本实用新型专利技术公开了一种支撑钉供料装置，包括底座和振动盘，振动盘安装于底座上，振动盘可对支撑钉的姿态进行统一，所述底座上立有支撑座，支撑座上安装有第一直振，第一直振上安装有料仓，料仓的一端为出料口，料仓的出料口端位于振动盘的上方，料仓内出料口端转动安装有阻隔板；所述底座上立有支架，支架上安装有料满停机装置，料满停机装置位于振动盘的上方；所述振动盘的输出料道处连接有与之相配合的水平料道，输出料道和水平料道的两侧对称设置有支撑块，支撑块上设置有压板；本实用新型专利技术可对支撑钉进行单个、姿态统一地供料，且自动化程度高。化程度高。化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑钉供料装置
[0001]本技术涉及自动化供料
，具体涉及一种支撑钉供料装置。
技术介绍
[0002]支撑钉是在液晶显示屏生产过程中的起支撑固定作用的部件，现有技术中，对支撑钉的粘贴通常为人工操作，操作步骤包括取钉、分正反、点胶、按压至所需位置，当需要一次性安装多个支撑钉时就需要人工进行分拣和排列，然后进行点胶粘贴，此过程复杂，工作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种支撑钉供料装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种支撑钉供料装置，包括底座和振动盘，振动盘安装于底座上，振动盘内安装有振动器，所述底座上立有支撑座，支撑座上安装有第一直振，第一直振上安装有料仓，料仓的一端为出料口，料仓的出料口端位于振动盘的上方，所述料仓内出料口端转动安装有与料仓相配合的阻隔板；所述底座上立有支架，支架上安装有料满停机装置，料满停机装置位于振动盘的上方；所述振动盘的输出料道处连接有与之相配合的水平料道，输出料道和水平料道的两侧对称设置有支撑块，支撑块上设置有压板。
[0006]优选地，所述底座上立有支撑板，支撑板上安装有安装座，安装座上安装有第二直振，第二直振上安装有水平料道。
[0007]优选地，所述安装座上设置有与支撑板相配合的连接板，支撑板上设置有槽口，连接板上设置有与槽口相配合的通孔，支撑板和连接板采用螺栓进行锁紧。
[0008]优选地，所述料满停机装置包括有光电式接近开关、转轴和料针，光电式接近开关安装于支架上，支架上光电式接近开关的下方设置有转轴，转轴上转动安装有料针，料针的一端与光电式接近开关相配合，另一端伸入到振动盘内。
[0009]本技术的有益效果体现在：本技术可自动实现对支撑钉的供料，供料仓处的阻隔板可防止一次掉入振动盘的支撑钉过多，接近传感器可检测料仓内是否有料，输出料道和水平料道处的支撑块和压板可保证支撑钉逐一通过不重叠，通过本技术整理后的支撑钉不堆叠且姿态统一，极大地提高了工作效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0011]图1为本技术的轴测图。
[0012]图2为图1的A处放大图。
[0013]图3为图1的B出放大图。
[0014]图4为本技术的主视图。
[0015]图5为本技术的俯视图。
[0016]图6为本技术的右视图。
[0017]图7为图6的A处放大图。
[0018]图8为支撑钉的轴向视图。
[0019]附图中，1、底座，2、振动盘，3、料仓，4、阻隔板，5、旋转轴，6、支撑座，7、第一直振，8、安装块，9、接近传感器，10、开口，11、输出料道，12、支撑块，13、压板，14、支撑板，15、连接板，16、安装座，17、第二直振，18、支架，19、光电式接近传感器，20、转轴，21、料针，22、水平料道。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]下面结合附图对本技术进行详细地描述：本技术的一种支撑钉供料装置，包括底座和振动盘2，振动盘2安装于底座1上，振动盘2内安装有振动器，所述底座1上立有支撑座6，支撑座6上安装有第一直振7，第一直振7上安装有料仓3，料仓3的一端为出料口，料仓3的出料口端位于振动盘2的上方，所述料仓3内出料口端通过旋转轴5转动安装有阻隔板4，阻隔板4与料仓3的底部之间留有缺口，阻隔板4可防止一次掉入振动盘2的支撑钉过多，所述料仓3出料口端的两侧设置有安装块8，料仓3上安装块8处设置有开口10，安装块8上安装有接近传感器9，所述料仓3内阻隔板4处安装有接近传感器9；所述底座1上立有支架18，支架18上安装有料满停机装置，料满停机装置位于振动盘2的上方；所述振动盘2的输出料道11处连接有与之相配合的水平料道22，输出料道11和水平料道22的两侧对称设置有
支撑块12，支撑块12上设置有压板13。
[0025]所述底座1上立有支撑板14，支撑板14上安装有安装座16，安装座16上安装有第二直振17，第二直振17上安装有水平料道22；所述安装座16上设置有与支撑板14相配合的连接板15，支撑板14上设置有槽口，连接板15上设置有与槽口相配合的通孔，支撑板14和连接板15采用螺栓进行锁紧，连接板15在安装时可进行高度调整，使水平料道22与输出料道11相连接。
[0026]所述料满停机装置包括有光电式接近开关19、转轴20和料针21，光电式接近开关19安装于支架18上，支架18上光电式接近开关19的下方设置有转轴20，转轴20上转动安装有料针21，料针21的一端与光电式接近开关19相配合，另一端伸入到振动盘2内。
[0027]所述接近传感器9为欧姆龙接近传感器，欧姆龙传感器可选择任一安装块8进行安装，通过任一安装块8上的欧姆龙接近传感器配合料仓3内的欧姆龙接近传感器即可判断料仓内是否有料，若检测精度不高，可将两个安装块8上均安装上欧姆龙接近传感器。
[0028]本技术可采用PLC进行控制，PLC分别与振动盘、第一直振7、第二直振17、光电式接近开关19和接近传感器9相连；料仓3下方的第一直振7能够让支撑钉往前移动然后掉入振动盘2，料满停机装置的料针2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑钉供料装置，包括底座和振动盘（2），振动盘（2）安装于底座（1）上，振动盘（2）内安装有振动器，其特征在于：所述底座（1）上立有支撑座（6），支撑座（6）上安装有第一直振（7），第一直振（7）上安装有料仓（3），料仓（3）的一端为出料口，料仓（3）的出料口端位于振动盘（2）的上方，所述料仓（3）内出料口端通过旋转轴（5）转动安装有阻隔板（4），阻隔板（4）与料仓（3）的底部之间留有缺口，所述料仓（3）出料口端的两侧设置有安装块（8），料仓（3）上安装块（8）处设置有开口（10），安装块（8）上安装有接近传感器（9），所述料仓（3）内阻隔板（4）处安装有接近传感器（9）；所述底座（1）上立有支架（18），支架（18）上安装有料满停机装置，料满停机装置位于振动盘（2）的上方；所述振动盘（2）的输出料道（11）处连接有与之相配合的水平料道（22），输出料道（11）和水平料道（22）的两侧对称设置有支撑块（12），支撑块（12）上设置有压板（13）。2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：满建文，赵成波，董勇，梁孝峰，郭鸣春，韩文强，赵新利，
申请(专利权)人：济南鑫捷瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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