本实用新型专利技术提供一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉。包括底座与外壳，所述外壳的顶部开设有进料口，所述废料箱的正前方开设有废料出口，所述搅拌电机的输出轴键槽连接有搅拌柱，所述底座的上表面且位于外壳的右侧安装有机箱，所述底座的上表面且位于机箱的右侧安装有净化组件。本实用新型专利技术提供的一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉，对本装置设计有净化组件，由于再燃烧的过程中鼓风机的开启，在燃烧过程中产生废气进入箱体，经过水箱进行第一次降温去杂质的过滤，水过滤完成后，气体从水面上升，多个过滤板进行第二次过滤，对废料产生的异味进行过滤处理，从而避免了燃烧中产生的废气对操作员的伤害，也最大限度避免了对环境的污染。的污染。的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉
[0001]本技术涉及焚烧炉
，尤其涉及一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉。
技术介绍
[0002]焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可供热或发电。烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途。焚烧处理技术特点是处理量大、减容性好、无害化彻底，且有热能回收作用。因此，对生活垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。
[0003]具有尾气净化功能的焚烧炉，其原理就是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，收集燃烧时所产生的废气进行过滤净化。
[0004]现有市面上的垃圾焚烧炉，在工作使用中存在不方便对于垃圾焚烧后所产生的炉渣、炉灰的掉落和有害气体以及灰尘等没有进行及时的处理，依然会对操作员的身体造成危害，对环境造成严重的污染。
[0005]因此，有必要提供一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉，解决了在工作使用中存在不方便对于垃圾焚烧后所产生的炉渣、炉灰的掉落和有害气体以及灰尘等没有进行及时的处理，依然会对操作员的身体造成危害，对环境造成严重的污染。
[0007]2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉，包括底座与外壳，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的内底部安装有废料箱，所述废料箱的外表面开设有废料出口，所述废料箱的左侧内壁转动连接有气缸，所述气缸的前端固定连接有第一铰轴，所述第一铰轴的上方转动链接有翻板，所述翻板的左侧转动连接有第二铰轴，所述外壳的内部安装有焚烧仓，所述外壳的左侧外壁固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴键槽连接有搅拌柱，所述底座的上表面且位于外壳的右侧安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有鼓风机,所述鼓风机的上端密封连接有进风管，所述底座的上表面且位于机箱的右侧安装有净化组件，所述净化组件包括有箱体，所述箱体的上表面开设有出风口，所述箱体的上表面且位于出风口的左侧固定安装有进气管，所述进气管的上方固定安装有第一密封卡套，所述第一密封卡套的前端密封安装有负压风机，所述负压风机的左侧固定安装有第二密封卡套，所述第二密封卡套的左侧密封连接有排气管，所述箱体的内底部安装有水箱，所述水箱的上方两侧且位于箱体的内壁固定安装有卡板，且卡板的数量为两个，两个所述卡板的相对一侧卡合连接有多个过滤板，所述箱体的左侧通过螺栓固定安装有合页，且合页的数量为三个，多个所述合页的左侧通过螺栓固定安装有箱门，所述箱门的左侧通过螺栓固定安装有卡扣，且卡扣的数量为两个。
[0008]优选的，所述搅拌柱贯穿于外壳与焚烧仓的左侧外表面且延伸到焚烧仓的内部，
所述搅拌柱的外壁通过轴承与外壳、焚烧仓的左侧内壁转动连接。
[0009]优选的，所述进风管的前端贯穿于外壳与焚烧仓的右侧外表面且延伸到焚烧仓的内部。
[0010]优选的，所述焚烧仓的底部与第二铰轴固定连接，所述箱门通过卡扣与箱体密封贴合。
[0011]优选的，多个所述过滤板关于两个所述卡板的内部等距排列分布，所述进气管的底端贯穿于箱体的上表面且延伸至水箱的内部。
[0012]优选的，所述排气管通过负压风机与进气管之间构成单向流通结构。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有净化组件，由于再燃烧的过程中鼓风机的开启，鼓风机与外壳、排气管、负压风机、进气管、箱体形成的单项流通结构，在燃烧过程中产生废气进入箱体，经过水箱进行第一次降温去杂质的过滤，水过滤完成后，对第二次过滤减小了压力，气体从水面上升，多个过滤板进行第二次过滤，对废料产生的异味进行过滤处理，从而避免了燃烧中产生的废气对操作员的伤害，也最大限度避免了对环境的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示净化组件组件结构示意图；
[0017]图3为图1所示右视结构示意图。
[0018]图中标：1、底座；2、外壳；3、净化组件；31、箱体；32、出风口；33、卡板；34、过滤板；35、水箱；36、箱门；37、合页；38、卡扣；39、排气管； 310、第二密封卡套；311、负压风机；312、进气管；313、第一密封卡套；4、机箱；5、废料箱；6、废料出口；7、气缸；8、第一铰轴；9、翻板；10、第二铰轴；11、搅拌电机；12、焚烧仓；13、搅拌柱；14、进料口；15、鼓风机； 16、进风管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示净化组件结构示意图；图3为图1所示右视结构示意图。一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉，包括底座1与外壳2，外壳2的顶部开设有进料口14，外壳2的内底部安装有废料箱5，废料箱5的外表面开设有废料出口6，废料箱5的左侧内壁转动连接有气缸7，气缸7的前端固定连接有第一铰轴8，第一铰轴8的上方转动链接有翻板9，翻板9的左侧转动连接有第二铰轴10，外壳2的内部安装有焚烧仓12，外壳2的左侧外壁固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11 的输出轴键槽连接有搅拌柱13，底座1的上表面且位于外壳2的右侧安装有机箱4，机箱4的内部固定安装有鼓风机15,鼓风机15的上端密封连接有进风管16，底座1的上表面且位于机箱4的右侧安装有净化组件3，净化组件3 包括有箱体31，箱体31的上表面开设有出风口32，箱体31的上表面且位于出风口32的左侧固定安装有进气管312，进气管312的上方固定安装有第一密封卡套313，第一密封卡
套313的前端密封安装有负压风机311，负压风机 311的左侧固定安装有第二密封卡套310，第二密封卡套310的左侧密封连接有排气管39，箱体31的内底部安装有水箱35，水箱35的上方两侧且位于箱体31的内壁固定安装有卡板33，且卡板33的数量为两个，两个卡板33的相对一侧卡合连接有多个过滤板34，箱体31的左侧通过螺栓固定安装有合页37，且合页37的数量为三个，多个合页37的左侧通过螺栓固定安装有箱门36，箱门36的左侧通过螺栓固定安装有卡扣38，且卡扣38的数量为两个。
[0021]搅拌柱13贯穿于外壳2与焚烧仓12的左侧外表面，且延伸到焚烧仓12 的内部，搅拌柱13的外壁通过轴承与外壳2、焚烧仓12的左侧内壁转动连接，有利于焚烧时对垃圾更充分的燃烧。
[0022]进风管16的前端贯穿于外壳2与焚烧仓12的右侧外表面，且延伸到焚烧仓12的内部，有利于焚烧仓12内空气的充足使燃烧充分。
[0023]焚烧仓12的底部与第二铰轴10固定连接，箱门36通过卡扣38与箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉，包括底座(1)与外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的顶部开设有进料口(14)，所述外壳(2)的内底部安装有废料箱(5)，所述废料箱(5)的外表面开设有废料出口(6)，所述废料箱(5)的左侧内壁转动连接有气缸(7)，所述气缸(7)的前端固定连接有第一铰轴(8)，所述第一铰轴(8)的上方转动链接有翻板(9)，所述翻板(9)的左侧转动连接有第二铰轴(10)，所述外壳(2)的内部安装有焚烧仓(12)，所述外壳(2)的左侧外壁固定安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴键槽连接有搅拌柱(13)，所述底座(1)的上表面且位于外壳(2)的右侧安装有机箱(4)，所述机箱(4)的内部固定安装有鼓风机(15),所述鼓风机(15)的上端密封连接有进风管(16)，所述底座(1)的上表面且位于机箱(4)的右侧安装有净化组件(3)，所述净化组件(3)包括有箱体(31)，所述箱体(31)的上表面开设有出风口(32)，所述箱体(31)的上表面且位于出风口(32)的左侧固定安装有进气管(312)，所述进气管(312)的上方固定安装有第一密封卡套(313)，所述第一密封卡套(313)的前端密封安装有负压风机(311)，所述负压风机(311)的左侧固定安装有第二密封卡套(310)，所述第二密封卡套(310)的左侧密封连接有排气管(39)，所述箱体(31)的内底部安装有水箱(35)，所述水箱(35)的上方两侧且位于箱体(31)的内壁固定安装有卡板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩云涛，马清艳，陈丽，赵辉，韩卓杭，
申请(专利权)人：江苏海伊特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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