一种工业废气活性炭高效吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体公开了一种工业废气活性炭高效吸附装置，括废气处理箱和废气滤芯；所述废气处理箱的左右两侧分别设置有进气管、出气管，废气处理箱的内部设置有废气滤芯，废气滤芯的内部设置有滤网状的过滤筒，过滤筒的外部设置有多组吸附筒，每一组吸附筒的内部均填充有活性炭填料，位于废气滤芯最外侧的吸附筒与出气管连通。该废气滤芯的内腔中还安装有旋转刷板和旋转叶片，旋转刷板和旋转叶片固定在通过电机驱动的旋转轴上，使其能够方便对过滤筒的网孔进行清理，防止过滤筒出现堵塞的情况，同时，旋转过程中的旋转叶片能够提高废气在过滤筒内的流通速度，进一步提高废气处理效率和质量。进一步提高废气处理效率和质量。进一步提高废气处理效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气活性炭高效吸附装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种工业废气活性炭高效吸附装置。

技术介绍

[0002]现有的废气处理过程中大量的废气与活性炭的接触面积有限，导致活性炭不能完全对废气进行有效过滤，同时废气中含有大量的废料颗粒，由于缺乏专门的过滤网结构，导致活性炭的整体吸附难度增大，活性炭填料使用寿命降低，影响后期废气处理效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业废气活性炭高效吸附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气活性炭高效吸附装置，包括废气处理箱和废气滤芯；所述废气处理箱的左右两侧分别设置有进气管、出气管，废气处理箱的内部设置有废气滤芯，废气滤芯的内部设置有滤网状的过滤筒，过滤筒的外部设置有多组吸附筒，每一组吸附筒的内部均填充有活性炭填料；所述废气滤芯的左右两端均设置有第一密封板、第二密封板，过滤筒的内腔中设置有旋转刷板，旋转刷板的外端部连接有旋转轴，旋转轴上安装有旋转叶片，旋转轴连接有电机，电机连接有控制器。
[0005]优选的，所述第一密封板的中部开设有与进气管连通的进气口。
[0006]优选的，内外相邻的两组所述吸附筒之间间隔设置，相邻的两组吸附筒之间形成的空腔设置为吸附腔。
[0007]优选的，所述废气处理箱的左右两侧均设置有固定基座，位于废气处理箱进气端的固定基座的高度大于另一端的固定基座的高度。
[0008]优选的，所述旋转轴的一端转动安装在第一密封板上，另一端贯穿第二密封板、废气处理箱与电机连接。
[0009]优选的，所述废气处理箱的底部开设有排尘口，排尘口位于第二密封板的外侧，排尘口的底部连通集尘盒。
[0010]优选的，所述第二密封板对应过滤筒内腔的位置上开设有连接窗口，连接窗口上安装有集尘斗，集尘斗通过管道与排尘口连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供的一种工业废气活性炭高效吸附装置，该吸附装置主要包括安装在废气处理箱内的过滤筒和吸附筒，吸附筒层层罩设在过滤筒的外侧，使得当废气进入该废气滤芯后，能够通过过滤筒对废气内的固态杂质进行过滤，再通过吸附筒内的活性炭填料进行层层吸附、净化，以此提高废气处理的效率，延长活性炭填料的使用寿命。
[0013]2、本技术提供的一种工业废气活性炭高效吸附装置，该废气滤芯的内腔中还安装有旋转刷板和旋转叶片，旋转刷板和旋转叶片固定在通过电机驱动的旋转轴上，使其能够方便对过滤筒的网孔进行清理，防止过滤筒出现堵塞的情况，同时，旋转过程中的旋转
叶片能够提高废气在过滤筒内的流通速度，提高废气与过滤筒及部分吸附筒的接触面积，进一步提高废气处理效率和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的废气滤芯的具体结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一密封板的具体结构示意图；
[0017]图4为本技术的第二密封板的具体结构示意图。
[0018]图中：1、废气处理箱；2、废气滤芯；3、进气管；4、出气管；5、过滤筒；6、吸附筒；7、第一密封板；8、第二密封板；9、旋转刷板；10、旋转轴；11、旋转叶片；12、电机；13、控制器；14、固定基座；15、集尘盒；16、集尘斗；17、吸附腔；18、进气口；19、排尘口；20、连接窗口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业废气活性炭高效吸附装置，包括废气处理箱1和废气滤芯2；废气处理箱1的左右两侧分别设置有进气管3、出气管4，废气处理箱1的内部设置有废气滤芯2，废气滤芯2的内部设置有滤网状的过滤筒5，过滤筒5的外部设置有多组吸附筒6，每一组吸附筒6的内部均填充有活性炭填料，位于废气滤芯2最外侧的吸附筒6与出气管4连通。
[0023]进一步的，第一密封板7的中部开设有与进气管3连通的进气口18。
[0024]进一步的，内外相邻的两组吸附筒6之间间隔设置，相邻的两组吸附筒6之间形成的空腔设置为吸附腔17。
[0025]在本实施例中：废气通过进气管3通入废气处理箱1内，由于进气管3与第一密封板7上的进气口18连通，使得废气直接进入废气滤芯2上的过滤筒5内腔中，通过过滤筒5上的网孔对废气中含有的固态杂质滤出，滤出后的废气再通过吸附筒6内的活性炭填料进行层层吸附、净化后，通过出气管4排出，以此提高废气处理的效率。
[0026]在实际应用时，第一密封板7、第二密封板8的外径大于最外侧吸附筒6的外径，且
第一密封板7、第二密封板8通过法兰与螺栓固定在废气处理箱1的内壁上。
[0027]实施例2：废气滤芯2的左右两端均设置有第一密封板7、第二密封板8，过滤筒5的内腔中设置有旋转刷板9，旋转刷板9的外端部连接有旋转轴10，旋转轴10上安装有旋转叶片11，旋转轴10连接有电机12，电机12连接有控制器13。
[0028]进一步的，旋转轴10的一端转动安装在第一密封板7上，另一端贯穿第二密封板8、废气处理箱1与电机12连接。
[0029]在本实施例中：在对废气进行净化处理的过程中，接通电机12的电源，使得电机12通过旋转轴10带动旋转刷板9和旋转叶片11旋转，通过旋转刷板9对过滤筒5内腔壁上的网孔进行清理，防止过滤筒5出现堵塞的情况；同时，旋转过程中的旋转叶片11能够提高废气在过滤筒5内的流通速度，提高废气与过滤筒5及部分吸附筒6的接触面积，进一步提高废气处理效率和质量。
[0030]实施例3：废气处理箱1的左右两侧均设置有固定基座14，位于废气处理箱1进气端的固定基座14的高度大于位于废气处理箱1排气端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气活性炭高效吸附装置，其特征在于：包括废气处理箱(1)和废气滤芯(2)；所述废气处理箱(1)的左右两侧分别设置有进气管(3)、出气管(4)，废气处理箱(1)的内部设置有废气滤芯(2)，废气滤芯(2)的内部设置有滤网状的过滤筒(5)，过滤筒(5)的外部设置有多组吸附筒(6)，每一组吸附筒(6)的内部均填充有活性炭填料；所述废气滤芯(2)的左右两端均设置有第一密封板(7)、第二密封板(8)，过滤筒(5)的内腔中设置有旋转刷板(9)，旋转刷板(9)的外端部连接有旋转轴(10)，旋转轴(10)上安装有旋转叶片(11)，旋转轴(10)连接有电机(12)，电机(12)连接有控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气活性炭高效吸附装置，其特征在于：所述第一密封板(7)的中部开设有与进气管(3)连通的进气口(18)。3.根据权利要求1所述的一种工业废气活性炭高效吸附装置，其特征在于：内外相邻的两组所述吸附筒(6)之间间隔设置，相邻的两组吸附筒(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，
申请(专利权)人：上海京瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：