一种量子点膜生产用输送装置制造方法及图纸

技术编号:36165630 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:15
一种量子点膜生产用输送装置,箱体顶端插接有密封盖,密封盖靠近箱体一侧外壁粘合连接有橡胶圈,箱体内壁设有物料,箱体外壁螺钉连接有防撞条,防撞条均匀分布于箱体外壁,通过滑槽对滑块限位后通过滑块对固定轴进行固定,固定轴对物料进行固定后顶块和缓冲块对物料进行压持固定,解决了现有技术中普通的输送装置大多没有稳定的固定结构,在输送过程中易出现滑动摩擦的问题,通过箱体底端外壁的顶块和密封盖顶端外壁的卡槽相互插接实现限位固定,解决了现有技术中普通的输送装置大多没有稳定的放置结构,无法实现稳定堆叠的问题。无法实现稳定堆叠的问题。无法实现稳定堆叠的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种量子点膜生产用输送装置


[0001]本技术涉及量子点膜生产
,具体涉及一种量子点膜生产用输送装置。

技术介绍

[0002]量子点是一种纳米级别的半导体,而量子点膜是将量子点分散在树脂材料上,分散并进行膜片化,然后对其进行包夹封装形成多层复合结构。
[0003]现有技术中普通的输送装置大多没有稳定的固定结构,在输送过程中易出现滑动摩擦的问题,同时现有技术中普通的输送装置大多没有稳定的放置结构,无法实现稳定堆叠。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:现有技术中普通的输送装置大多没有稳定的固定结构,在输送过程中易出现滑动摩擦的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种量子点膜生产用输送装置,其包括:箱体和密封盖,所述箱体顶端插接有密封盖,所述密封盖靠近箱体一侧外壁粘合连接有橡胶圈,所述箱体内壁设有物料,所述箱体外壁螺钉连接有防撞条,所述防撞条均匀分布于箱体外壁,通过箱体和密封盖实现了密封功能对物料进行稳定保护。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述物料中心贯穿连接有固定轴,所述固定轴两端外壁均设有限位条,所述固定轴两端均插接有滑块,两个所述滑块滑动连接于箱体内壁,实现快速装卸。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内壁两侧均开设有滑槽,两个所述滑块内壁均开设有固定槽,所述固定槽内壁焊接连接有限位齿,所述限位齿与限位条相互卡接,实现稳定固定功能。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封盖底端外壁螺杆连接有缓冲块,所述缓冲块远离密封盖一侧外壁与物料外壁紧密贴合,增加缓冲效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封盖顶端外壁开设有四个卡槽,所述箱体底端外壁设有四个卡块,所述卡槽与卡块相互插接,实现稳定堆叠的功能。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内壁两侧均开设有隐藏槽,所述隐藏槽内壁滑动连接有顶块,所述顶块与隐藏槽之间设有复位弹簧,所述顶块外壁卡接有密封圈,所述箱体底端外壁开设有进气口,所述进气口与两个隐藏槽相互连通,通过顶块对物料进行限位保护。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶块呈半弧形,所述顶块外壁一侧设有防滑纹,用于和物料更贴合。
[0012]本技术具有以下优点:通过滑槽对滑块限位后通过滑块对固定轴进行固定,固定轴对物料进行固定后顶块和缓冲块对物料进行压持固定,解决了现有技术中普通的输
送装置大多没有稳定的固定结构,在输送过程中易出现滑动摩擦的问题,通过箱体底端外壁的顶块和密封盖顶端外壁的卡槽相互插接实现限位固定,解决了现有技术中普通的输送装置大多没有稳定的放置结构,无法实现稳定堆叠的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的主体正视剖视结构示意图;
[0014]图2是本技术的滑块立体结构示意图;
[0015]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、箱体;2、密封盖;3、物料;4、固定轴;5、滑块;6、固定槽;7、限位齿;8、滑槽;9、卡槽;10、卡块;11、缓冲块;12、防撞条;13、隐藏槽;14、顶块;15、复位弹簧;16、密封圈;17、进气口。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1

3,一种量子点膜生产用输送装置,包括:箱体1和密封盖2,箱体1顶端插接有密封盖2,密封盖2靠近箱体1一侧外壁粘合连接有橡胶圈,通过橡胶圈增加密封盖2和箱体1之间的密封性,箱体1内壁设有物料3,箱体1外壁螺钉连接有防撞条12,防撞条12均匀分布于箱体1外壁,用于提供防撞保护。
[0021]其中,防滑纹设于顶块14外壁一侧,用于实现防滑效果,半弧形顶块14用于和物料3外壁更贴合,两个隐藏槽13和进气口17相互连通,用于输送压缩空气,进气口17开设于箱体1底端外壁,用于输入压缩空气,密封圈16卡接于顶块14外壁,用于增加密封效果,复位弹簧15设于隐藏槽13和顶块14之间,用于实现顶块14的复位,顶块14滑动连接于隐藏槽13内壁,实现稳定物料3的功能,隐藏槽13开设于箱体1内壁两侧。
[0022]其中,卡块10和卡槽9相互插接,用于实现稳定固定,四个卡块10设于箱体1底端外壁,四个卡槽9开设于密封盖2顶端外壁,实现堆叠功能,物料3外壁和缓冲块11远离密封盖2一侧外壁紧密贴合,实现压持功能,缓冲块11螺杆连接于密封盖2底端外壁。
[0023]其中,限位条和限位齿7相互卡接,用于实现固定功能,限位齿7焊接连接于固定槽6内壁,固定槽6开设于两个滑块5内壁,滑槽8开设于箱体1内壁两侧,用于实现快速装卸,箱
体1内壁滑动连接有两个滑块5,滑块5插接于固定轴4两端,限位条设于固定轴4两端外壁,用于实现固定功能,固定轴4贯穿物料3中心,实现固定功能。
[0024]具体的,当对物料3进行输送时将固定轴4贯穿物料3,当物料3贯穿后将固定轴4两端套上滑块5,当滑块5套上后通过固定槽6和限位齿7卡接避免了移动,当滑块5固定好后通过箱体1内壁的滑槽8滑入箱体1内,当物料3放置于箱体1后通过进气口17向两个隐藏槽13注入压缩空气,当两个隐藏槽13注入压缩空气后将顶块14顶出,两个顶出的顶块14对物料3进行限位,随后闭合密封盖2,当密封盖2闭合后通过缓冲块11对其进行压持固定,当密封盖2闭合后,通过密封盖2顶端开设的卡槽9和箱体1底端设有的卡块10相互插接实现多个堆叠的功能。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
[0027]最后应说明的是本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种量子点膜生产用输送装置,包括:箱体(1)和密封盖(2),其特征在于,所述箱体(1)顶端插接有密封盖(2),所述密封盖(2)靠近箱体(1)一侧外壁粘合连接有橡胶圈,所述箱体(1)内壁设有物料(3),所述箱体(1)外壁螺钉连接有防撞条(12),所述防撞条(12)均匀分布于箱体(1)外壁。2.如权利要求1所述的一种量子点膜生产用输送装置,其特征在于,所述物料(3)中心贯穿连接有固定轴(4),所述固定轴(4)两端外壁均设有限位条,所述固定轴(4)两端均插接有滑块(5),两个所述滑块(5)滑动连接于箱体(1)内壁。3.如权利要求2所述的一种量子点膜生产用输送装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁两侧均开设有滑槽(8),两个所述滑块(5)内壁均开设有固定槽(6),所述固定槽(6)内壁焊接连接有限位齿(7),所述限位齿(7)与限位条相互卡接。4.如权利要求1所述的一种量子点膜生产用输送装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟裕华周玉香刘丹平
申请(专利权)人:丹阳市维尼光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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