一种窜动磨砂床制造技术

技术编号:36165995 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-31 20:15
本实用新型专利技术涉及一种窜动磨砂床,包括两个支撑板,两个所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板内腔的下表面固定有第三电机,所述第三电机的输出轴固定有贯穿并延伸至顶板外部的主动轮,所述顶板的正面转动连接有第二从动轮,所述顶板的上表面固定有电动推杆,所述电动推杆的输出轴通过轴承转动连接在第一从动轮的表面,所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮的外表面传动连接有砂带,两个所述支撑板之间固定有底板,所述底板的上表面设有升降机构。该窜动磨砂床,通过设置的升降机构,通过第二电机带动转杆旋转,转杆通过传动机构使两个螺纹杆同时旋转,两个螺纹杆旋转使移动板移动,实现升降的目的,有利于改变工作台的位置,方便对不同高度的零件打磨。方便对不同高度的零件打磨。方便对不同高度的零件打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种窜动磨砂床


[0001]本技术涉及磨砂床
,具体为一种窜动磨砂床。

技术介绍

[0002]磨砂机广泛应用于各种矿石、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、石料以及各种冶金矿渣等材料的整形;使用时将所需打磨的工件固定到磨砂机上(具体固定在磨砂机的治具上),利用砂带的循环转动对工件进行打磨整形。
[0003]磨砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高,现有的窜动磨砂床还存在着调节不便的缺点,现有的磨砂床左、右悬臂的高度尺寸较大,左、右悬臂在智能带动工作台小距离的上下移动,工作台仍离地面较高,限制了台面到砂带之间的距离,故而,提出一种窜动磨砂床以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种窜动磨砂床,具备调节方便等优点,解决了现有的磨砂床左、右悬臂的高度尺寸较大,左、右悬臂在智能带动工作台小距离的上下移动,工作台仍离地面较高,限制了台面到砂带之间的距离的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种窜动磨砂床,包括两个支撑板,两个所述支撑板的顶部固定有顶板,所述顶板内腔的下表面固定有第三电机,所述第三电机的输出轴固定有贯穿并延伸至顶板外部的主动轮,所述顶板的正面转动连接有第二从动轮,所述顶板的上表面固定有电动推杆,所述电动推杆的输出轴通过轴承转动连接在第一从动轮的表面,所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮的外表面传动连接有砂带,两个所述支撑板之间固定有底板,所述底板的上表面设有升降机构,所述升降机构上设有移动机构;
[0006]所述升降机构包括固定于底板上表面的第二电机和固定与两个支撑板之间的挡板,所述第二电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的外表面设有传动机构,所述升降机构还包括通过轴承座转动连接于底板和顶板之间的两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板。
[0007]进一步,所述传动机构包括固定于转杆外表面的两个第一转轮,所述传动机构还包括固定于左端螺纹杆外表面的第二转轮和固定于右端螺纹杆外表面的第三转轮,上端所述第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有第一皮带,下端所述第一转轮和第三转轮的外表面传动连接有第二皮带。
[0008]进一步,所述移动板的左右两侧分别滑动于两个支撑板相对的一侧,所述转杆通过轴承座转动连接于挡板的下表面。
[0009]进一步,所述螺纹杆通过轴承转动连接于挡板的内部,所述主动轮、第一从动轮和
第二从动轮的截面均呈T形。
[0010]进一步,所述移动机构包括固定于移动板上表面的第一电机,所述第一电机的输出轴固定有齿轮,所述齿轮的上方啮合有齿板,所述齿板的上方固定有工作台,所述工作台的下方固定有两个滑杆,所述移动机构还包括开设于移动板上表面的两个滑槽。
[0011]进一步,所述滑杆和滑槽均呈T形,所述滑杆滑动连接于滑槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该窜动磨砂床,通过设置的升降机构,通过第二电机带动转杆旋转,转杆通过传动机构使两个螺纹杆同时旋转,两个螺纹杆旋转使移动板移动,实现升降的目的,有利于改变工作台的位置,方便对不同高度的零件打磨。
[0014]2、该窜动磨砂床,第一电机带动齿轮旋转,并带动齿板和工作台一起移动,工作台下方的滑杆会在滑槽的内部滑动,有利于工作台移动,方便改变工件的纵向位置,方便对工件整面打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术第三电机和主动轮的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术升降机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术移动机构的结构示意图。
[0019]图中:1支撑板、2顶板、3主动轮、4电动推杆、5第一从动轮, 6砂带、7第二从动轮、8移动机构、801第一电机、802滑槽、803 滑杆、804工作台、805齿轮、806齿板、9升降机构、901第二电机、902转杆、903挡板、904移动板、905传动机构、906螺纹杆、10底板、11第三电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种窜动磨砂床,包括两个支撑板 1,两个支撑板1的顶部固定有顶板2,顶板2内腔的下表面固定有第三电机11,第三电机11的输出轴固定有贯穿并延伸至顶板2外部的主动轮3,通过第三电机11带动主动轮3旋转,顶板2的正面转动连接有第二从动轮7,顶板2的上表面固定有电动推杆4,电动推杆4的输出轴通过轴承转动连接在第一从动轮5的表面,主动轮3、第一从动轮5和第二从动轮7的外表面传动连接有砂带6,通过电动推杆4带动第一从动轮5移动,方便更换砂带6,主动轮3、第一从动轮5和第二从动轮7的截面均呈T形,防止砂带6在运动过程中脱落,两个支撑板1之间固定有底板10,底板10的上表面设有升降机构9,用于调整零件的高度,方便加工,升降机构9上设有移动机构 8,用于对零件进行前后移动,方便对零件的整面加工。
[0022]升降机构9包括固定于底板10上表面的第二电机901和固定与两个支撑板1之间的挡板903,通过挡板903防止加工的碎屑影响第二电机901工作,第二电机901的输出轴固定有转杆902,转杆902 通过轴承座转动连接于挡板903的下表面,增加旋转时的稳定性,转杆
902的外表面设有传动机构905,升降机构9还包括通过轴承座转动连接于底板10和顶板2之间的两个螺纹杆906,转杆902通过传动机构905带动两个螺纹杆906旋转,两个螺纹杆906的外表面螺纹连接有移动板904,移动板904的左右两侧分别滑动于两个支撑板1 相对的一侧,增加移动板904移动时的稳定性,螺纹杆906通过轴承转动连接于挡板903的内部,增加螺纹杆906旋转时的稳定。
[0023]其中,传动机构905包括固定于转杆902外表面的两个第一转轮,传动机构905还包括固定于左端螺纹杆906外表面的第二转轮和固定于右端螺纹杆906外表面的第三转轮,上端第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有第一皮带,下端第一转轮和第三转轮的外表面传动连接有第二皮带,上端第一转轮通过第一皮带带动第二转轮和左端螺纹杆906旋转,下端第一转轮通过第二皮带带动第三转轮和右端螺纹杆906旋转,实现两个螺纹杆 906同时旋转。
[0024]本实施例中的,第二电机901带动转杆902旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窜动磨砂床,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)的顶部固定有顶板(2),所述顶板(2)内腔的下表面固定有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出轴固定有贯穿并延伸至顶板(2)外部的主动轮(3),所述顶板(2)的正面转动连接有第二从动轮(7),所述顶板(2)的上表面固定有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出轴通过轴承转动连接在第一从动轮(5)的表面,所述主动轮(3)、第一从动轮(5)和第二从动轮(7)的外表面传动连接有砂带(6),两个所述支撑板(1)之间固定有底板(10),所述底板(10)的上表面设有升降机构(9),所述升降机构(9)上设有移动机构(8);所述升降机构(9)包括固定于底板(10)上表面的第二电机(901)和固定与两个支撑板(1)之间的挡板(903),所述第二电机(901)的输出轴固定有转杆(902),所述转杆(902)的外表面设有传动机构(905),所述升降机构(9)还包括通过轴承座转动连接于底板(10)和顶板(2)之间的两个螺纹杆(906),两个所述螺纹杆(906)的外表面螺纹连接有移动板(904)。2.根据权利要求1所述的一种窜动磨砂床,其特征在于:所述传动机构(905)包括固定于转杆(902)外表面的两个第一转轮,所述传动机构(905)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊红伟战云张晓军张小明张信
申请(专利权)人:哈尔滨鸿鑫包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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