本实用新型专利技术公开了一种再生砖用预拌混凝土除尘装置，包括支架、搅拌器、料口、齿环、支撑架、伺服电机、转轴一、主动轮，所述支撑架上转动安装有转轴二，所述转轴二上通过单向轴承一安装有连杆，所述连杆的两端分别固定安装有一个与料口相配合的密封盘，且搅拌器与密封盘之间安装有吸合结构，所述转轴二上固定安装有与主动轮相啮合的齿轮一，所述支架通过架体固定安装有除灰箱，所述除灰箱与两密封盘之间安装有连通结构。优点在于：利用为搅拌器正常转动所提供的动力源，通过齿轮二、转轴三、密封盘、硬管、弹性软管以及扇叶的配合使用，可将搅拌器工作过程中产生的灰尘大部进行有效清理，避免灰尘较多的直接扩散至搅拌器的外部。免灰尘较多的直接扩散至搅拌器的外部。免灰尘较多的直接扩散至搅拌器的外部。
【技术实现步骤摘要】
一种再生砖用预拌混凝土除尘装置
[0001]本技术涉及再生砖生产
，尤其涉及一种再生砖用预拌混凝土除尘装置。
技术介绍
[0002]再生砖是用破碎的废墟材料作为骨料，掺和切断的麦秸作纤维，加入水泥、沙等制成；在生产过程中会用混凝土搅拌器对混凝土进行预拌；
[0003]在预拌过程中会产生较多的灰尘，灰尘直接通过进料口以及出料口扩散至搅拌器的外部，严重影响混凝土搅拌器所处位置附近的环境质量，为此，我们提出一种再生砖用预拌混凝土除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种再生砖用预拌混凝土除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生砖用预拌混凝土除尘装置，包括支架、搅拌器、料口、齿环、支撑架、伺服电机、转轴一、主动轮，所述支撑架上转动安装有转轴二，所述转轴二上通过单向轴承一安装有连杆，所述连杆的两端分别固定安装有一个与料口相配合的密封盘，且搅拌器与密封盘之间安装有吸合结构，所述转轴二上固定安装有与主动轮相啮合的齿轮一，所述支架通过架体固定安装有除灰箱，所述除灰箱与两密封盘之间安装有连通结构，所述主动轮与除灰箱之间安装有气体循环结构，所述除灰箱内等间距固定安装有多个除尘网。
[0007]在上述的一种再生砖用预拌混凝土除尘装置中，所述吸合结构由磁性块、圆形槽组成，所述搅拌器的两端以及两密封盘相靠近的一侧均开设有多个磁性块，每个所述磁性块上均固定安装有一个圆形槽，且相对应两圆形槽相靠近一侧磁性相反。
[0008]在上述的一种再生砖用预拌混凝土除尘装置中，所述连通结构由硬管、弹性软管组成，所述除灰箱的两端以及两密封盘上均固定连通有一个硬管，相应两所述硬管之间固定连通有一个弹性软管。
[0009]在上述的一种再生砖用预拌混凝土除尘装置中，所述气体循环结构由转轴三以及扇叶组成，所述除灰箱内转动安装有转轴三，且转轴三的一端密封贯穿至除灰箱的外部，所述转轴三位于除灰箱外的部分通过单向轴承二安装有与主动轮相啮合的齿轮二。
[0010]在上述的一种再生砖用预拌混凝土除尘装置中，每个所述除尘网上均安装有与转轴三相配合的轴承，所述转轴三上还固定安装有多个刮杆，且刮杆与相应除尘网的一侧相贴合。
[0011]在上述的一种再生砖用预拌混凝土除尘装置中，所述除灰箱的下端部分开设有弧形通孔，且弧形通孔上卡合固定安装有弧形盖体。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：利用为搅拌器正常转动所提供的动力源，通过齿轮二、转轴三、密封盘、硬管、弹性软管以及扇叶的配合使用，可将搅拌器工作过程中产生的灰尘大部进行有效清理，除尘的使用成本相对较低。
[0014]2：通过转轴二、单向轴承一、连杆、齿轮一以及密封盘的配合使用，使得搅拌器在工作时内部处于一个相对密封的状态，便于更好的进行除尘操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种再生砖用预拌混凝土除尘装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0017]图3为图2中B部分的结构放大示意图；
[0018]图4为图1中搅拌器部分的结构示意图。
[0019]图中：1支架、2搅拌器、3料口、4齿环、5支撑架、6伺服电机、7转轴一、8主动轮、9磁性块、10转轴二、11单向轴承一、12连杆、13齿轮一、14密封盘、15架体、16除灰箱、17硬管、18弹性软管、19扇叶、20齿轮二、21圆形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，一种再生砖用预拌混凝土除尘装置，包括支架1、搅拌器2、料口3、齿环4、支撑架5、伺服电机6、转轴一7、主动轮8，支撑架5上转动安装有转轴二10，转轴二10上通过单向轴承一11安装有连杆12，连杆12的两端分别固定安装有一个与料口3相配合的密封盘14，且搅拌器2与密封盘14之间安装有吸合结构；
[0022]上述值得注意的有以下几点：
[0023]1、吸合结构由磁性块9、圆形槽21组成，搅拌器2的两端以及两密封盘14相靠近的一侧均开设有多个磁性块9，每个磁性块9上均固定安装有一个圆形槽21，且相对应两圆形槽21相靠近一侧磁性相反。
[0024]2、吸合结构的设置使得两密封盘14对两侧的料口3进行密封遮挡时，通过相应磁性块9之间所具有吸力，可提高二者相配合时的稳定性。
[0025]3、搅拌器2的前后两侧均有一个料口3，一个为用于进料，另一个用于出料，现有技术，在此不做具体阐述。
[0026]参照图1
‑
3，转轴二10上固定安装有与主动轮8相啮合的齿轮一13，支架1通过架体15固定安装有除灰箱16，除灰箱16与两密封盘14之间安装有连通结构，主动轮8与除灰箱16之间安装有气体循环结构，除灰箱16内等间距固定安装有多个除尘网（图中未画出）；
[0027]上述值得注意的有以下几点：
[0028]1、除灰箱16的下端部分开设有弧形通孔，且弧形通孔上卡合固定安装有弧形盖体；该部分的设置便于定期通过取下弧形盖体将收集在除灰箱16内的灰尘进行清理。
[0029]2、连通结构由硬管17、弹性软管18组成，除灰箱16的两端以及两密封盘14上均固
定连通有一个硬管17，相应两硬管17之间固定连通有一个弹性软管18。
[0030]3、气体循环结构由转轴三以及扇叶19组成，除灰箱16内转动安装有转轴三，且转轴三的一端密封贯穿至除灰箱16的外部，转轴三位于除灰箱16外的部分通过单向轴承二安装有与主动轮8相啮合的齿轮二20。
[0031]4、单向轴承二设置使得在密封盘14在运动过程中（移动至图1所示状态或从图1所示状态移动至料口3的一侧）不会带动扇叶19进行转动，在一定程度有效避免密封盘14运动过程中，搅拌器2内因气流流动使得将内部部分灰尘直接通过料口3向外吹去。
[0032]5、通过连通结构以及气体循环结构的配合使用，用于将搅拌器2内含有的灰尘大部吸附并截留至除灰箱16内，有效降低搅拌器2工作时产生的灰尘外溢。
[0033]6、每个除尘网上均安装有与转轴三相配合的轴承，转轴三上还固定安装有多个刮杆，且刮杆与相应除尘网的一侧相贴合；刮杆可随着转轴三的转动一并进行转动，从而对相应的除尘网表面进行刮除操作，降低堵塞概率的发生。
[0034]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生砖用预拌混凝土除尘装置，包括支架（1）、搅拌器（2）、料口（3）、齿环（4）、支撑架（5）、伺服电机（6）、转轴一（7）、主动轮（8），其特征在于，所述支撑架（5）上转动安装有转轴二（10），所述转轴二（10）上通过单向轴承一（11）安装有连杆（12），所述连杆（12）的两端分别固定安装有一个与料口（3）相配合的密封盘（14），且搅拌器（2）与密封盘（14）之间安装有吸合结构，所述转轴二（10）上固定安装有与主动轮（8）相啮合的齿轮一（13），所述支架（1）通过架体（15）固定安装有除灰箱（16），所述除灰箱（16）与两密封盘（14）之间安装有连通结构，所述主动轮（8）与除灰箱（16）之间安装有气体循环结构，所述除灰箱（16）内等间距固定安装有多个除尘网。2.根据权利要求1所述的一种再生砖用预拌混凝土除尘装置，其特征在于，所述吸合结构由磁性块（9）、圆形槽（21）组成，所述搅拌器（2）的两端以及两密封盘（14）相靠近的一侧均开设有多个磁性块（9），每个所述磁性块（9）上均固定安装有一个圆形槽（21），且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，孙立俊，王小川，陈雷，
申请(专利权)人：郑州颐嘉科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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