一种自带吸尘功能角磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带吸尘功能角磨机，涉及角磨机技术领域。该自带吸尘功能角磨机，包括：角磨机本体，角磨机本体底部固定连接有底盖，底盖顶部通过螺栓固定连接有顶盖，底盖底部通过螺栓固定连接有底框，底框底部贯穿有集物框。该自带吸尘功能角磨机，使用时，通过旋转调节遮圈能够使使用便捷观察到设备工作区域，使设备实际使用更为高效便捷，同时当角磨机本体运行时，角磨机本体的输出端能够通过齿圈和连动齿轮有效带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过连动轮和连动带带动扇叶进行旋转，进而使扇叶能够有效产生高速流动气流，进而使高速流动气流能够有效将设备运行产生的粉尘和金属残渣向底框内部输送。行产生的粉尘和金属残渣向底框内部输送。行产生的粉尘和金属残渣向底框内部输送。

【技术实现步骤摘要】
一种自带吸尘功能角磨机


[0001]本技术涉及角磨机
，具体为一种自带吸尘功能角磨机。

技术介绍

[0002]角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具
[0003]参照中国专利(CN212886827U)：一种建筑装修自带吸尘功能的简易角磨机，本技术公开了一种建筑装修自带吸尘功能的简易角磨机，涉及角磨机
包括主体外壳、围壳、电机和连接杆，所述主体外壳的外部设置有围壳，所述主体外壳的内部设置有电机，所述主体外壳的下端设置有连接杆，所述主体外壳的内部后端开设有储存仓，所述储存仓的前方开设有传动仓，所述储存仓的侧壁开设有接口；通过设置风扇与连接杆活动连接，电机带动磨砂轮进行打磨作业的同时带动风扇转动，在围壳内部形成稳定的指向围壳内部的气流，打磨过程中产生的粉尘在气流作用下吸入通槽内，并最终进入储存仓内临时储存，减少了打磨过程中四处飞散的粉尘量，达到对粉尘进行收集处理的目的，该专利在实际运行过程容易导致内部功能固件受到粉尘或金属残渣的影响，进而导致设备无法正常运行，同时内部容易残留粉尘不易进行清洁处理，同时实际使用过程不易进行操作观察，进而导致设备实际使用效果欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种自带吸尘功能角磨机，使用后可以有效进行金属残渣和粉尘的有效收集，防止粉尘和金属残渣对操作人员造成影响，且能够方便进行金属残渣的回收利用，同时有效防止粉尘和金属残渣对设备功能部件造成影响，提高设备实际使用效果，使设备能够高效进行应有功能的实现。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自带吸尘功能角磨机，包括：角磨机本体，所述角磨机本体底部固定连接有底盖，所述底盖顶部通过螺栓固定连接有顶盖，所述底盖底部通过螺栓固定连接有底框，所述底框底部贯穿有集物框；
[0006]吸尘机构，所述吸尘机构包括底管，所述底管连通设置于顶盖顶部，所述底管内表壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部转动连接有扇叶，所述底管一端连通设置有导向管，所述导向管底部螺纹连接有排风框；以及
[0007]清扫机构，所述清扫机构包括固定栓，所述固定栓螺纹连接于底框底部，所述固定栓顶端转动连接有抵杆，所述抵杆外表面套设有导向盘。
[0008]作为本技术一种自带吸尘功能角磨机，所述角磨机本体底部转动连接有连动轴，所述连动轴外表面套设有连动齿轮，所述角磨机本体的输出端套设有齿圈，所述齿圈和连动齿轮啮合。
[0009]作为本技术一种自带吸尘功能角磨机，所述连动轴和扇叶外表面均套设有连动轮，两个所述连动轮外表面之间套设有连动带，所述集物框内部和底框内部连通。
[0010]作为本技术一种自带吸尘功能角磨机，所述排风框内部和导向管内部之间滑
动嵌设有过滤片。
[0011]作为本技术一种自带吸尘功能角磨机，所述角磨机本体的输出端固定连接有限位条，所述抵杆顶端开设有卡槽。
[0012]作为本技术一种自带吸尘功能角磨机，所述导向盘底部等距固定连接有多个清扫条，所述底盖外表面滑动套设有遮圈。
[0013]本技术提供了一种自带吸尘功能角磨机。具备以下有益效果：
[0014]该自带吸尘功能角磨机，使用时，通过旋转调节遮圈能够使使用便捷观察到设备工作区域，使设备实际使用更为高效便捷，同时当角磨机本体运行时，角磨机本体的输出端能够通过齿圈和连动齿轮有效带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过连动轮和连动带带动扇叶进行旋转，进而使扇叶能够有效产生高速流动气流，进而使高速流动气流能够有效将设备运行产生的粉尘和金属残渣向底框内部输送，同时在限位条和卡槽的配合下，进而能够使角磨机本体的输出端能够有效带动抵杆进行旋转，进而使抵杆能够有效带动导向盘进行旋转，进而旋转的导向盘能够配合清扫条有效将底框内部残留粉尘和金属残渣有效注入集物框内部进行收集处理，进而使设备能够有效防止粉尘和金属残渣对操作人员造成影响，同时能够有效进行金属残渣的便捷收集，进而方便进行金属残渣的回收利用，使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视立体图；
[0016]图2为本技术的仰视立体图；
[0017]图3为本技术的正视剖视展开立体图；
[0018]图4为本技术的图3中A部分放大图；
[0019]图5为本技术的仰视剖视展开立体图；
[0020]图6为本技术的图5中B部分放大图；
[0021]图7为本技术的图5中C部分放大图。
[0022]图中：1、角磨机本体；2、底盖；3、遮圈；4、底框；5、集物框；6、顶盖；7、底管；8、扇叶；9、导向管；10、排风框；11、固定栓；12、抵杆；13、限位条；14、导向盘；15、清扫条；16、齿圈；17、连动齿轮；18、过滤片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种自带吸尘功能角磨机，包括：角磨机本体1，角磨机本体1底部固定连接有底盖2，底盖2顶部通过螺栓固定连接有顶盖6，底盖2底部通过螺栓固定连接有底框4，底框4底部贯穿有集物框5，吸尘机构，吸尘机构包括底管7，底管7连通设置于顶盖6顶部，底管7内表壁固定连接有支撑架，支撑架顶部转动连接有扇叶8，底管7一端连通设置有导向管9，导向管9底部螺纹连接有排风框10，以及清扫机构，
清扫机构包括固定栓11，固定栓11螺纹连接于底框4底部，固定栓11顶端转动连接有抵杆12，抵杆12外表面套设有导向盘14。
[0025]本实施方案中：通过底盖2的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时配合底框4和顶盖6能够有效进行粉尘和金属残渣的有效集中处理，进而能够有效防止粉尘和金属残渣对操作人员造成影响，通过顶盖6的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过底管7的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时配合导向管9能够有效进行高速流动气流的有效输送，通过支撑架的设立方便进行扇叶8的安装设置，通过排风框10的设立能够有效将高速流动气流有效输送至底框4内部，通过固定栓11的设立能够有效进行抵杆12使用位置的有效限制，通过抵杆12的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过导向盘14的设立能够有效底框4内部的粉尘和金属残渣有效向集物框5内部输送。
[0026]具体的，角磨机本体1底部转动连接有连动轴，连动轴外表面套设有连动齿轮17，角磨机本体1的输出端套设有齿圈16，齿圈16和连动齿轮17啮合。
[0027]本实施例中：通过连动轴的设立方便进行连动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带吸尘功能角磨机，其特征在于，包括：角磨机本体(1)，所述角磨机本体(1)底部固定连接有底盖(2)，所述底盖(2)顶部通过螺栓固定连接有顶盖(6)，所述底盖(2)底部通过螺栓固定连接有底框(4)，所述底框(4)底部贯穿有集物框(5)；吸尘机构，所述吸尘机构包括底管(7)，所述底管(7)连通设置于顶盖(6)顶部，所述底管(7)内表壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部转动连接有扇叶(8)，所述底管(7)一端连通设置有导向管(9)，所述导向管(9)底部螺纹连接有排风框(10)；以及清扫机构，所述清扫机构包括固定栓(11)，所述固定栓(11)螺纹连接于底框(4)底部，所述固定栓(11)顶端转动连接有抵杆(12)，所述抵杆(12)外表面套设有导向盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种自带吸尘功能角磨机，其特征在于：所述角磨机本体(1)底部转动连接有连动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞，何伟，
申请(专利权)人：大唐陕西发电有限公司，
类型：新型
国别省市：