一种脚线打磨组件、脚线打磨机构和脚线制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于火工品制造领域，具体公开了一种脚线打磨组件、脚线打磨机构和脚线制备装置，凹模上纵向开设有第二纵向滑槽，凹模上横向开设有横向凹槽，线材可转动的放置在第二纵向滑槽内，且线材的上外缘突出横向凹槽的槽底，第三直线模组上安装有第四直线模组，第四直线模组上安装有第二滑座，第二滑座上安装有与第二滑座移动方向平行的直线移动副，直线移动副上安装有滑板，滑板的底部安装有可插入横向凹槽内的打磨件，滑板的顶部安装有拉簧，拉簧的另一端与第二滑座连接。本发明专利技术的有益效果是：采用压力控制往复修锉去漆和芯线毛化，提高了脚线制备质量一致性，解决了脚线制备一致性控制难的问题。性控制难的问题。性控制难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脚线打磨组件、脚线打磨机构和脚线制备装置


[0001]本专利技术涉及火工品制造领域，特别是一种脚线打磨组件、脚线打磨机构和脚线制备装置。

技术介绍

[0002]塑料插塞是电雷管的核心元件，主要由脚线和圆柱状塑料构成，脚线用于电雷管工作时的电流传导，塑料插塞制造过程采用热固性塑料模压成型。塑料插塞脚线原材料为漆包铜线，其原始状态为盘绕在塑料圆盘上的线卷，在塑料插塞模压成型前，需要先将原始漆包铜线进行定长裁剪。塑料插塞模压成型时，为提高脚线与模压塑料的结合力，防止脚线松动使塑料插塞桥路电阻受到影响，塑料插塞在模压前，脚线局部需进行漆层去除和芯线毛化处理，即将脚线局部的表层漆层去除，并在金属芯线表面形成一定深度凹凸痕迹。
[0003]目前，塑料插塞脚线制备通过定长裁剪、局部去漆毛化过程2个独立的步骤完成，首先使用电脑剥线机定长裁剪漆包铜线，裁剪过程中人工辅助进行放线操作，防止漆包线与电脑剥线机轮组间打滑影响造成长度超差；漆包线定长裁剪后，再由操作者将已裁剪的单根漆包线在工装中采用锉刀局部修锉实现漆层去漆和芯线毛化。
[0004]目前，针对漆包线漆层去除，工程上应用比较广泛的方法有激光去除和旋转打磨方式，激光去除漆层和旋转打磨两种方式不能在芯线表面形成一定深度凹凸痕迹，难以满足塑料插塞脚线的毛化要求。
[0005]目前的塑料插塞脚线制备方式下，存在制备一致性控制难、人工成本高和效率低等不足。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种脚线打磨组件、脚线打磨机构和脚线制备装置，解决现有技术制备一致性控制难、人工成本高和效率低等不足。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种脚线打磨组件，包括第四直线模组、横向设置的第三直线模组和凹模，凹模上纵向开设有第二纵向滑槽，凹模上横向开设有横向凹槽，线材可转动的放置在第二纵向滑槽内，且线材的上外缘突出横向凹槽的槽底，第三直线模组上安装有第四直线模组，且第四直线模组可沿第三直线模组横向移动，第四直线模组上安装有第二滑座，第二滑座位于凹模的上方，且第二滑座通过第四直线模组远离或靠近凹模，第二滑座上安装有与第二滑座移动方向平行的直线移动副，直线移动副上安装有滑板，滑板的底部安装有可插入横向凹槽内的打磨件，滑板的顶部安装有拉簧，拉簧的另一端与第二滑座连接。
[0008]可选的，脚线打磨组件还包括清扫机构，在第四直线模组沿第三直线模组横向过程中，打磨件的打磨端通过清扫机构清扫。
[0009]可选的，清扫机构包括折弯的固定架，固定架的一端与第三直线模组的架体连接，固定架的另一端安装有柔软的清扫件。
[0010]可选的，直线移动副包括滑块和导轨，滑块安装在滑板上靠近第二滑座的侧壁上，滑块上开设有导向滑槽，导轨安装在第二滑座上，且导向滑槽滑动配合在导轨上，滑板的顶部安装有一支板，拉簧的一端安装在支板上，且拉簧的拉伸方向与滑板的移动方向平行。
[0011]一种脚线打磨机构，包括倾斜的安装板、安装板上安装有定位调节机构和工位切换机构，还安装有上述脚线打磨组件，脚线打磨组件的凹模安装在工位切换机构上，工位切换机构具有打磨工位和卸料工位，凹模在打磨工位完成线材上料和线材打磨，凹模在卸料工位完成线材卸料，定位调节机构位于工位切换机构的打磨工位后侧，且打磨工位上的线材后端抵在定位调节机构上。
[0012]可选的，工位切换机构包括支座、第二直线模组和凹模定位板，支座安装在安装板上，第二直线模组安装在支座上，凹模定位板安装在第二直线模组上，且第二直线模组工作带动凹模定位板横向移动，凹模安装在凹模定位板上，凹模定位板位于第二直线模组的中部时，凹模处于打磨工位，凹模定位板位于第二直线模组的两端时，凹模处于卸料工位。
[0013]可选的，第二直线模组的端部安装有通气块，通气块从第二纵向滑槽的进料端往第二纵向滑槽的出料端吹风。
[0014]可选的，定位调节机构包括调节支座、调节件和定位挡块，调节支座安装在安装板上，调节支座上纵向开设有第三纵向滑槽，定位挡块上设置有滑杆，滑杆滑动配合在第三纵向滑槽内，调节件通过螺纹安装在调节支座上，且调节件的顶端穿入第三纵向滑槽内，且调节件的顶端抵在滑杆上。
[0015]一种脚线制备装置，包括放线机构、剥线机和上述的脚线打磨机构，剥线机安装在脚线打磨机构的安装板上，且剥线机位于脚线打磨机构的前方，放线机构位于安装板的前方，且放线机构放出的线材进入到剥线机内，线材通过剥线机牵引、校直和剪切后进入到脚线打磨机构的第二纵向滑槽内。
[0016]可选的，安装板上还安装有缓存机构，当打磨机构在对线材进行打磨时，放线机构剪切后的线材则缓存在缓存机构内。
[0017]可选的，缓存机构包括支撑架、挡板和导向板，支撑架的顶部安装有第一直线模组，第一直线模组上安装有缓存座，缓存座上安装有接料板，且接料板在第一直线模组的作用下横向移动，接料板上开设有第一纵向滑槽，挡板位于第一直线模组的后侧，且挡板安装在升降元件上，升降元件安装在安装板上，当接料板在缓存线材时，挡板通过升降元件挡在第一纵向滑槽和打磨工位上的第二纵向滑槽之间，且第一纵向滑槽与打磨工位上的第二纵向滑槽之间的间距小于线材的1/2长度，导向板位于第一直线模组的前方，且导向板上纵向开设有导向槽，且导向板安装在导向支架上，导向支架安装在安装板上。
[0018]可选的，脚线打磨机构的工位切换机构上安装有两个横向并排的凹模，当一凹模位于打磨工位时，另一凹模位于卸料工位。
[0019]可选的，放线机构包括驱动单元和立架，驱动单元的转轴上安装有可拆卸的料盘，立架位于料盘与剥线机之间，立架的顶部安装有可转动的上滑轮，立架的底部竖向安装有滑轨，滑轨上安装有第一滑座，第一滑座上安装有下滑轮，料盘上的线材依次绕过下滑轮和上滑轮并最终通过剥线机的牵引组件牵引，立架上还安装有检测第一滑座位置的传感器，传感器均与剥线机和驱动单元信号连接。
[0020]本专利技术具有以下优点：
1、本专利技术的脚线打磨组件采用压力控制往复修锉去漆和芯线毛化，提高了脚线制备质量一致性，解决了脚线制备一致性控制难的问题；2、本专利技术的脚线制备装置采用多工位连续无人化操作，降低了人工成本，提高了脚线制备效率。
附图说明
[0021]图1 为脚线制备装置的结构示意图；图2 为放线机构的结构示意图；图3 为缓存机构的结构示意图；图4 为工位切换机构的结构示意图；图5 为脚线打磨组件的结构示意图；图6 为定位调节机构的结构示意图；图7 为剥线机、缓存机构、脚线打磨机构的相对位置示意图；图8 为凹模的结构示意图；图中，100
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放线机构，200
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剥线机，300
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缓存机构，400
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脚线打磨机构，500
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定位调节机构，600
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工位切换机构，700
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斜坡支架，800
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机架平台，900
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚线打磨组件，包括第四直线模组、横向设置的第三直线模组和凹模，其特征在于：所述凹模上纵向开设有第二纵向滑槽，所述凹模上横向开设有横向凹槽，线材可转动的放置在所述第二纵向滑槽内，且线材的上外缘突出所述横向凹槽的槽底，所述第三直线模组上安装有所述第四直线模组，且所述第四直线模组可沿第三直线模组横向移动，所述第四直线模组上安装有第二滑座，所述第二滑座位于所述凹模的上方，且所述第二滑座通过所述第四直线模组远离或靠近所述凹模，所述第二滑座上安装有与所述第二滑座移动方向平行的直线移动副，所述直线移动副上安装有滑板，所述滑板的底部安装有可插入所述横向凹槽内的打磨件，所述滑板的顶部安装有拉簧，所述拉簧的另一端与所述第二滑座连接。2.根据权利要求1所述的一种脚线打磨组件，其特征在于：还包括清扫机构，在所述第四直线模组沿所述第三直线模组横向过程中，所述打磨件的打磨端通过所述清扫机构清扫。3.根据权利要求2所述的一种脚线打磨组件，其特征在于：所述清扫机构包括折弯的固定架，所述固定架的一端与所述第三直线模组的架体连接，所述固定架的另一端安装有清扫件。4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种脚线打磨组件，其特征在于：所述直线移动副包括滑块和导轨，所述滑块安装在所述滑板上靠近所述第二滑座的侧壁上，所述滑块上开设有导向滑槽，所述导轨安装在所述第二滑座上，且所述导向滑槽滑动配合在所述导轨上，所述滑板的顶部安装有一支板，所述拉簧的一端安装在所述支板上，且所述拉簧的拉伸方向与所述滑板的移动方向平行。5.一种脚线打磨机构，其特征在于：包括倾斜的安装板、所述安装板上安装有定位调节机构和工位切换机构，还安装有权利要求1~4任意一项所述的脚线打磨组件，所述脚线打磨组件的凹模安装在所述工位切换机构上，所述工位切换机构具有打磨工位和卸料工位，所述凹模在所述打磨工位完成线材上料和线材打磨，所述凹模在所述卸料工位完成线材卸料，所述定位调节机构位于所述工位切换机构的打磨工位后侧，且所述打磨工位上的线材后端抵在所述定位调节机构上。6.根据权利要求5所述的一种脚线打磨机构，其特征在于：所述工位切换机构包括支座、第二直线模组和凹模定位板，所述支座安装在所述安装板上，所述第二直线模组安装在所述支座上，所述凹模定位板安装在所述第二直线模组上，且所述第二直线模组工作带动所述凹模定位板横向移动，所述凹模安装在所述凹模定位板上，所述凹模定位板位于所述第二直线模组的中部时，所述凹模处于打磨工位，所述凹模定位板位于所述第二直线模组的两端时，所述凹模处于卸料工位。7.根据权利要求6所述的一种脚线打磨机构，其特征在于：所述第二直线模组的端部安装有通气块，所述通气块从第二纵向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义鹏，陈健，高禄江，王彦飞，张磊，李泽东，曾平，袁威，喻明飞，孟锐，
申请(专利权)人：四川航天川南火工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：