一种高强耐久型粘胶剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强耐久型粘胶剂及其制备方法，该胶粘剂包括组分A和组分B，组分A包括如下重量份原料：改性树脂80

【技术实现步骤摘要】
一种高强耐久型粘胶剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶粘剂制备
，具体涉及一种高强耐久型粘胶剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]粘胶剂定义为能将同种或多种同质或异质的材料连接在一起，固化后具有足够强度的一类物质。通常，按照成分可划分为天然高分子化合物(淀粉、蛋白质等)和合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂等)。按用途可以划分为密封胶、压敏胶、结构胶等。胶粘剂在工业生产中有“工业味精”之称。随着社会生产力的提高和科学技术的进步，胶粘剂逐渐在一些领域替代机械连接，并且在国民经济领域中占据越来越大的比重，其使用范围涵盖了工程建筑、制品包装、交通运输、电子电器、木材加工等多个与国民生活息息相关的领域，现有的粘胶剂多为聚氨酯胶粘剂由于其含有的氨酯基和异氰酸酯基具有强极性和强化学活泼性，能够与含有活泼氢的材料和多种多孔材料形成很好的粘接，但其强度不高，且易出现老化，使得粘胶剂的使用寿命较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高强耐久型粘胶剂及其制备方法，解决了现阶段粘胶剂强度不高且耐老化能力较差的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种高强耐久型粘胶剂，包括组分A和组分B，组分A包括如下重量份原料：改性树脂80
‑
100份、羧甲基纤维素5
‑
15份、水150
‑
200份；组分B为增强固化剂；
[0006]进一步，所述的改性树脂由如下步骤制成：
[0007]步骤A1：将碳酸钾、正十二硫醇、去离子水混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为95
‑
100℃的条件下，保温处理1
‑
3h后，降至80
‑
85℃，加入丙烯酸甲酯，进行反应5
‑
7h，制得中间体1，将羟甲基丝氨酸、中间体1、叔丁醇钾、二甲苯混合均匀，在温度为140
‑
145℃的条件下，回流反应1
‑
1.5h后，升至160
‑
165℃，继续反应3
‑
5h，制得中间体2；
[0008]反应过程如下：
[0009][0010]步骤A2：将中间体2、氯化亚砜、N,N
‑
二甲基甲酰胺、甲苯混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为115
‑
120℃的条件下，回流反应4
‑
6h，制得中间体3，将三聚氯氰、间苯二
酚、二甲苯混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应20
‑
25h后，将反应物加入盐酸水溶液中，在温度为0
‑
5℃的条件下，保温10
‑
15h，制得中间体4；
[0011]反应过程如下：
[0012][0013][0014]步骤A3：将中间体4、氢氧化钠、N,N
‑
二甲基甲酰胺混合，在转速为150
‑
200r/min，温度为65
‑
70℃的条件下，搅拌20
‑
30min后，加入中间体3，继续反应1
‑
1.5h，制得中间体5；
[0015]步骤A4：将双酚A环氧树脂、异佛尔酮二异氰酸酯、四氢呋喃混合，在转速为150
‑
200r/min，温度为25
‑
30℃的条件下，进行反应3
‑
5h，制得改性环氧树脂，将改性环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇2000、二羟基甲基丙酸、二甲苯混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应3
‑
5h后，降至0
‑
3℃，加入中间体5，继续反应4
‑
6h，制得改性树脂。
[0016]进一步，步骤A1所述的碳酸钾、正十二硫醇、去离子水、丙烯酸甲酯的用量比为7.5g:1mol:10mL:1.2mol，羟甲基丝氨酸、中间体1、叔丁醇钾的用量比为1mol:2mol:0.72g。
[0017]进一步，步骤A2所述的中间体2和氯化亚砜的摩尔比为1:1.1，三聚氯氰和间苯二酚的摩尔比为1:3.2，盐酸水溶液的质量分数为5
‑
8％。
[0018]进一步，步骤A3所述的中间体4、氢氧化钠、中间体3的摩尔比为1:3:3。
[0019]进一步，步骤A4所述的双酚A环氧树脂中羟基和异佛尔酮二异氰酸酯的异氰酸酯基的摩尔比为1:2，改性环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇2000、二羟基甲基丙酸、中间体5的摩尔比为1:3:2:2:1。
[0020]进一步，所述的增强固化剂由如下步骤制成：
[0021]将十二烷基苯磺酸、去离子水、D4、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀，在转速为300
‑
500r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应6
‑
8h，制得增强固化剂。
[0022]进一步，所述的十二烷基苯磺酸、去离子水、D4、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为2g:50mL:8g:3g。
[0023]一种高强耐久型粘胶剂的制备方法，具体包括如下步骤：
[0024]步骤S1：称取如下原料改性树脂、羧甲基纤维素、水混合均匀，制得组分A；
[0025]步骤S2：将增强固化剂作为组分B，依照组分A和组分B质量比10:3混合，制得高强耐久型胶粘剂。
[0026]本专利技术的有益效果：本专利技术在制备一种高强耐久型粘胶剂，包括组分A和组分B，组分A包括如下原料：改性树脂、羧甲基纤维素、水；组分B为增强固化剂；改性树脂以正十二硫醇和丙烯酸甲酯为原料进行反应，制得中间体1，将中间体1与羟甲基丝氨酸反应，制得中间体2，将中间体2用氯化亚砜处理，使得羧基形成酰氯，制得中间体3，将三聚氯氰与间苯二酚反应，制得中间体4，将中间体4与氢氧化钠反应，再与中间体3反应，使得中间体4对位上的羟基与中间体3上的酰氯反应，制得中间体5，将双酚A环氧树脂与异佛尔酮二异氰酸酯反应，形成侧链含有异氰酸酯基的改性环氧树脂，将改性环氧树脂、聚乙二醇2000、二羟基甲基丙酸、异氟尔酮二异氰酸酯反应形成聚氨酯预聚体，再在温度为0
‑
3℃的条件下，与中间体5反应，由于低温条件下，异氰酸酯基只和氨基反应，形成超支化结构，制得改性树脂，增强固化剂以D4和γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷为原料形成聚硅氧烷乳液，制得增强固化剂，当组分A与组分B混合时增强固化剂上的氨基与改性树脂上的环氧基反应，在增强固化剂表面形成网格状外层，进而形成核壳结构，该结构能够有效的提升粘胶剂的韧性，同时树脂分子内部含有硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强耐久型粘胶剂，其特征在于：包括组分A和组分B，组分A包括如下重量份原料：改性树脂80
‑
100份、羧甲基纤维素5
‑
15份、水150
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200份；组分B为增强固化剂；所述的改性树脂由如下步骤制成：步骤A1：将碳酸钾、正十二硫醇、去离子水混合保温处理后，降温并加入丙烯酸甲酯，进行反应，制得中间体1，将羟甲基丝氨酸、中间体1、叔丁醇钾、二甲苯混合回流反应后，升温继续反应，制得中间体2；步骤A2：将中间体2、氯化亚砜、N,N
‑
二甲基甲酰胺、甲苯混合回流反应，制得中间体3，将三聚氯氰、间苯二酚、二甲苯混合反应后，将反应物加入盐酸水溶液中，保温处理，制得中间体4；步骤A3：将中间体4、氢氧化钠、N,N
‑
二甲基甲酰胺混合搅拌后，加入中间体3，继续反应，制得中间体5；步骤A4：将双酚A环氧树脂、异佛尔酮二异氰酸酯、四氢呋喃混合反应，制得改性环氧树脂，将改性环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇2000、二羟基甲基丙酸、二甲苯混合反应后，降温并加入中间体5，继续反应，制得改性树脂。2.根据权利要求1所述的一种高强耐久型粘胶剂，其特征在于：步骤A1所述的碳酸钾、正十二硫醇、去离子水、丙烯酸甲酯的用量比为7.5g:1mol:10mL:1.2mol，羟甲基丝氨酸、中间体1、叔丁醇钾的用量比为1mol:2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄才平，
申请(专利权)人：昆明黄才平科技有限公司，
类型：发明
国别省市：