一种煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统技术方案

本实用新型专利技术属于煤气调压排放技术领域，公开了一种煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统，液位调节溢流管安装固定在储水罐一侧，储水罐远离液位调节溢流管的一侧固定有连通器，储水罐底部通过管道连接有循环水池；储水罐上端通过放散煤气管连接放散塔，循环水池通过水泵和上水管连接放散煤气管。液位调节溢流溢流管与储水罐之间固定有多个溢流阀连接，液位调节溢流管下端通过溢流阀连接循环水池，储水罐内部填充有纯净水。使放散气体进入水封后，能够平稳的经过水封，排泄到放散煤气管内，防止由于微负压造成空气倒流，进入放散煤气管，所形成的潜在安全隐患。避免了CO泄漏现象和大气污染，符合环保要求，节约了由于煤气泄漏造成了能源损失。了能源损失。了能源损失。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统


[0001]本技术属于煤气调压排放
，尤其涉及一种煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统。

技术介绍

[0002]目前，焦炉集气管压力过高会导致焦炉冒烟的和影响化产流程正常工作，焦炉自动放散点火系统能够保障集气管压力高时对煤气放散，同时点燃煤气保护大气环境，所以在焦化生产中起着重要的作用。
[0003]但是，当前煤气放散阀组控制系统，存在着不同程度的煤气泄漏，造成了大气环境污染与环保要求放散排放系统尚有距离，为了解决此问题，本技术提供了一种煤气水封零泄漏自动调压排放系统，改变了原有阀组密封形式，且避免了其他气体的混入，实现了煤气放散自动调压零泄漏的问题，解决了钢铁及焦化行业煤气泄漏的问题，达到了环保要求。
[0004]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：当前煤气放散阀组控制系统，存在着不同程度的煤气泄漏，造成了大气环境污染与环保要求放散排放系统尚有距离。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统。
[0006]本技术是这样实现的，一种煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统设置有：
[0007]液位调节溢流管；
[0008]所述液位调节溢流管安装固定在储水罐一侧，所述储水罐远离液位调节溢流管的一侧固定有连通器，所述储水罐底部通过管道连接有循环水池；
[0009]所述储水罐上端通过放散煤气管连接放散塔，所述循环水池通过水泵和上水管连接放散煤气管。
[0010]进一步，所述液位调节溢流溢流管与储水罐之间固定有四个溢流阀连接，所述溢流阀之间为等间距分布，每个排水阀门对应一个水位高度，单独打开一个排水阀门，就对应一个煤气放散压力。
[0011]进一步，所述液位调节溢流管下端通过溢流阀连接循环水池，所述储水罐内部填充有纯净水。
[0012]进一步，所述储水罐与煤气进口处设有防逆水装置，所述防逆水装置设有连接头，所述连接头设有外螺纹，所述连接头中间固定有收窄段和防逆水段，所述收窄段与连接头一体成型，所述防逆水段固定在中间的固定板上，所述固定板设有多个通孔。
[0013]进一步，所述收窄段表面为弧形凹槽，与所述弧形凹槽对应的防逆水段设有钢球，所述钢球尾部固定有弹簧，所述弹簧中间设有连接柱，所述连接柱、弹簧和钢球通过焊接固定在一起。
[0014]进一步，所述钢球与弹簧之间固定有挡板，所述挡板为圆锥形，挡板焊接在钢球靠近弹簧一端，所述挡板后端通过销轴连接有连接杆，所述连接杆尾部焊接有轴套，所述轴套套接在弹簧后端的连接柱上。
[0015]结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
[0016]第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本技术的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本技术技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
[0017]本技术实施例提供的煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统，通过采用减震降噪分流技术，使放散气体进入水封后，能够平稳充分的经过水封，排泄到放散煤气管内，防止由于微负压造成空气倒流，进入放散煤气管，所形成的潜在安全隐患。避免了CO泄漏现象，避免了大气污染，符合了环保要求，节约了由于煤气泄漏造成了能源损失。
[0018]由于减少了煤气由于泄漏而造成的CO排放，从而减少了大气中CO含量，起到了降碳作用。
[0019]第二、把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
[0020]本技术实施例提供的煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统，改变了原有阀组密封形式，实现了煤气放散自动调压零泄漏的问题，解决了钢铁及焦化行业煤气泄漏的问题，达到了环保要求，具体效果为：
[0021]1、节能效果，实现煤气放散的零泄漏，避免了大气污染，符合了环保要求，节约了由于煤气泄漏造成了能源损失。
[0022]2、降碳效果，减少了煤气由于泄漏而造成的CO排放，起到了降碳作用，符合绿色排放的要求。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的防逆水装置结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例提供的钢球结构示意图；
[0026]图中：1、放散煤气管；2、上水管；3、水泵；4、循环水池；5、液位调节溢流管；6、放散塔；7、储水罐；8、防逆水装置；9、钢球；10、弹簧；11、连接杆；12、轴套。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本技术如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
[0029]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供的煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统设有：放散煤气管1、上水管2、水泵3、循环水池4、液位调节溢流管5、放散塔6、储水罐7、防逆水装置8、钢球9、弹簧10、连接杆11、轴套 12。
[0030]液位调节溢流管5安装固定在储水罐7一侧，储水罐7远离液位调节溢流管5的一侧固定有连通器，储水罐7底部通过管道连接有循环水池4；
[0031]储水罐7上端通过放散煤气管1连接放散塔6，循环水池4通过水泵3和上水管2连接放散煤气管1。
[0032]液位调节溢流溢流管与储水罐7之间固定有四个溢流阀连接，溢流阀之间为等间距分布，每个排水阀门对应一个水位高度，单独打开一个排水阀门，就对应一个煤气放散压力。
[0033]液位调节溢流管5下端通过溢流阀连接循环水池4，储水罐7内部填充有纯净水。
[0034]储水罐7与煤气进口处设有防逆水装置8，防逆水装置8设有连接头，连接头设有外螺纹，连接头中间固定有收窄段和防逆水段，收窄段与连接头一体成型，防逆水段固定在中间的固定板上，固定板设有多个通孔。
[0035]收窄段表面为弧形凹槽，与弧形凹槽对应的防逆水段设有钢球9，钢球9尾部固定有弹簧10，弹簧10中间设有连接柱，连接柱、弹簧10和钢球9通过焊接固定在一起。
[0036]钢球9与弹簧10之间固定有挡板，挡板为圆锥形，挡板焊接在钢球9靠近弹簧10一端，挡板后端通过销轴连接有连接杆11，连接杆11尾部焊接有轴套 12，轴套12套接在弹簧10后端的连接柱上。
[0037]本技术实施例提供的煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统在使用时，煤气通过放散煤气罐进入到储水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统，其特征在于，所述煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统设置有：液位调节溢流管；所述液位调节溢流管安装固定在储水罐一侧，所述储水罐远离液位调节溢流管的一侧固定有连通器，所述储水罐底部通过管道连接有循环水池；所述储水罐上端通过放散煤气管连接放散塔，所述循环水池通过水泵和上水管连接放散煤气管。2.如权利要求1所述的煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统，其特征在于，所述液位调节溢流管与储水罐之间固定有四个溢流阀连接，所述溢流阀之间为等间距分布，每个排水阀门对应一个水位高度，单独打开一个排水阀门，就对应一个煤气放散压力。3.如权利要求1所述的煤气放散水封零泄漏自动调压排放系统，其特征在于，所液位调节溢流管下端通过溢流阀连接循环水池，所述储水罐内部填充有纯净水。4.如权利要求1所述的煤气放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红兵，
申请(专利权)人：西安嘉华热工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：