扬声器及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种扬声器，包括：非穿孔膜(10)，其具有面向前向的、用于产生从扬声器在前向上向外辐射的声音的前表面以及面向与前向相反的后向的后表面，磁体单元(4)，被配置成在预定空间区域中提供磁场，被刚性连接到膜的音圈(25)，所述音圈被配置成在使用中产生磁场，该磁场与由磁体单元在预定空间区域中提供的磁场相互作用，以便沿着扬声器的纵轴移动膜，引线(40)，被配置成向音圈输入信号，其特征在于，引线经由一个或多个变形的支架()被引导到音圈，所述变形的支架形成膜的一整合部分，由此引线保持在膜的单个表面上，而不穿透膜。而不穿透膜。而不穿透膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】扬声器及其制造方法


[0001]本专利技术通常涉及扬声器领域。

技术介绍

[0002]图1示出了现有技术中公知的扬声器的示意图。扬声器具有膜10(通常也称为振膜),该膜具有面向前向24的、用于产生从扬声器在前向方向上向外辐射的声音的前表面11，以及面向后向28的后表面12。前向和后向24、28都沿着扬声器的纵轴33延伸。膜10是例如圆形的。膜10通过边沿(rim)3从扬声器的框架5处悬挂，边沿3通过胶水附着到膜10的外边缘，并且围绕膜的外边缘连续延伸。
[0003]扬声器还包括电磁驱动单元，该电磁驱动单元包括磁体单元4和音圈架(former)8。磁体单元在位于磁体单元的两个组件之间的气隙35中提供磁场，这两个组件通常是永磁体和磁场引导元件。音圈架8刚性地连接到膜10。当使用时，电流通过设置在音圈架上的音圈，从而产生磁场。该磁场与由磁体单元4在气隙35中提供的磁场相互作用，以便沿着扬声器的纵轴33移动膜。
[0004]膜10在其中心处有孔，以容纳音圈架8。(例如，通过胶水)附着到膜的前表面11(见图2)的防尘罩2延伸跨越并覆盖膜中间的孔，从而防止灰尘通过气隙进入磁体单元4并提供声学密封以防止当扬声器安装在密封外壳中时出现鼓风噪声。
[0005]如图1所示，将音圈连接到连接器引脚1的引线40放置在膜10和阻尼器20之间。阻尼器提供高径向刚度和低轴向刚度，使得音圈在休止或沿纵轴移动时保持位于气隙的中心。扬声器的膜在标称位置(即，当音圈25没有电流通过其时的休止位置)、前向的最大范围和后向的最大范围之间移动。必须放置引线，使得在休止位置和运动状态下，引线和膜或阻尼器之间没有接触。换句话说，在所有操作条件(例如，在进行大量行程(stroke)时)下都应避免接触，以防止引线接触膜产生噪音。需要如图1所示的距离B来满足这种要求。因此，膜和阻尼器之间的引线导致更高的扬声器。
[0006]在许多应用中，只有有限的空间来容纳扬声器。为了降低扬声器的总高度，如图2所示，可以将引线粘合到膜的背侧(即干侧)。引线需要正确地定位在膜上，并且需要施加胶水，并且在大多数情况下，在执行扬声器的组装中的下一个工艺步骤之前，必须考虑胶水的固化时间。
[0007]存在替代方案，其中引线被粘合到扬声器的膜的前面。当连接器引脚位于膜的背侧时，在这种情况下，引线可以被引导穿过膜中的一个或多个孔，以连接到连接器引脚。在将引线插入孔中之后所形成的开口必须被封闭，以使膜再次密封。这个洞通常用胶水封闭。
[0008]然而，快速固化的胶水通常不环保和/或太贵。缓慢固化的胶水可能很便宜，但会导致固化时间过长，有时甚至会带来加热缓冲的成本的显著增加。引线与膜的粘合在大多数情况下会导致显著的工艺变异。
[0009]在其他传统的解决方案中，引线被引导在阻尼器上。这可以通过结合或通过粘合一个或多个胶点或通过将引线完全集成在阻尼器中来实现。这导致高的工艺成本，并且通
常是不稳定的工艺。引线可以集成在阻尼器中。这在技术上是一个很好的解决方案，但是导致很高成本。
[0010]膜通常由纸和编织纤维制成。可以在纸中使用添加剂来改变性能并使膜不透水。由编织纤维制成的膜通常被涂覆以使其致密。由于工艺变异，这种处理导致许多泄漏分量。这些涂层和/或添加剂在许多情况下对环境不利。
[0011]为了降低扬声器的总高度，已经提出使用褶皱膜。在WO2005/015950中可以找到一个例子。该膜在膜的内边缘和外边缘之间具有褶皱图案。褶皱的深度从边缘向中心增加。
[0012]降低扬声器总高度的另一种方法是使用倒置驱动器(inverted driver)。例如，从WO2004/017674中可以获知这种具有倒锥体的扬声器。扬声器的可移动主体在振动膜的基部附近包括桥接元件，该桥接元件固定到致动器的可移动部分并相对于平移轴在径向上延伸，由此振动膜和桥接元件至少在与致动器的可平移部分的某径向距离处相互连接。以这种方式，膜的基部被固定到桥接元件，并且从而间接地连接到致动器的可平移部分。由于基部比致动器的可平移部分的相应尺寸更宽，所以致动器的可平移部分可以相对于倒置扬声器的线圈架的长度被缩短。尽管扬声器具有三维振动膜，但是它仅具有有限的轴向尺寸，因此它具有小的深度。
[0013]在其中降低扬声器高度很重要的应用的一个例子涉及用于在车辆外部产生声音的扬声器和扬声器系统。这种解决方案应用于例如混合动力和电动汽车中，以警告行人附近有车辆。这种扬声器安装在乘客区之外。显然，在车辆中，只有有限的高度可供用于安装扬声器。此外，它们必须能够承受道路和汽车环境，这也意味着能够抵抗潮湿、泥浆、油、燃料、碎石
……
。它们还必须能够承受例如清洗车辆时的高压水射流。
[0014]在JPH0286299A中，公开了一种扬声器单元，其中在振动膜中制作孔以插入银线。引线和银线被焊接，从而固定的热塑性树脂部分在孔附近熔化。
[0015]因此，需要一种能够避免或克服一个或多个上述限制和问题的扬声器。

技术实现思路

[0016]本专利技术实施例的一个目的是提供一种扬声器，其中在制造过程中不需要使用昂贵的或非生态的胶。本专利技术还涉及生产这种扬声器的方法。
[0017]上述目的通过根据本专利技术的解决方案来实现。
[0018]在第一方面，本专利技术涉及一种扬声器，包括
[0019]‑
非穿孔膜，其具有面向前向的用于产生从扬声器在前向方向上向外辐射的声音的前表面，以及面向与前向相反的后向的后表面，
[0020]‑
磁体单元，被配置成在预定空间区域中提供磁场，
[0021]‑
刚性地连接到所述膜的音圈，所述音圈被配置成在使用中产生磁场，该磁场与由磁体单元在预定空间区域中提供的磁场相互作用，以便沿着扬声器的纵轴移动膜，
[0022]‑
引线，被配置成向音圈输入信号，
[0023]由此引线经由一个或多个变形的支架被引导到音圈，所述变形的支架形成膜的一整合部分，由此引线保持在膜的单个表面上，而不穿透膜。
[0024]所提出的解决方案实际上允许在不使用任何胶水的情况下将引线固定到未穿孔的膜上。这可以通过在膜的表面上提供一个或多个在制造过程中已经被加热和变形的支架
来实现，使得变形的支架将引线引导到音圈。引线保留在未穿孔膜的单个表面上。
[0025]另一方面，本专利技术涉及一种制造扬声器的工艺，包括以下步骤:
[0026]‑
在框架中提供磁体单元，所述磁体单元被配置成在预定空间区域中提供磁场，
[0027]‑
从框架处悬挂非穿孔膜，所述膜具有面向前向的用于产生从扬声器在前向上向外辐射的声音的前表面，以及面向与前向相反的后向的后表面，所述膜设置有一个或多个支架，以引导被配置成向音圈输入信号的引线，
[0028]‑
将音圈刚性连接到膜，所述音圈被配置成在使用中产生磁场，该磁场与由磁体单元在预定空间区域中提供的磁场相互作用，以便沿着扬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种扬声器，包括：
‑
非穿孔膜(10)，其具有面向前向的、用于产生从扬声器在前向上向外辐射的声音的前表面，以及面向与所述前向相反的后向的后表面，
‑
磁体单元(4)，被配置成在预定空间区域中提供磁场，
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被刚性连接到所述膜的音圈(25)，所述音圈被配置成在使用中产生磁场，所述磁场与由所述磁体单元在所述预定空间区域中提供的磁场相互作用，以便沿着所述扬声器的纵轴移动所述膜，
‑
引线(40)，被配置成向所述音圈输入信号，其特征在于，所述引线经由一个或多个变形的支架(30)被引导到所述音圈，所述变形的支架形成所述膜的一整合部分，由此所述引线保持在所述膜的单个表面上，而不穿透所述膜。2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述支架被布置在所述膜的所述后表面处。3.如权利要求1或2所述的扬声器，其特征在于，所述支架由塑料制成。4.如权利要求3所述的扬声器，其特征在于，所述支架由聚丙烯制成。5.如任一前述权利要求所述的扬声器，其特征在于，两个连贯支架之间的距离至少是5mm。6.如任一前述权利要求所述的扬声器，其特征在于，所述支架中的一者或多者具有被布置成引导所述引线的平行侧面。7.如任一前述权利要求所述的扬声器，其特征在于，所述平行侧面至少在一个维度上是不同的。8.如任一前述权利要求所述的扬声器，其特征在于，包括附着到所述膜的防尘罩(2)。9.如权利要求8所述的扬声器，其特征在于，所述防尘罩集成在所述膜中。10.如任一前述权利要求所述的扬声器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：PSS比利时股份有限公司，
类型：发明
国别省市：