一种煤灰输送用振动筛分器及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种煤灰输送用振动筛分器，包括壳体总成、筛板、挤压机构和振动机构，所述壳体总成的上方设置有物料输入的进料口且下方设置有物料输出的出料口，所述筛板倾斜设置在所述进料口和所述出料口之间，所述挤压机构设置在所述筛板的顶面上且能够对筛上大块物料进行挤压破碎，所述振动机构包括振动器和传振组件，所述传振组件内端固定连接在所述筛板下方，所述传振组件外端连接所述振动器，所述振动器位于所述壳体总成外侧。本发明专利技术还公开了一种应用上述煤灰输送用振动筛分器的工作方法。本发明专利技术能够对气力输送系统中的粉煤灰炉渣进行破碎筛分，输送更加顺畅，提高了输送效率。提高了输送效率。提高了输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤灰输送用振动筛分器及其工作方法


[0001]本专利技术涉及煤灰输送设备
，尤其涉及一种煤灰输送用振动筛分器及其工作方法。

技术介绍

[0002]火电厂、热电厂或者水泥行业均是使用燃煤锅炉作为主要运行设备进行生产的，燃煤锅炉工作过程中会产生大量的粉煤灰。锅炉省煤器、电除尘器的灰斗中存储的粉煤灰现阶段往往采用气力管道进行封闭式输送。然而粉煤灰中往往颗粒较大的炉渣等杂物，容易在管道中堆积，堵塞，给管道的正常使用造成干扰。虽然，现有料斗多通过简单的滤网进行过滤除杂，效果较差，同时不便于清理，使用起来存在诸多不便。
[0003]因此，需要针对上述缺陷开发一种煤灰输送用振动筛分器及其工作方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种煤灰输送用振动筛分器及其工作方法，能够对气力输送系统中的粉煤灰炉渣进行破碎筛分，输送更加顺畅，提高了输送效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种煤灰输送用振动筛分器，包括壳体总成、筛板、挤压机构和振动机构，所述壳体总成的上方设置有物料输入的进料口且下方设置有物料输出的出料口，所述筛板倾斜设置在所述进料口和所述出料口之间，所述挤压机构设置在所述筛板的顶面上且能够对筛上大块物料进行挤压破碎，所述振动机构包括振动器和传振组件，所述传振组件内端固定连接在所述筛板下方，所述传振组件外端连接所述振动器，所述振动器位于所述壳体总成外侧。
[0006]进一步的，所述筛板通过筛板螺丝安装在所述壳体总成内，所述筛板两个长侧边上开设有多个安装孔，所述筛板螺丝穿过所述壳体总成的侧壁上过孔后连接到所述安装孔。
[0007]进一步的，所述筛板螺丝的内端头通过柔性的橡胶螺纹套安装到所述安装孔中。
[0008]进一步的，所述挤压机构包括静挤压头、动挤压头和线性驱动单元，所述静挤压头设置在所述筛板底端，所述动挤压头设置在所述筛板高端且与所述静挤压头相对设置，所述线性驱动单元安装在所述壳体总成的外壁上，所述线性驱动单元的工作端密封探入到所述壳体总成内腔且连接在所述动挤压头后方。
[0009]进一步的，所述筛板为棒条筛且筛条方向沿着所述动挤压头运动方向设置，所述动挤压头的挤压部位为连续齿形，所述静挤压头的挤压部位外形与所述动挤压头啮合相配，所述静挤压头的两侧齿形小于中间齿形。
[0010]进一步的，所述静挤压头与所述筛板留有间隙，所述静挤压头通过背部的压头螺栓安装在所述壳体总成的侧壁上，所述压头螺栓穿过所述壳体总成的压头安装过孔连接所述静挤压头背面螺纹孔。
[0011]进一步的，所述传振组件包括振动传递杆、振动转接头和过孔组合，所述振动传递杆内端法兰连接到所述筛板底面上，所述过孔组合安装在所述壳体总成的通孔上且密闭扶持在所述振动传递杆的中部，所述振动传递杆的外端连接所述振动转接头，所述振动转接头连接所述振动器。
[0012]进一步的，所述过孔组合包括夹板、橡胶垫板和夹紧螺栓，所述夹板和橡胶垫板为两组且分别对称叠放在所述壳体总成的通孔两侧并通过贯穿的所述夹紧螺栓锁紧，内侧的所述橡胶垫板中部设置圆孔卡接在所述振动传递杆中部的环槽中。
[0013]进一步的，所述壳体总成包括主壳体和侧盖板，所述主壳体为侧壁开口结构，所述侧盖板通过法兰螺栓密封扣合在所述侧壁开口上。
[0014]一种煤灰输送用振动筛分器工作方法，应用上述任一项所述的煤灰输送用振动筛分器进行气力输送管道中粉煤灰的破碎筛分作业，采用在筛板上进行辅助破碎的方式，对大颗粒杂物进行挤压破碎后筛分。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：本专利技术一种煤灰输送用振动筛分器及其工作方法，通过筛板和振动机构的设置，筛板承接进料口落下的物料进行振动筛分，筛上大块物料被筛板的顶面上的所述挤压机构进行挤压破碎，因此，降低了大块物料对管道输送的堵塞影响。通过振动器和传振组件的设置，将振动器设置在所述壳体总成外侧，能够降低粉尘物料对振动器的影响，提高了设备的使用寿命。本专利技术煤灰输送用振动筛分器，能够对气力输送系统中的粉煤灰炉渣进行破碎筛分，输送更加顺畅，提高了输送效率。
[0016]此外，通过两侧多个筛板螺丝挑接着筛板，筛板浮动式设置在所述壳体总成的内腔中，相对于将筛板直接紧固到所述壳体总成的内侧壁上，能够隔离筛板的振动，避免传递振动给输送管道；通过橡胶螺纹套间隔在筛板螺丝的内端头和筛板之间，能够进一步隔离振动，降低振动噪声。通过在筛板底端设置静挤压头，静挤压头能够在低处对炉渣、团粒等进行承载积累，便于动挤压头进行集中式挤压破碎；通过所述线性驱动单元具体采用气缸，具有较好的冲击破碎能力，尤其是在行程的最后阶段，能够较好的锤击、冲压破碎炉渣、团粒。通过筛板采用棒条筛，便于物料向下滑动，筛下物落下，筛上物积累到静挤压头的挤压部；通过静挤压头和动挤压头采用啮合的齿形形状，能在挤压过程中对炉渣、团粒进行把持，防止其从侧边滑出、挤出。通过静挤压头与筛板进行分离设置，使得静挤压头不参与筛板的振动只是参与挤压，降低了对振动筛板的振幅影响同时避免了振动向外传递，提高了设备运行稳定性。通过振动转接头安装在振动传递杆的外端，便于安装振动器，适于各种类型振动器的安装；通过所述过孔组合的设置，能够对振动传递杆的过孔位置进行扶持和密封；通过所述过孔组合具体采用橡胶垫板来扶持振动传递杆，能够降低振动传递到壳体上，且两侧对称设置橡胶垫板圆孔卡接所述环槽的设置方式，能够在往复振动的位置形成双重密封，密封性好。通过侧盖板可拆卸连接在主壳体的侧壁开口上，便于打开侧盖板后对内部进行检修和维护，提高了设备的使用寿命。通过观察口的开设，便于运行中观察设备腔体内的情况，进行故障评判。
[0017]本专利技术煤灰输送用振动筛分器工作方法，通过筛上辅助破碎方式，能够对进入输送管道的炉渣、团粒等大块杂物进行及时自动处理，避免其长期积累引起堵塞管道故障，降低了维护频次，节省了人力。
附图说明
[0018]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1为本专利技术煤灰输送用振动筛分器立体结构示意图；图2为本专利技术煤灰输送用振动筛分器另一角度立体结构示意图；图3为本专利技术煤灰输送用振动筛分器去掉侧盖板后立体结构示意图；图4为本专利技术煤灰输送用振动筛分器主视剖视结构示意图；图5为本专利技术煤灰输送用振动筛分器去掉壳体后立体结构示意图；图6为图5的筛板正视结构示意图；图7为图4中I部位局部放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、主壳体；101、进料口；102、出料口；103、观察口；104、压头安装过孔；2、侧盖板；3、筛板；4、筛板螺丝；5、静挤压头；501、螺纹孔；6、动挤压头；7、气缸；8、振动传递杆；9、振动转接头；10、夹板；11、橡胶垫板；12、夹紧螺栓；13、压头螺栓。
具体实施方式
[0021]本专利技术的核心是提供一种煤灰输送用振动筛分器及其工作方法，能够对气力输送系统中的粉煤灰炉渣进行破碎筛分，输送更加顺畅，提高了输送效率。
[0022]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤灰输送用振动筛分器，其特征在于，包括壳体总成、筛板（3）、挤压机构和振动机构，所述壳体总成的上方设置有物料输入的进料口（101）且下方设置有物料输出的出料口（102），所述筛板（3）倾斜设置在所述进料口（101）和所述出料口（102）之间，所述挤压机构设置在所述筛板（3）的顶面上且能够对筛上大块物料进行挤压破碎，所述振动机构包括振动器和传振组件，所述传振组件内端固定连接在所述筛板（3）下方，所述传振组件外端连接所述振动器，所述振动器位于所述壳体总成外侧。2.根据权利要求1所述的煤灰输送用振动筛分器，其特征在于：所述筛板（3）通过筛板螺丝（4）安装在所述壳体总成内，所述筛板（3）两个长侧边上开设有多个安装孔，所述筛板螺丝（4）穿过所述壳体总成的侧壁上过孔后连接到所述安装孔。3.根据权利要求2所述的煤灰输送用振动筛分器，其特征在于：所述筛板螺丝（4）的内端头通过柔性的橡胶螺纹套安装到所述安装孔中。4.根据权利要求1所述的煤灰输送用振动筛分器，其特征在于：所述挤压机构包括静挤压头（5）、动挤压头（6）和线性驱动单元，所述静挤压头（5）设置在所述筛板（3）底端，所述动挤压头（6）设置在所述筛板（3）高端且与所述静挤压头（5）相对设置，所述线性驱动单元安装在所述壳体总成的外壁上，所述线性驱动单元的工作端密封探入到所述壳体总成内腔且连接在所述动挤压头（6）后方。5.根据权利要求4所述的煤灰输送用振动筛分器，其特征在于：所述筛板（3）为棒条筛且筛条方向沿着所述动挤压头（6）运动方向设置，所述动挤压头（6）的挤压部位为连续齿形，所述静挤压头（5）的挤压部位外形与所述动挤压头（6）啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，
申请(专利权)人：涿州市烽合机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：