本实用新型专利技术公布了一种线切割导轮导电装置，其特征在于：其包括绝缘的安装座，所述安装座上设置有导电柱；所述安装座套在导轮轴上；所述安装座上具有轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述轴承设置在所述导轮轴上；所述导电柱和导轮轴通过所述安装座上的碳刷电连接。本实用新型专利技术采用同心设置的轴承和侧向设置的碳刷对导轮轴进行承托、定位和导电，减少了切割丝的磨损，延长使用寿命。同时本实用新型专利技术具有结构简单，组装方便，导电效率高，生产成本低，结构可靠稳定，质量轻，使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割导轮导电装置
[0001]本技术属于电火花线切割
， 特别是涉及一种线切割导轮导电装置。
技术介绍
[0002]当前电火花线切割机高频导电方式是：负极由切割线直接压在导电块摩擦导电。加工过程中切割线丝高速摩擦导电块，造成切割线丝磨损、导电块形成切割线丝糟。切割线丝槽增大运丝阻力经常夹断切割线丝，导致切割线异常提前报废，还存在导电块需要经常更换等缺点。
[0003]现有技术中也有采用合金导电针和合金导电棒配合，或导电棒和导电窝配合，通过导轮轴为切割丝供电的技术方案。但是上述结构制造成本相对较高，结构较为复杂，不便于安装和更换。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于针对切割丝供电存在的缺陷，提供一种结构简单，组装方便，导电效率高，生产成本低，结构可靠稳定，质量轻，使用寿命长的线切割导轮导电装置。
[0005]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0006]一种线切割导轮导电装置，其特征在于：其包括绝缘的安装座，所述安装座上设置有导电柱；所述安装座套在导轮轴上；所述安装座上具有轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述轴承设置在所述导轮轴上；所述导电柱和导轮轴通过所述安装座上的碳刷电连接。导电装置通过轴承对导轮轴进行支撑，导轮轴和安装座同心设置，结构稳定，防止切割线的抖动，提高机床精度。通过碳刷进行导电，接触可靠，导电效率高。
[0007]其进一步特征在于：所述碳刷为两个，两个所述碳刷的导线共同连接在所述导电柱上，碳块相对设置在所述导轮轴的两侧。采用设置在导轮轴两侧的碳刷进行电连接供电，结构简单，提高可靠性，平衡导轮轴的受力，也便于组装和碳刷的更换。
[0008]进一步的：所述碳刷通过卡簧抵压在所述导轮轴上。卡簧向碳刷提供径向收紧力，使碳刷能够始终抵压在导轮轴上，保证电连接的可靠性，提高导电效率。
[0009]优选的：所述安装座上设置有碳刷槽，所述碳刷安装在所述碳刷槽内。通过碳刷槽对碳刷进行限位和导向，防止碳刷受力后移位，提高电连接可靠性。
[0010]优选的：所述轴承座为设置在所述安装座上的沉台，所述碳刷槽位于所述轴承座下方。通过沉台对轴承进行定位，便于轴承安装。位于轴承座下方的碳刷槽，在安装和更换碳刷时不会受到轴承的影响。
[0011]优选的：所述碳刷宽度大于所述导轮轴直径。较大的碳刷宽度能够保证碳刷与导轮轴有效接触，保证供电效果和效率。
[0012]优选的：所述安装座外部设置有后盖，所述后盖将所述轴承、碳刷封闭在所述安装座腔体内。通过后盖的设置对安装座内部结构进行防护，提高导电装置的可靠性和使用寿命。
[0013]所述后盖上具有沉槽，所述后盖和安装座闭合后，所述轴承座定位在所述沉槽内。该结构稳定可靠。
[0014]优选的：所述后盖和安装座之间设置有O型圈进行密封。整个装置组装完毕后，防水效果好，延长使用寿命。
[0015]本技术采用同心设置的轴承和侧向设置的碳刷对导轮轴进行承托、定位和导电，减少了切割丝的磨损，延长使用寿命。同时本技术具有结构简单，组装方便，导电效率高，生产成本低，结构可靠稳定，质量轻，使用寿命长等优点。
附图说明
[0016]图 1、2 为本技术两个方向剖面示意图。
[0017]图 3 为本技术端面示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、2、3所示，一种线切割导轮导电装置，包括绝缘的安装座1，安装座1上设置有导电柱5；安装座1套在导轮轴2上；安装座1上具有沉台式轴承座4，轴承座4中设置有轴承3，轴承3设置在导轮轴2上。导电柱5和导轮轴2通过两个位于轴承座4下方的碳刷槽9内的碳刷8电连接。两个碳刷8宽度大于导轮轴2直径，通过卡簧10抵压在导轮轴2上，两个碳刷8的导线共同连接在导电柱5上，碳块相对设置在导轮轴2的两侧。
[0019]安装座1外部设置有后盖6，后盖6将轴承3、碳刷8封闭在安装座1腔体内。后盖6上具有沉槽，后盖6和安装座1闭合后，轴承座1定位在沉槽内。后盖6和安装座1之间设置有O型圈7进行密封，提高防水效果，延长使用寿命。
[0020]本技术组装时，先将安装座1套在导轮轴2上，导轮轴2一端位于轴承座4内。然后将轴承3压入轴承座4，使得轴承3安装在导轮轴2上。再将两个碳刷8装入碳刷槽9，碳刷8导线连接导电柱5，碳块抵压在导轮轴2两侧。接着通过卡簧10卡紧固定住碳刷8。最后将后盖6盖上压紧，完成导电装置的组装。
[0021]本技术导电装置通过轴承3对导轮轴2进行支撑，导轮轴2和安装座1同心设置，结构稳定，防止切割线的抖动，提高机床精度。通过碳刷8进行导电，接触可靠，导电效率高。本技术具有结构简单，组装方便，导电效率高，生产成本低，结构可靠稳定，质量轻，使用寿命长等优点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割导轮导电装置，其特征在于：其包括绝缘的安装座，所述安装座上设置有导电柱；所述安装座套在导轮轴上；所述安装座上具有轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述轴承设置在所述导轮轴上；所述导电柱和导轮轴通过所述安装座上的碳刷电连接。2.如权利要求1所述的线切割导轮导电装置，其特征在于：所述碳刷为两个，两个所述碳刷的导线共同连接在所述导电柱上，碳块相对设置在所述导轮轴的两侧。3.如权利要求2所述的线切割导轮导电装置，其特征在于：所述碳刷通过卡簧抵压在所述导轮轴上。4.如权利要求1
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3任一项所述的线切割导轮导电装置，其特征在于：所述安装座上设置有碳刷槽，所述碳...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦寅，
申请(专利权)人：秦寅，
类型：新型
国别省市：
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