一种艾草打绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艾草打绒机，属于艾草打绒技术领域，包括：箱体、打绒组件、驱动组件、吸尘组件及筛除组件。箱体内形成打绒腔体，箱体顶部及底部分别设有均与打绒腔体连通进料口及出料管；打绒组件包括转动设于打绒腔体的中心轴及沿中心轴长度方向设置且与中心轴相连接的多个打绒件；驱动组件包括一驱动件，驱动件与中心轴连接以驱动多个打绒件转动；筛除组件包括可拆卸插设于出料管的收纳盒，盒口处设有用以过滤杂质的第二过滤网；本实用新型专利技术通过吸尘组件和筛除组件分别在打绒腔体的上方及下方对艾绒中杂质进行过滤，提高了艾绒品质，还能够避免粉尘在打绒过程中或开箱时排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种艾草打绒机


[0001]本技术涉及艾草打绒
，尤其是涉及一种艾草打绒机。

技术介绍

[0002]艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料。由菊科植物艾叶的干叶制成。其色泽灰白，柔软如绒，易燃而不起火焰，气味芳香，适合灸用。根据加工程度的不同有粗细之分，粗者多用于温针或制作艾条，细者多用于制作艾炷。质地以陈年者为佳。
[0003]公开号为CN216025392U提供了一种力度可调艾草打绒装置，其解决了目前的打绒装置力度大小不可控，经常因为打击力度过大使艾草成粉，或因为力度小而成绒效率低的问题；但在打绒过程中，石臼开口外露，木材端头在石臼内敲打对艾草进行打绒的过程中会产生较大粉尘，粉尘易飘散开，影响加工环境。公开号为CN110840923A提供了一种艾叶打绒装置，其解决了现有技术的艾叶打绒装置在对艾叶进行生产利用时，需要用到将艾叶上面的绒毛进行清理，依靠人工进行手动清理，费时，费力的问题；在使用时此类艾灸装置产生的粉尘不会排出至外界，但是粉尘会留存在箱体内，在使用者开箱取绒的过程中，粉尘会随箱口的开启外排，影响加工环境。
[0004]并且，上述两类艾叶在制绒后，还需对艾绒中杂质进行进一步的筛除，艾绒制作过程复杂、效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种艾草打绒机，解决现有技术中艾草打绒机在制绒过程中易产生粉尘，影响加工环境，在制绒后还需对艾绒中杂质进行进一步的筛除，艾绒制作过程复杂、效率低的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种艾草打绒机，包括：
[0007]箱体，箱体内形成打绒腔体，箱体顶部及底部分别设有均与打绒腔体连通进料口及出料管；
[0008]打绒组件，包括转动设于打绒腔体的中心轴及沿中心轴长度方向设置且与中心轴相连接的多个打绒件，多个打绒件远离中心轴一端形成用于翻转并搅碎艾草的打绒端；
[0009]驱动组件，包括一驱动件，驱动件与中心轴连接以驱动多个打绒件转动；
[0010]吸尘组件，包括吸尘件及吸尘罩，吸尘罩内置于打绒腔体、且吸尘罩的罩口设于打绒组件上方，吸尘罩的罩口处设有用以阻隔艾绒的第一过滤网，吸尘件的吸尘端通过吸尘管与吸尘罩连通用于通过吸尘罩及吸尘管吸收打绒腔体内杂质；
[0011]筛除组件，包括可拆卸插设于出料管的收纳盒，收纳盒的盒口位于打绒腔体下方，盒口处设有用以过滤杂质的第二过滤网。
[0012]在一些实施例中，每个打绒件均包括多个沿中心轴周向布置的刀片。
[0013]在一些实施例中，打绒组件还包括多个分布于中心轴两侧的挡板，且相邻两挡板
之间呈间隙布置。
[0014]在一些实施例中，驱动件为电机，驱动组件还包括传动件，电机的输出轴通过传动件与打绒组件的中心轴连接。
[0015]在一些实施例中，传动件包括皮带及两个带轮，两个带轮分别与电机的输出轴及打绒组件的中心轴同轴连接，皮带套设于两个带轮之间。
[0016]在一些实施例中，箱体下侧为弧形结构，出料管为与箱体下侧契合的弧形框体结构，收纳盒的周侧与出料管的管壁均贴合。
[0017]在一些实施例中，出料管的两侧均开设有第一固定孔，每个第一固定孔上均插设有固定块，收纳盒两侧与第一固定孔对应的位置处均开设有第二固定孔，固定块一端靠近收纳盒的方向延伸并与第二固定孔插接配合。
[0018]在一些实施例中，吸尘罩与打绒组件之间留有间隙，吸尘罩与进料口交错布置。
[0019]在一些实施例中，箱体顶部一侧设有进料斗，进料斗的斗口形成进料口，进料斗的斗口上盖设有斗盖。
[0020]在一些实施例中，艾草打绒机还包括固定架，箱体设于固定架上。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过设置的箱体及打绒组件，打绒组件的打绒件能够在箱体内翻转对艾草进行打绒，装置采用封闭式，避免打绒过程中向外界排出粉尘；
[0022]通过设置的吸尘组件及筛除组件，利用吸尘件能够通过吸尘罩及吸尘管将箱体内扬起的杂质过筛收集，以减少艾绒中的杂质及箱体中的粉尘，能够避免粉尘在开箱时排出；在打绒端驱动艾草翻转过程中，艾草中杂质能够经由第二过滤网过滤并落至收纳盒内进行收集，实现了在艾草打绒过程中对艾绒中杂质的处理；使本装置通过吸尘组件和筛除组件分别在打绒腔体的上方及下方对艾绒中杂质进行过滤，提高了艾绒品质。
附图说明
[0023]图1是本技术艾草打绒机一实施方式的整体正视剖面结构示意图；
[0024]图2是本技术艾草打绒机一实施方式的整体立体结构示意图；
[0025]图3是本技术艾草打绒机一实施方式的整体右视结构示意图；
[0026]图4是本技术艾草打绒机一实施方式的整体正视结构示意图；
[0027]图5是本技术艾草打绒机一实施方式的吸尘组件安装正视剖面结构示意图；
[0028]图6是本技术艾草打绒机一实施方式的筛除组件安装正视剖面结构示意图。
[0029]图中：1、箱体；11、进料口；12、出料管；13、进料斗；14、斗盖；2、打绒组件；21、中心轴；22、打绒件；23、挡板；3、驱动组件；31、电机；32、传动件；321、带轮；322、皮带；4、吸尘组件；41、吸尘件；42、吸尘罩；43、吸尘管；44、第一过滤网；5、筛除组件；51、收纳盒；52、第二过滤网；6、第一固定孔；7、第二固定孔；8、固定块；9、固定架。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1所示，本技术提供了一种艾草打绒机，包括：箱体1、打绒组件2、驱动组件3、吸尘组件4及筛除组件5。
[0032]箱体1内形成打绒腔体，箱体1顶部及底部分别设有均与打绒腔体连通进料口11及出料管12。
[0033]打绒组件2，包括转动设于打绒腔体的中心轴21及沿中心轴21长度方向设置且与中心轴21相连接的多个打绒件22，多个打绒件22远离中心轴21一端形成用于翻转并搅碎艾草的打绒端；
[0034]驱动组件3，包括一驱动件，驱动件与中心轴21连接以驱动多个打绒件22转动。
[0035]如图3、图5所示，吸尘组件4包括吸尘件41及吸尘罩42，吸尘罩42内置于打绒腔体、且吸尘罩42的罩口设于打绒组件2上方，吸尘罩42的罩口处设有用以阻隔艾绒的第一过滤网44，吸尘件41的吸尘端通过吸尘管43与吸尘罩42连通用于通过吸尘罩42及吸尘管43吸收打绒腔体内杂质。
[0036]如图6所示，筛除组件5包括可拆卸插设于出料管12的收纳盒51，收纳盒51的盒口位于打绒腔体下方，盒口处设有用以过滤杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾草打绒机，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内形成打绒腔体，所述箱体顶部及底部分别设有均与打绒腔体连通进料口及出料管；打绒组件，包括转动设于所述打绒腔体的中心轴及沿中心轴长度方向设置且与中心轴相连接的多个打绒件，多个打绒件远离中心轴一端形成用于翻转并搅碎艾草的打绒端；驱动组件，包括一驱动件，所述驱动件与所述中心轴连接以驱动多个打绒件转动；吸尘组件，包括吸尘件及吸尘罩，所述吸尘罩内置于所述打绒腔体、且吸尘罩的罩口设于所述打绒组件上方，所述吸尘罩的罩口处设有用以阻隔艾绒的第一过滤网，所述吸尘件的吸尘端通过吸尘管与所述吸尘罩连通用于通过吸尘罩及吸尘管吸收打绒腔体内杂质；筛除组件，包括可拆卸插设于所述出料管的收纳盒，所述收纳盒的盒口位于所述打绒腔体下方，所述盒口处设有用以过滤杂质的第二过滤网。2.根据权利要求1所述的一种艾草打绒机，其特征在于，每个所述打绒件均包括多个沿所述中心轴周向布置的刀片。3.根据权利要求2所述的一种艾草打绒机，其特征在于，所述打绒组件还包括多个分布于中心轴两侧的挡板，且相邻两挡板之间呈间隙布置。4.根据权利要求1所述的一种艾草打绒机，其特征在于，所述驱动件为电机，所述驱动组件还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明星，
申请(专利权)人：湖北蕲仁堂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：