液化气脱硫醇尾气零排放系统技术方案

本实用新型专利技术属于石油化工行业尾气处理装置技术领域，具体涉及一种液化气脱硫醇尾气零排放系统。所述的液化气脱硫醇尾气零排放系统：包括富氧机组、混氧器、氧化再生塔、三相分离罐和尾气循环机组；尾气循环机组包括液环压缩机、循环风机和换热器；富氧机组设置有净化风管路；富氧机组与混氧器、氧化再生塔、循环风机、液环压缩机、混氧器连接；混氧器上连接有新反抽提油输入管，新反抽提油输入管与富反抽提油出装置连接；混氧器上设置有富碱液输入管；三相分离罐一路与贫抽提剂泵、手动反冲洗过滤器连接，另一路与反抽提油泵、混氧器连接。本实用新型专利技术提出液化气脱硫醇尾气零排放系统，通过新增混氧器、尾气循环机组和富氧机组，实现尾气零排放。气零排放。气零排放。

【技术实现步骤摘要】
液化气脱硫醇尾气零排放系统


[0001]本技术属于石油化工行业尾气处理装置
，具体涉及一种液化气脱硫醇尾气零排放系统。

技术介绍

[0002]液化气深度脱硫技术降低了液化气中的总硫含量，并大大减少了碱渣和尾气的排放量，但并没有彻底解决尾气和碱渣的后处理问题。尤其是脱硫醇尾气，因其含有过剩氧、硫化物、微量烃及碱等对安全环保有害的组分，其后处理一直是炼油企业的一个难题。
[0003]最近几年，液化气深脱尾气通过隔膜压缩机进入再生器，不再直排大气，从一定程度上缓解了尾气后处理的问题；但是脱硫醇尾气进入再生器流程，尾气通过隔膜压缩机排入催化反应再生器，存在一定的互串风险。
[0004]在环保形势日益严峻的情况下，对于脱硫醇尾气的治理成为摆在大家面前，亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种液化气脱硫醇尾气零排放系统，通过新增混氧器、尾气循环机组和富氧机组等，实现了尾气零排放的功能。
[0006]本技术是采用以下的技术方案实现的：所述的液化气脱硫醇尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化气脱硫醇尾气零排放系统，其特征在于：包括富氧机组（1）、混氧器（2）、氧化再生塔（3）、三相分离罐（4）和尾气循环机组（5）；尾气循环机组（5）包括液环压缩机(6)、循环风机（7）和换热器（26）；富氧机组（1）设置有净化风管路（23）；富氧机组（1）与混氧器（2）连接，混氧器（2）与氧化再生塔（3）连接，氧化再生塔（3）与循环风机（7）连接，循环风机（7）与液环压缩机(6)连接，液环压缩机(6)与混氧器（2）连接；混氧器（2）上连接有新反抽提油输入管（20），新反抽提油输入管（20）与富反抽提油储存装置（11）连接；混氧器（2）上设置有富碱液输入管（22）；三相分离罐（4）分为两路，一路与贫抽提剂泵（14）连接，贫抽提剂泵（14）与手动反冲洗过滤器（15）连接，另一路与反抽提油泵（13）连接，反抽提油泵（13）与混氧器（2）连接。2.根据权利要求1所述的液化气脱硫醇尾气零排放系统，其特征在于：液环压缩机(6)与换热器（26）连接，换热器（26）上设置有循环水给水管（9）和循环水回水管（8）；液环压缩机(6)上还连接有除盐水管（10）。3.根据权利要求1所述的液化气脱硫醇尾气零排放系统，其特征在于：三相分...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，范永超，王来珅，赵长新，李本锋，
申请(专利权)人：淄博海益精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：