一种用于贴片电容检测分选机的固定电极制造技术

技术编号:36173523 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-31 20:26
本实用新型专利技术涉及一种用于贴片电容检测分选机的固定电极,包括呈扇形的固定主体,所述固定主体上开有若干个沿径向设置的通槽,所述通槽内布置有电极板,所述电极板内插设有多个探针,探针的正面端头与所述电极板表面齐平,探针的另一端由所述电极板的背面穿出,所述电极板的表面与所述固定主体的表面齐平,所述固定主体的表面开设有多条环状的凹槽,在所述凹槽内间隔均匀的设置有若干个气孔,所述若干个气孔的后侧与外部负压气源相连其中,所述电极板采用绝缘陶瓷制成,所述探针的正面端头采用的是钨钢。本申请可满足贴片电容的多性能连续监测,能够有效提高检测效率,同时能够保障设备工作稳定性及使用寿命。备工作稳定性及使用寿命。备工作稳定性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴片电容检测分选机的固定电极


[0001]本技术涉及一种用于贴片电容检测分选机的固定电极。

技术介绍

[0002]贴片电容全称为:多层(积层,叠层)片式陶瓷电容器(Multilayer Ceramic Capacitor, MLCC),也称为片容,被广泛应用于电子电路中,因而其性能就需要能够得到有效保障才行,所以需要对贴片电容进行性能测试以及分选,从而得到符合要求的电容用以使用。目前的贴片电容检测分选机在进料后需要将其一一放置至定位塑板中,然后再将定位塑板转动至电极处进行测试,但是现有结构的电容分选装置中所能够实现的测试类型相对单一,无法进行连续检测。除此之外,探针容易在工作过程中磨损,影响分选机的使用寿命。
[0003]因此,需要一种更为高效的电极装置以提高检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的是要提供一种用于贴片电容检测分选机的固定电极,其可满足贴片电容的多性能连续监测,能够有效提高检测效率,同时能够保障设备工作稳定性及使用寿命。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]本技术提供了一种用于贴片电容检测分选机的固定电极,包括呈扇形的固定主体,所述固定主体上开有若干个沿径向设置的通槽,所述通槽内布置有电极板,所述电极板内插设有多个探针,探针的正面端头与所述电极板表面齐平,探针的另一端由所述电极板的背面穿出,所述电极板的表面与所述固定主体的表面齐平,所述固定主体的表面开设有多条环状的凹槽,在所述凹槽内间隔均匀的设置有若干个气孔,所述若干个气孔的后侧与外部负压气源相连其中,所述电极板采用绝缘陶瓷制成,所述探针的正面端头采用的是钨钢。
[0007]对于上述技术方案,申请人还有进一步的优化措施。
[0008]可选地,所述探针包括正面端头以及设置于后部的连接件,所述连接件采用的是铜制成,所述连接件与正面端头间采用导电胶粘接固定。
[0009]进一步地,所述连接件的中部设置有外螺纹,所述连接件穿过所述电极板上的通孔后通过外侧的螺帽紧附固定。
[0010]可选地,在所述电极板的表面对应于多条凹槽同样分别开设有连通槽,每条连通槽与对应凹槽相连通。
[0011]进一步地,所述电极板包括陶瓷制成的底板,所述底板上间隔均匀地设置有多个通孔,在每个通孔中分别穿设有所述探针。
[0012]可选地,位于相邻两个电极板之间的固定主体的凹槽内设置有气孔。
[0013]可选地,所述固定主体采用不锈钢板制成。
[0014]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0015]本技术的用于贴片电容检测分选机的固定电极,其通过连续设置的多个电极板可对定位塑板上的贴片电容进行多性能检测,满足不同的检测需求,且设备维修更为方便,电极板及探针的更换维护更为方便,且探针与贴片电容接触的正面端头强度更大,可更好的满足检测特点及需求,有效提高整体设备的使用寿命及工作稳定性。
附图说明
[0016]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0017]图1是根据本技术一个实施例的用于贴片电容检测分选机的固定电极的正面轴侧结构示意图;
[0018]图2是图1所示的用于贴片电容检测分选机的固定电极的俯视结构示意图;
[0019]图3是根据本技术一个实施例的用于贴片电容检测分选机的固定电极的背面轴侧结构示意图;
[0020]图4是根据图3所示固定电极的A

A的剖面结构示意图;
[0021]图5是根据图4所示固定电极的B处的局部放大示意图;
[0022]图6是根据本技术一个实施例的定位塑板的结构示意图。
[0023]其中,附图标记说明如下:
[0024]1、固定主体,11、通槽,12、凹槽,13、气孔;
[0025]2、电极板,21、底板,22、连通槽;
[0026]3、探针,31、正面端头,32、连接件,33、螺帽;
[0027]4、定位塑板,41、定位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]图1是根据本技术一个实施例的用于贴片电容检测分选机的固定电极的结构示意图;图2是图1所示的用于贴片电容检测分选机的固定电极的主视结构示意图。其中,为了示出固定电极处通槽的结构,去除了图中左起的第一块电极板,特此说明。
[0032]本实施例描述了一种用于贴片电容检测分选机的固定电极,如图1至5所示,包括呈扇形的固定主体1,所述固定主体1上开有若干个沿径向设置的通槽11,所述通槽11内布置有电极板2,通槽11的形状与电极板2的外缘形状适配。
[0033]所述电极板2内插设有多个探针3,探针3的正面端头31与所述电极板2表面齐平,探针3的另一端由所述电极板2的背面穿出,所述电极板2的表面与所述固定主体1的表面齐平,所述固定主体1的表面开设有多条环状的凹槽12,在所述凹槽12内间隔均匀的设置有若干个气孔13,所述若干个气孔13的后侧与外部负压气源相连其中,所述电极板2采用绝缘陶瓷制成,所述探针3的正面端头31采用的是钨钢。
[0034]所述固定主体1采用不锈钢板制成。所述电极板2包括陶瓷制成的底板21,所述底板21上间隔均匀地设置有多个通孔,在每个通孔中分别穿设有所述探针3。如图5所示,所述探针3包括正面端头31以及设置于后部的连接件32,所述连接件32采用的是铜制成,所述连接件32与正面端头31间采用导电胶粘接固定。所述连接件32的中部设置有外螺纹,所述连接件32穿过所述电极板2上的通孔后通过外侧的螺帽33紧附固定。
[0035]定位塑板4整体看来为一圆形塑胶片,其上开有若干个均匀排布的定位孔41,定位孔41与固定电极的电极板2及上面的探针3相对应,本实施例中,如图6所示,定位塑板4上开设有八圈呈环状分布的定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片电容检测分选机的固定电极,其特征在于,包括呈扇形的固定主体,所述固定主体上开有若干个沿径向设置的通槽,所述通槽内布置有电极板,所述电极板内插设有多个探针,探针的正面端头与所述电极板表面齐平,探针的另一端由所述电极板的背面穿出,所述电极板的表面与所述固定主体的表面齐平,所述固定主体的表面开设有多条环状的凹槽,在所述凹槽内间隔均匀的设置有若干个气孔,所述若干个气孔的后侧与外部负压气源相连其中,所述电极板采用绝缘陶瓷制成,所述探针的正面端头采用的是钨钢。2.根据权利要求1所述的用于贴片电容检测分选机的固定电极,其特征在于,所述探针包括正面端头以及设置于后部的连接件,所述连接件采用的是铜制成,所述连接件与正面端头间采用导电胶粘接固定。3.根据权利要求2所述的用于贴片电容检测分选...

【专利技术属性】
技术研发人员:申圣军
申请(专利权)人:苏州佳凯益精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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