本发明专利技术提供箱体梁钢筋的节点焊接装置，涉及钢筋焊接领域，包括收集解除组件；所述支撑组件安装在安装组件的内部；所述推动组件安装在安装组件的内部；所述夹持组件共设有两组，且两组夹持组件分别安装在支撑组件和推动组件的顶部，并且两组夹持组件的内部设置有箱体梁钢筋；所述收集解除组件安装在安装组件上；所述拉手固定安装在收集解除盒的前侧；所述聚碳酸脂防护板固定安装在收集解除盒的内部；本发明专利技术保证两个箱体梁钢筋焊接前，收集解除盒与滑轨接触，实现焊渣的准确收集，同时对工作人员的眼部起到强制性保护作用，保证工作人员的眼部安全；解决现有技术不能对工人的眼部起到保护作用，导致焊接过程中易出现意外事故的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
箱体梁钢筋的节点焊接装置
[0001]本专利技术涉及钢筋焊接
，特别涉及箱体梁钢筋的节点焊接装置。
技术介绍
[0002]钢筋的大部分用途都是作为支撑骨架使用，使用钢筋的时候，因为钢筋的制造长度不一，很多时候都需要对钢筋进行焊接，达到需要的长度进行使用。
[0003]如申请号为CN201821753540.7的专利中，公开了一种桥梁钢筋焊接装置，有效的解决了传统的钢筋焊接方式麻烦且效果不佳问题；其解决的技术方案是，包括水平放置的平板，平板左右两端下侧均有一个U形板，U形板的后侧板高于前侧板，U形板与平板固定，平板上贯穿有两个竖直状且与U形板一一对应的螺栓，螺栓与平板经螺纹连接，每个U形板内放置有能上下移动但不能转动的压块，当旋拧螺栓时，螺栓下端向下顶压压块；本申请结构简单，构思新颖，实现了在焊接过程中各处的预紧力不再发生变化，同时，在焊接过程中两个钢筋保持相对静止，焊接效果可靠，方便操作。
[0004]基于上述，本专利技术人发现现有钢筋焊接装置，不能对工人的眼部起到保护作用，导致焊接过程中易出现意外事故，且钢筋之间的缝隙不方便工人调整，降低了钢筋的焊接精度。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供箱体梁钢筋的节点焊接装置，其具有安装组件、支撑组件、推动组件和收集解除组件；保证了两个箱体梁钢筋焊接前，收集解除盒必须与滑轨接触，实现了焊渣的准确收集，同时对工作人员的眼部起到了强制性保护作用，保证了工作人员的眼部安全；当两个箱体梁钢筋接触后工作人员继续转动丝杆A时支撑块向左移动，保证了待焊接的两个箱体梁钢筋紧密接触，提高了两个箱体梁钢筋的节点焊接质量。
[0006]本专利技术提供了箱体梁钢筋的节点焊接装置的目的与功效，具体包括：安装组件、支撑组件、推动组件、夹持组件和收集解除组件；所述支撑组件安装在安装组件的内部；所述推动组件安装在安装组件的内部；所述夹持组件共设有两组，且两组夹持组件分别安装在支撑组件和推动组件的顶部，并且两组夹持组件的内部设置有箱体梁钢筋；所述收集解除组件安装在安装组件上；所述安装组件包括：底板、滑轨、挡板A和挡板B；所述底板的拐角处设置有通孔；所述滑轨固定安装在底板的顶部；所述挡板A固定安装在滑轨的左侧；所述挡板B固定安装在滑轨的右侧。
[0007]进一步的，所述推动组件还包括：丝杆A；所述丝杆A转动安装在安装座A上，且丝杆A与挡板B螺纹连接。
[0008]进一步的，所述安装组件还包括：固定板、磁铁A、限位杆和弹簧A；所述固定板共设有两个，且两个固定板固定安装在滑轨的前后两侧；所述磁铁A共设有两个，且两个磁铁A固定安装在滑轨的内部；所述限位杆滑动安装在滑轨的内部，且限位杆的顶部为半圆形结构；
所述弹簧A共设有五个，且五个弹簧A固定安装在限位杆的底部，并且五个弹簧A的底部与滑轨固定连接。
[0009]进一步的，所述夹持组件包括：支撑杆、夹持框和导向轴；所述支撑杆共设有两个，且两个支撑杆为圆柱形结构；所述夹持框固定安装在两个支撑杆的顶部；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在夹持框上。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括：支撑块、连接板和螺纹钉；所述支撑块与滑轨滑动连接；所述连接板固定安装在支撑块上；所述螺纹钉共设有两个，且两个螺纹钉螺纹连接在连接板上，并且两个螺纹钉的底部与两个固定板接触。
[0011]进一步的，所述夹持组件还包括：夹持块、安装座B和丝杆B；所述夹持块固定安装在两个导向轴的底部；所述安装座B固定安装在夹持块的顶部；所述丝杆B转动安装在安装座B上，且丝杆B与夹持框螺纹连接。
[0012]进一步的，所述支撑组件还包括：导向杆、限位环和弹簧B；所述导向杆固定安装在支撑块的左侧，且导向杆与挡板A滑动连接；所述限位环固定安装在导向杆的外壁，且限位环的右侧与挡板A接触；所述弹簧B安装在导向杆的外部，且弹簧B位于支撑块和挡板A之间。
[0013]进一步的，所述收集解除组件包括：导向板、收集解除盒和磁铁B；所述导向板滑动安装在滑轨上；所述收集解除盒固定安装在导向板的前侧，且收集解除盒的后侧面和底面与滑轨接触；所述磁铁B共设有两个，且两个磁铁B固定安装在收集解除盒的内部，并且两个磁铁B与两个磁铁A同心设置，而且两个磁铁B与两个磁铁A接触。
[0014]进一步的，所述推动组件包括：推动块和安装座A；所述推动块与滑轨滑动连接；所述安装座A固定安装在推动块的右侧。
[0015]进一步的，所述收集解除组件还包括：拉手和聚碳酸脂防护板；所述拉手固定安装在收集解除盒的前侧；所述聚碳酸脂防护板固定安装在收集解除盒的内部。
[0016]有益效果1、本专利技术因收集解除盒固定安装在导向板的前侧，且收集解除盒的后侧面和底面与滑轨接触，从而实现了焊渣的自动收集，又因聚碳酸脂防护板固定安装在收集解除盒的内部，进而对工作人员的眼部起到了保护作用；因限位杆滑动安装在滑轨的内部，且限位杆的顶部为半圆形结构，并且五个弹簧A固定安装在限位杆的底部，而且五个弹簧A的底部与滑轨固定连接，从而当收集解除盒与滑轨分离时，限位杆在五个弹簧A的作用下向上移动，限位杆向上移动后对支撑块和推动块起到了阻挡作用，保证了两个箱体梁钢筋焊接前，收集解除盒必须与滑轨接触，实现了焊渣的准确收集，同时对工作人员的眼部起到了强制性保护作用，保证了工作人员的眼部安全。
[0017]2、本专利技术因丝杆A转动安装在安装座A上，且丝杆A与挡板B螺纹连接，从而当工作人员转动丝杆A时推动块发生移动，当两个箱体梁钢筋接触后工作人员继续转动丝杆A时支撑块向左移动，保证了待焊接的两个箱体梁钢筋紧密接触，提高了两个箱体梁钢筋的节点焊接质量，又因两个螺纹钉螺纹连接在连接板上，且两个螺纹钉的底部与两个固定板接触，进而对支撑块起到了限位作用，避免了箱体梁钢筋在焊接时发生移动。
[0018]3、本专利技术因丝杆B转动安装在安装座B上，且丝杆B与夹持框螺纹连接，从而当工作人员转动丝杆B时夹持块发生移动，便于固定待焊接的箱体梁钢筋，又因两个导向轴滑动安装在夹持框上，进而使得夹持块移动后更加稳定，提高了箱体梁钢筋的夹持效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中：图1示出了根据本专利技术的实施例的立体结构示意图；图2示出了图1的右侧视角结构示意图；图3示出了图1的中心剖切结构示意图；图4示出了根据本专利技术的实施例的安装组件结构示意图；图5示出了图3中A区域的局部放大结构示意图；图6示出了图1中B区域的局部放大结构示意图；图7示出了图2中C区域的局部放大结构示意图；图8示出了根据本专利技术的实施例的夹持组件结构示意图；图9示出了根据本专利技术的实施例的收集解除组件结构示意图。
[0022]附图标记列表1、安装组件；101、底板；102、滑轨；103、挡板A；104、挡板B；105、固定板；106、磁铁A；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.箱体梁钢筋的节点焊接装置，其特征在于，包括安装组件（1）、支撑组件（2）、推动组件（3）、夹持组件（4）和收集解除组件（6）；所述支撑组件（2）安装在安装组件（1）的内部；所述推动组件（3）安装在安装组件（1）的内部；所述夹持组件（4）共设有两组，且两组夹持组件（4）分别安装在支撑组件（2）和推动组件（3）的顶部，并且两组夹持组件（4）的内部设置有箱体梁钢筋（5）；所述收集解除组件（6）安装在安装组件（1）上；所述安装组件（1）包括：底板（101）、滑轨（102）、挡板A（103）和挡板B（104）；所述底板（101）的拐角处设置有通孔；所述滑轨（102）固定安装在底板（101）的顶部；所述挡板A（103）固定安装在滑轨（102）的左侧；所述挡板B（104）固定安装在滑轨（102）的右侧。2.如权利要求1所述箱体梁钢筋的节点焊接装置，其特征在于：所述安装组件（1）还包括：固定板（105）、磁铁A（106）、限位杆（107）和弹簧A（108）；所述固定板（105）共设有两个，且两个固定板（105）固定安装在滑轨（102）的前后两侧；所述磁铁A（106）共设有两个，且两个磁铁A（106）固定安装在滑轨（102）的内部；所述限位杆（107）滑动安装在滑轨（102）的内部，且限位杆（107）的顶部为半圆形结构；所述弹簧A（108）共设有五个，且五个弹簧A（108）固定安装在限位杆（107）的底部，并且五个弹簧A（108）的底部与滑轨（102）固定连接。3.如权利要求2所述箱体梁钢筋的节点焊接装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括：支撑块（201）、连接板（202）和螺纹钉（203）；所述支撑块（201）与滑轨（102）滑动连接；所述连接板（202）固定安装在支撑块（201）上；所述螺纹钉（203）共设有两个，且两个螺纹钉（203）螺纹连接在连接板（202）上，并且两个螺纹钉（203）的底部与两个固定板（105）接触。4.如权利要求3所述箱体梁钢筋的节点焊接装置，其特征在于：所述支撑组件（2）还包括：导向杆（204）、限位环（205）和弹簧B（206）；所述导向杆（204）固定安装在支撑块（201）的左侧，且导向杆（204）与挡板A（103）滑动连接；所述限位环（205）固定安装在导向杆（204）的外壁，且限位环（205）的右侧与挡板A（103）接触；所述弹簧B（206）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆瑞，杜國臣，陈民忠，聂玉光，李现伟，赵华庆，刘新东，罗震，周树春，
申请(专利权)人：智迈德股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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