对应安装。3.根据权利要求2所述的一种RTO处理用烟囱结构,其特征在于,所述固定板(321)的外径大于安装口(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛翔吕林强程耀明吴文强苏日山
申请(专利权)人:青岛晨聚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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