一种便于安装的温度传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及温度传感器安装技术领域，具体为一种便于安装的温度传感器。包括U形卡板，所述U形卡板内滑动安装有连接板，所述连接板上固定安装有温度传感组件，所述连接板上开设有第一矩形腔室，所述U形卡板的两侧内壁上均贯穿有两个第一通孔，所述第一通孔内滑动贯穿有销杆，所述销杆的一端延伸至第一矩形腔室内并焊接有半弧形簧片，所述第一矩形腔室内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块的两侧分别与对应的半弧形簧片焊接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过简单的伸缩结构，从而能够实现对温度传感器的快速安装功能，有效的避免了使用螺栓或支架安装需要对安装面预打孔的问题，操作省时省力，且能够有效适应不同光滑度的安装平面。平面。平面。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的温度传感器


[0001]本技术涉及温度传感器安装
，具体为一种便于安装的温度传感器。

技术介绍

[0002]温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，当前，温度传感器被广泛应用于农业种植养殖、仓库存储、化工生产、科研试验和精密设备运行监测等领域，便于对环境或材料温度进行实时监控，给人们的生产和生活带来了很多便利。
[0003]但是，现有的温度传感器一般采用螺栓或支架进行安装固定，需要对安装面进行预打孔，操作费时费力，且不便于适应不同的安装面，给安装工作带来了很多不便。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种便于安装的温度传感器，解决现有的温度传感器一般采用螺栓或支架进行安装固定，需要对安装面进行预打孔，操作费时费力，且不便于适应不同的安装面，给安装工作带来了很多不便的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种便于安装的温度传感器，包括U形卡板，所述U形卡板内滑动安装有连接板，所述连接板上固定安装有温度传感组件，所述连接板上开设有第一矩形腔室，所述U形卡板的两侧内壁上均贯穿有两个第一通孔，所述第一通孔内滑动贯穿有销杆，所述销杆的一端延伸至第一矩形腔室内并焊接有半弧形簧片，所述第一矩形腔室内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块的两侧分别与对应的半弧形簧片焊接，两个所述第一滑块上螺纹贯穿有双向丝杆，所述U形卡板远离连接板的一侧固定安装有多个橡胶吸碗，多个所述橡胶吸碗呈矩形阵列排布。
[0006]本技术的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对温度传感器的快速安装，避免了使用螺栓或支架需要预打孔的问题，省时省力，给人们带来了很大的便利。
[0007]为了便于温度传感器安装在不同的平面上：
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述U形卡板还包括两个矩形通槽，所述矩形通槽开设于U形卡板远离连接板的一侧，所述矩形通槽内滑动安装有压板，所述压板远离连接板的一侧粘贴有双面胶贴，所述矩形通槽的一侧内壁上开设有凹槽，所述矩形通槽靠近连接板的一侧内壁上滑动安装有挤压板，所述挤压板与压板滑动连接，所述挤压板与对应的凹槽的内壁滑动连接，所述U形卡板上开设有第二矩形腔室，所述第二矩形腔室与矩形通槽和凹槽均连通，所述第二矩形腔室内滑动安装有两个第二滑块，所述第二滑块与对应的挤压板焊接，两个所述第二滑块上螺纹贯穿有同一个丝杆，所述矩形通槽远离对应的凹槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块与压板焊接，所述滑槽内滑动安装有弹簧，所述弹簧靠近连接板的一端与第三滑块接触。
[0009]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于更换温度传感器与安装面的贴合
方式，进而能够适应不同光滑度的安装面，有效的拓展了温度传感器的使用范围，给人们带来了很大的便利。
[0010]为了便于对双向丝杆进行限位：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一滑块上贯穿有第一螺纹通孔，所述第一矩形腔室的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述双向丝杆螺纹贯穿两个第一螺纹通孔，所述双向丝杆转动贯穿第二通孔，所述双向丝杆的顶端焊接有第一把手。
[0012]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对双向丝杆进行有效限位，使其只能进行转动，不会出现移动问题，从而更好的带动第一滑块移动。
[0013]为了便于对销杆进行限位：
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一矩形腔室的两侧内壁上均贯穿有第三通孔，所述销杆滑动贯穿第三通孔，所述销杆上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与对应的第三通孔的内壁焊接。
[0015]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够对销杆进行有效限位，限制其滑动距离，进而防止销杆滑出第三通孔，有利于销杆插入第一通孔。
[0016]为了使双向丝杆能够稳定转动：
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一矩形腔室的底部内壁上开设有圆槽，所述双向丝杆的底端延伸至圆槽内，所述圆槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在双向丝杆上。
[0018]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于双向丝杆稳定转动，避免出现晃动。
[0019]为了对丝杆进行限位：
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述第二滑块上贯穿有第二螺纹通孔，所述丝杆螺纹贯穿两个第二螺纹通孔，所述第二矩形腔室的一侧内壁上贯穿有第四通孔，所述丝杆转动贯穿第四通孔，所述第四通孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在丝杆上，所述丝杆位于U形卡板外的一端焊接有第二把手。
[0021]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够对丝杆进行限位，使其只能进行转动，避免出现位移，从而更好的带动第二滑块移动。
[0022]为了避免压板被卡死：
[0023]作为上述技术方案的进一步改进：所述压板靠近凹槽的一侧设有第一斜面，所述挤压板远离凹槽的一侧设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面滑动连接，所述第三滑块上开设有圆孔，所述滑槽内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿圆孔，所述弹簧滑动套设在限位杆上。
[0024]本改进的有益效果为：通过这样设置从而便于挤压块推动压板移动，避免出现卡死现象。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视结构示意图；
[0026]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术的后视结构示意图；
[0028]图4为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0029]图5为本技术中半弧形簧片、第一滑块和销杆的立体装配结构示意图；
[0030]图6为本技术图4中A部分的放大结构示意图。
[0031]图中：1、U形卡板；2、连接板；3、温度传感组件；4、第一矩形腔室；5、第一通孔；6、销杆；7、橡胶吸碗；8、半弧形簧片；9、第一滑块；10、双向丝杆；11、矩形通槽；12、压板；13、双面胶贴；14、凹槽；15、挤压板；16、第二矩形腔室；17、第二滑块；18、丝杆；19、滑槽；20、第三滑块；21、弹簧。
具体实施方式
[0032]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0033]实施例1：
[0034]如图1
‑
6所示，一种便于安装的温度传感器，包括U形卡板1，所述U形卡板1内滑动安装有连接板2，所述连接板2上固定安装有温度传感组件3，所述连接板2上开设有第一矩形腔室4，所述U形卡板1的两侧内壁上均贯穿有两个第一通孔5，所述第一通孔5内滑动贯穿有销杆6，所述销杆6的一端延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的温度传感器，包括U形卡板(1)，其特征在于：所述U形卡板(1)内滑动安装有连接板(2)，所述连接板(2)上固定安装有温度传感组件(3)，所述连接板(2)上开设有第一矩形腔室(4)，所述U形卡板(1)的两侧内壁上均贯穿有两个第一通孔(5)，所述第一通孔(5)内滑动贯穿有销杆(6)，所述销杆(6)的一端延伸至第一矩形腔室(4)内并焊接有半弧形簧片(8)，所述第一矩形腔室(4)内滑动安装有两个第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的两侧分别与对应的半弧形簧片(8)焊接，两个所述第一滑块(9)上螺纹贯穿有双向丝杆(10)，所述U形卡板(1)远离连接板(2)的一侧固定安装有多个橡胶吸碗(7)，多个所述橡胶吸碗(7)呈矩形阵列排布。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的温度传感器，其特征在于：所述U形卡板(1)还包括两个矩形通槽(11)，所述矩形通槽(11)开设于U形卡板(1)远离连接板(2)的一侧，所述矩形通槽(11)内滑动安装有压板(12)，所述压板(12)远离连接板(2)的一侧粘贴有双面胶贴(13)，所述矩形通槽(11)的一侧内壁上开设有凹槽(14)，所述矩形通槽(11)靠近连接板(2)的一侧内壁上滑动安装有挤压板(15)，所述挤压板(15)与压板(12)滑动连接，所述挤压板(15)与对应的凹槽(14)的内壁滑动连接，所述U形卡板(1)上开设有第二矩形腔室(16)，所述第二矩形腔室(16)与矩形通槽(11)和凹槽(14)均连通，所述第二矩形腔室(16)内滑动安装有两个第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与对应的挤压板(15)焊接，两个所述第二滑块(17)上螺纹贯穿有同一个丝杆(18)，所述矩形通槽(11)远离对应的凹槽(14)的一侧内壁上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动安装有第三滑块(20)，所述第三滑块(20)与压板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕增亮，毕瑞亮，
申请(专利权)人：青岛汇赢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：