一种电池壳体、电池及用电设备制造技术

技术编号:36169045 阅读:53 留言:0更新日期:2022-12-31 20:19
本实用新型专利技术属于电池技术领域,具体涉及一种电池壳体、电池及用电设备,电池壳体包括壳本体,壳本体至少一表面在中部设置有第一区域,第一区域的面积为第一区域所在的壳本体表面面积的1/2;其中,在第一区域内设置有防爆阀。当刀片电池内部气压达到上限气压时,防爆阀能够及时打开完成泄压,解决了防爆阀因距离较远而无法及时打开泄压的问题,提高了刀片电池的安全性。池的安全性。池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体、电池及用电设备


[0001]本技术属于电池
,具体涉及一种电池壳体、电池及用电设备。

技术介绍

[0002]目前随着环境问题的日益突出,全球都在提倡环保节能,人们开始积极倡导低碳经济。新能源汽车随着越来越严重的空气质量而兴起,而动力电池作为新能源汽车的主要动力源,已成为电动汽车的核心部件之一。
[0003]一般动力电池的顶盖板上设置防爆阀,在动力电池受到特殊情况(如热失控和短路等)下,动力电池的防爆阀可以及时开启,排出动力电池内部产生的气体,从而提高动力电池的安全性,但相对于长度较长的电池,例如刀片电池,因其铝壳长度较长,电池内部出现异常并产生大量气体时,顶盖上面的防爆阀距离较远,无法及时打开泄压,严重降低了电池的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于:针对现有技术的不足,提供一种电池壳体,以解决技术背景中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种电池壳体,包括壳本体,所述壳本体至少一表面在中部设置有第一区域,所述第一区域的面积为所述第一区域所在的壳本体表面面积的1/2;其中,在所述第一区域内设置有防爆阀。
[0006]进一步地,所述壳本体包括两个第一侧壁和两个所述第二侧壁,两个所述第一侧壁相互平行,且所述两个第二侧壁分别设置在所述第一侧壁的两侧,两个所述第一侧壁和两个所述第二侧壁围设形成具有敞开口的筒状结构。
[0007]进一步地,所述防爆阀包括由所述壳本体部分向内凹陷形成的凹部以及设置在所述凹部内的防爆刻痕,且所述防爆刻痕沿所述凹部的长度方向设置。
[0008]进一步地,所述防爆刻痕在所述壳本体侧壁厚度方向的横截面为V型、U型或方形。
[0009]进一步地,所述防爆阀和所述壳本体为一体成型结构。
[0010]进一步地,所述凹部的宽度为W1,所述凹部的深度为H1,所述壳本体壁厚为D1,其中,0.5mm≤W1≤4.0mm,0.1≤H1≤3/4D1。
[0011]进一步地,所述防爆刻痕的深度为0.03mm~0.15mm,所述防爆刻痕的长度为8mm~55mm。
[0012]进一步地,所述壳本体为钢壳或铝壳。
[0013]本技术的目的之二在于:提供了一种电池,包括上述的电池壳体。
[0014]本技术的目的之三在于:提供了一种用电设备,包括上述的电池。
[0015]本技术的有益效果在于:一种电池壳体,包括壳本体,所述壳本体至少一表面在中部设置有第一区域,所述第一区域的面积为所述第一区域所在的壳本体表面面积的1/2;其中,在所述第一区域内设置有防爆阀。当刀片电池内部气压达到上限气压时,防爆阀能
够及时打开完成泄压,解决了防爆阀因距离较远而无法及时打开泄压的问题,提高了刀片电池的安全性。
附图说明
[0016]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0017]图1为本技术实施例1中的车辆的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例1中的电池壳体的结构示意图;
[0019]图3为图2的A局部放大示意图;
[0020]图4为本技术实施例1中的防爆阀的断面示意图。
[0021]其中,附图标记说明如下:
[0022]1、壳本体;1a、第一区域;11、第一侧壁;12、第二侧壁;2防爆阀;21、凹部;22、防爆刻痕;21a、凹部的长度方向。
[0023]100、车辆;101、电池。
具体实施方式
[0024]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
[0025]在申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]以下结合附图1~4对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。
[0028]实施例1
[0029]参见图2所示,本实施例1提供了一种电池壳体,主要用于刀片电池,包括壳本体1,壳本体1至少一表面在中部设置有第一区域1a,第一区域1a的面积为第一区域1a所在的壳本体1表面面积的1/2;其中,在第一区域1a内设置有防爆阀2。当刀片电池内部气压达到上限气压时,防爆阀2能够及时打开完成泄压,解决了防爆阀2因距离较远而无法及时打开泄压的问题,提高了刀片电池的安全性。
[0030]参见图2所示,在本实施例1中,壳本体1为矩形壳,其具有四个侧壁,分别为两个第一侧壁11和两个第二侧壁12,且两个第一侧壁11相互平行,第二侧壁12设置在两个第一侧壁11的两侧,且两个第一侧壁11和两个第二侧壁12围设形成具有敞开口的方形筒状结构。更为具体地,两个第一侧壁11的尺寸相同,两个第二侧壁12的尺寸相同,第一侧壁11的面积大于第二侧壁12的面积,在本实施例1中,防爆阀2可设置在第一侧壁11上,也可设置在第二侧壁12上。
[0031]本实施例1提供的壳本体1采用铝材料制成,采用铝材料制成电池壳体,可以保护内部的电芯免受跌落损坏和水气侵袭,优选地,防爆阀2和壳本体1为一体成型结构。防爆阀2和壳本体1通过一体冲压工艺制成,采用该生产工艺制得的防爆阀2和壳本体1为一体结构,避免分体结构需要采用焊接、铆接等连接方式将两者进行连接的问题,不仅简化了加工工艺,而且还避免了采用焊接时容易造成的电池气密性差的问题。
[0032]参见图2~4所示,在本实施例1中,防爆阀2包括由壳本体1部分向内凹陷形成的凹部21以及设置在凹部21内的防爆刻痕22,且防爆刻痕22沿凹部的长度方向21a设置。更为具体地,凹部21为方形槽,沿方形槽的长度方向可采用刻槽工艺制成防爆刻痕22,例如:蚀刻或机械镌刻。防爆刻痕22在壳本体1侧壁厚度方向的横截面为V型,即防爆刻痕本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体,其特征在于:包括壳本体(1),所述壳本体(1)至少一表面在中部设置有第一区域(1a),所述第一区域(1a)的面积为所述第一区域(1a)所在的壳本体(1)表面面积的1/2;其中,在所述第一区域(1a)内设置有防爆阀(2)。2.如权利要求1所述的一种电池壳体,其特征在于:所述壳本体(1)包括两个第一侧壁(11)和两个第二侧壁(12),两个所述第一侧壁(11)相互平行,且所述两个第二侧壁(12)分别设置在所述第一侧壁(11)的两侧,两个所述第一侧壁(11)和两个所述第二侧壁(12)围设形成具有敞开口的筒状结构。3.如权利要求1所述的一种电池壳体,其特征在于:所述防爆阀(2)包括由所述壳本体(1)部分向内凹陷形成的凹部(21)以及设置在所述凹部(21)内的防爆刻痕(22),且所述防爆刻痕(22)沿所述凹部(21)的长度方向设置。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林法稳吴志康张瑞朋陈圣立黄双浩
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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