杂质分流过滤机构和污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种杂质分流过滤机构和污水处理装置。其中，所述杂质分流过滤机构包括：细过滤部，包括第二滚筒和多个间隔设置在所述第二滚筒周向侧壁上的细过滤板；所述细过滤板沿所述第二滚筒的轴线方向分布；粗过滤部，设置在所述细过滤部的斜上方，包括第一滚筒和多个间隔设置在所述第一滚筒周向侧壁上的粗过滤板；所述粗过滤板沿所述第一滚筒的轴线方向分布；电机，用于驱动所述细过滤部或粗过滤部转动，以带动所述粗过滤部或细过滤部反向转动。通过上述技术方案，可以实现在对污水进行净化的同时，对污水中所含杂质的分类收集。水中所含杂质的分类收集。水中所含杂质的分类收集。

【技术实现步骤摘要】
杂质分流过滤机构和污水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体地涉及一种杂质分流过滤机构和污水处理装置。

技术介绍

[0002]建筑工程在施工过程中会产生大量的污水，这些污水中包含了大量的泥块、水泥块以及石子等大颗粒物质，但这些污水中不含有有害物质，污水进行过滤净化后可以进行二次利用，例如用于清洗道路，浇灌绿化带等，循环利用水资源。同时污水中所含的泥块、水泥块以及石子也可以作为其他用途。
[0003]现有的污水处理装置不能做到对污水中所含杂质的二次收集，在将杂质和水分离之后，通常直接放弃杂质，更谈不上对杂质进行分类处理，在一定程度上造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种杂质分流过滤机构和污水处理装置，在对污水进行净化的同时，实现对污水中所含杂质的分类收集。
[0005]为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种杂质分流过滤机构，包括：
[0006]细过滤部，包括第二滚筒和多个间隔设置在所述第二滚筒周向侧壁上的细过滤板；所述细过滤板沿所述第二滚筒的轴线方向分布；
[0007]粗过滤部，设置在所述细过滤部的斜上方，包括第一滚筒和多个间隔设置在所述第一滚筒周向侧壁上的粗过滤板；所述粗过滤板沿所述第一滚筒的轴线方向分布；
[0008]电机，用于驱动所述细过滤部或粗过滤部转动，以带动所述粗过滤部或细过滤部反向转动。
[0009]通过上述技术方案，可以实现在对污水进行净化的同时，对污水中所含杂质的分类收集。
[0010]进一步地，所述粗过滤板包括：
[0011]粗过滤网；
[0012]粗过滤框架，框设在所述粗过滤网的周向边缘；
[0013]安装槽，沿所述第一滚筒的轴向设置在所述第一滚筒的周向外壁上；
[0014]铆接孔，设置在所述安装槽在所述安装槽长度方向的两侧壁上；
[0015]铆接槽，沿所述粗过滤框架的长边方向贯穿所述粗过滤框架；
[0016]铆接杆，其能够同时插入所述铆接孔、所述铆接槽和所述安装槽中，以将所述粗过滤框架与所述安装槽固定。
[0017]进一步地，多个所述粗过滤板和多个所述细过滤板分别以所述第一滚筒和第二转动的轴线为中心旋转对称。
[0018]进一步地，所述细过滤板的网眼小于所述粗过滤板的网眼。
[0019]本技术第二方面提供一种污水处理装置，包括：
[0020]底座，其上端面形成开口朝上且相互独立的净水腔、第一集尘腔和第二集尘腔；所述第一集尘腔和所述第二集尘腔分别位于所述净水腔的两侧；
[0021]排水口，设置在所述净水腔的侧壁上；
[0022]污水箱，位于所述粗过滤部的上方，其形成为内部具有容纳空间，靠近其底部的侧壁上设有排水口的箱体；
[0023]导流斗，设置在所述排水口处，用于将所述污水箱内的污水导向所述粗过滤部；以及
[0024]杂质分流过滤机构，所述粗过滤部设置在所述导流斗的出水口处，所述粗过滤板和所述细过滤板交叉设置且交叉部分位于所述净水腔的上方；所述粗过滤部的落料点位于所述第二集尘腔的上方，所述细过滤部的落料点位于所述第一集尘腔体的上方。
[0025]通过上述技术方案，可以实现在对污水进行净化的同时，对污水中所含杂质的分类收集。
[0026]进一步地，所述污水处理装置还包括：
[0027]抽水泵；
[0028]抽水管，其一端与所述抽水泵连接，另一端能够伸入所述污水箱中。
[0029]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0030]图1是本技术杂质分流过滤机构一种实施方式的结构示意图；
[0031]图2是粗过滤部一种实施方式的结构示意图；
[0032]图3是本技术污水处理装置一种实施方式的结构示意图；
[0033]图4是图1的另一角度的结构示意图；
[0034]图5是底座的一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0035]以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0036]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0037]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0038]本技术第一方面提供一种杂质分流过滤机构，如图1和图2所示，该杂质分流过滤机构包括细过滤部、粗过滤部以及电机30。
[0039]其中，所述细过滤部包括第二滚筒21和多个间隔设置在所述第二滚筒21周向侧壁
上的细过滤板22；所述细过滤板22沿所述第二滚筒21的轴线方向分布。所述粗过滤部设置在所述细过滤部的斜上方，包括第一滚筒11和多个间隔设置在所述第一滚筒11周向侧壁上的粗过滤板12；所述粗过滤板12沿所述第一滚筒11的轴线方向分布。
[0040]所述电机30用于驱动所述细过滤部或粗过滤部转动，以带动所述粗过滤部或细过滤部反向转动。在一种可选的具体实施方式中，所述电机30选用伺服电机。
[0041]在一种可选地具体实施方式中，如图2所示，所述粗过滤板12包括粗过滤网12a、粗过滤框架12b、粗过滤框架12b、安装槽12c、铆接孔12e、铆接槽12f以及铆接杆12g。所述粗过滤框架12b框设在所述粗过滤网12a的周向边缘，以约束和固定粗过滤网12a。所述安装槽12c沿所述第一滚筒11的轴向设置在所述第一滚筒11的周向外壁上。所述铆接孔12e设置在所述安装槽12c在所述安装槽12c长度方向的两侧壁上。所述铆接槽12f，沿所述粗过滤框架12b的长边方向贯穿所述粗过滤框架12b。所述铆接杆12g能够同时插入所述铆接孔12e、所述铆接槽12f和所述安装槽12c中，以将所述粗过滤框架12b与所述安装槽12c固定。细过滤板的结构参照粗过滤板12对应设置，因此这里不在过多赘述。
[0042]通过上述的设置，可以实现对过滤板的更换和清洗，当过滤网的网眼被堵时，可以对过滤板拆卸后清洗。当需要使用不同规格网眼的过滤网时，可以快速更换。
[0043]在一种优选的具体实施方式中，多个所述粗过滤板12和多个所述细过滤板22分别以所述第一滚筒11和第二转动21的轴线为中心旋转对称。所述细过滤板22的网眼小于所述粗过滤板12的网眼。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂质分流过滤机构，其特征在于，包括：细过滤部，包括第二滚筒（21）和多个间隔设置在所述第二滚筒（21）周向侧壁上的细过滤板（22）；所述细过滤板（22）沿所述第二滚筒（21）的轴线方向分布；粗过滤部，设置在所述细过滤部的斜上方，包括第一滚筒（11）和多个间隔设置在所述第一滚筒（11）周向侧壁上的粗过滤板（12）；所述粗过滤板（12）沿所述第一滚筒（11）的轴线方向分布；电机（30），用于驱动所述细过滤部或粗过滤部转动，以带动所述粗过滤部或细过滤部反向转动。2.根据权利要求1所述的杂质分流过滤机构，其特征在于，所述粗过滤板（12）包括：粗过滤网（12a）；粗过滤框架（12b），框设在所述粗过滤网（12a）的周向边缘；安装槽（12c），沿所述第一滚筒（11）的轴向设置在所述第一滚筒（11）的周向外壁上；铆接孔（12e），设置在所述安装槽（12c）在所述安装槽（12c）长度方向的两侧壁上；铆接槽（12f），沿所述粗过滤框架（12b）的长边方向贯穿所述粗过滤框架（12b）；铆接杆（12g），其能够同时插入所述铆接孔（12e）、所述铆接槽（12f）和所述安装槽（12c）中，以将所述粗过滤框架（12b）与所述安装槽（12c）固定。3.根据权利要求1所述的杂质分流过滤机构，其特征在于，多个所述粗过滤板（12）和多个所述细过滤板（22）分别以所述第一滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德义，
申请(专利权)人：杭州庄禾环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：