一种自密实固化土工业化连续生产设备及方法技术

本发明专利技术提供一种自密实固化土工业化连续生产设备及方法，本发明专利技术设计初步搅拌系统和二次搅拌出料系统配合生产，适用范围广，可用于各类土体的拌合生产，保证了自密实固化土搅拌的匀质性，实现了生产的连续性，与传统间歇式搅拌相比，大大提升了自密实固化土的生产效率，其包括储料系统、上料系统、初步搅拌系统和二次搅拌出料系统，其特征在于：所述储料系统包括土料罐、水泥罐、固化剂粉料罐、固化剂液体罐，所述上料系统包括传送带装置、水泵传送组件、空气压缩传送组件，传送带装置与土料罐相连，水泵传送组件与固化剂液体罐相连，空气压缩传送组件与固化剂粉料罐相连，土料罐、水泥罐、固化剂粉料罐、固化剂液体罐内均设置有计量传感器。量传感器。量传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种自密实固化土工业化连续生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及土壤资源化再利用
，尤其涉及一种自密实固化土工业化连续生产设备及方法。

技术介绍

[0002]地下空间的开发和利用是建筑开发中很重要的一部分，而地下工程中位于地面以下的地基基础则至关重要。由于传统基坑回填存在的局限性，基坑肥槽水盆效应引起的地下室底板反拱及开裂，地下室填充墙开裂，甚至梁柱节点开裂等事故层出不见，造成了较大的经济损失。近年来行业里推出了自密实固化土回填技术，它是采用工程现场开挖弃土、水、固化剂搅拌成高流动性回填材料，该材料回填密实程度高、水稳定性好，有效地解决了基槽回填深度大、作业面狭小、回填质量差等难题。
[0003]然而现阶段自密实固化土生产设备主要还是依赖于混凝土生产设备，包括现场小型拌合设备和大型混凝土拌合站等，但随着该项技术的广泛推广应用这类设备相继出现了一些应用局限性，首先，现场小型拌合设备效率低下，不能满足产量需求；其次，现有大型混凝土拌合站多为间歇式的生产，影响了生产效率；最后，现有混凝土生产设备主要应用于粒料类材料拌合，对存在一定粘性的土壤搅拌效果不佳，这些难题限制了自密实固化土的推广应用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供一种自密实固化土工业化连续生产设备及方法。本专利技术解决的技术问题是：提高搅拌设备对土壤的适用性，尤其是保证粘性土的拌和匀质性和质量。其次，实现工业化连续生产，提高生产效率，
[0005]为达到以上目的，本专利技术提供的：/>[0006]一种自密实固化土工业化连续生产设备，包括储料系统、上料系统、初步搅拌系统和二次搅拌出料系统，其特征在于：所述储料系统包括土料罐、水泥罐、固化剂粉料罐、固化剂液体罐；所述上料系统包括传送带装置、水泵传送组件、空气压缩传送组件，传送带装置与土料罐相连，水泵传送组件与固化剂液体罐相连，空气压缩传送组件与固化剂粉料罐相连，土料罐、水泥罐、固化剂粉料罐、固化剂液体罐内均设置有计量传感器，上料系统上连接有进料管，进料管与初步搅拌系统相连通，初步搅拌系统与二次搅拌出料系统相连，初步搅拌系统与二次搅拌出料系统上设置有支架。
[0007]进一步的，所述传送带装置包括多个传送支架，多个传送支架上转动安装有多个传送辊，多个传送辊上传送连接有同一个传送带，传送带位于土料罐的下方，传送带与进料管相连通。
[0008]进一步的，所述水泵传送组件与固化剂液体罐相连通，水泵传送组件上连通有水泵管，水泵管与进料管相连通。
[0009]进一步的，所述空气压缩传送组件与水泥罐、固化剂粉料罐相连通，空气压缩传送
组件上连通有压缩管道，压缩管道与进料管相连通。
[0010]进一步的，所述初步搅拌系统包括卧式筒，卧式筒与进料管相连通，卧式筒的外侧设置有电机，卧式筒内转动安装有两个搅拌器，两个搅拌器的外侧均安装有齿轮，两个齿轮相啮合，电机的输出轴与一个搅拌器相连，搅拌器的外侧设置有多个搅拌推料板。
[0011]进一步的，所述二次搅拌出料系统包括竖向筒，竖向筒的顶部连通有竖向管，竖向管与卧式筒相连通，竖向筒内转动安装有主轴，主轴的外侧并排安装有多个分支杆，竖向筒的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与主轴相连，多个分支杆分为三组。
[0012]进一步的，所述竖向筒的底部设置有排放管，三组分支杆上均转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧安装有螺旋叶，搅拌轴的顶端安装有被动齿轮，竖向筒的顶部内壁上固定安装有阻挡筒，阻挡筒的内壁上固定安装有环形内齿条，三个被动齿轮均与环形内齿条相啮合。
[0013]进一步的，三组所述分支杆上均设置有刮壁板，刮壁板为弧形结构且与竖向筒的内壁相贴合。
[0014]进一步的，所述土料罐、水泥罐、固化剂粉料罐和排放管的底口均设置有挡料机构，挡料机构包括推杆电机和密封板，密封板与推杆电机的输出轴相连。
[0015]本专利技术还提供了一种自密实固化土工业化连续生产方法，根据权利要求10所述，包括以下步骤：
[0016]S1：通过储料系统对原料的比例进行分配：利用土料罐、水泥罐、固化剂粉料罐、固化剂液体罐依次对土料、水泥、固化剂粉剂和固化剂液体进行储存。
[0017]S2：通过上料系统将设定好配合比的原材料传输至初步搅拌系统的双轴强制搅拌机内：利用传送带装置对土料进行传送，传送带输送进入进料管内；利用空气压缩传送组件和压缩管道的配合将水泥和固化剂粉料传送进入进料管内；利用水泵传送组件和水泵管的配合，将固化剂液体传送进入进料管内，然后通过进料管将土料、水泥、固化剂粉剂和固化剂液体导入初步搅拌系统内。
[0018]S3：利用初步搅拌系统边搅拌边推进混合料到二次搅拌出料系统拌和出料，电机带动一个搅拌器旋转，通过两个齿轮的相互啮合，使得两个搅拌器可以同步旋转，利用搅拌器带动多个搅拌推料板边搅拌搅拌边推进混合料到二次搅拌出料系统。
[0019]S4：伺服电机带动主轴旋转，主轴带动三组分支杆旋转，三组分支杆分别带动对应的搅拌轴作环形运动，搅拌轴带动螺旋叶作环形运动进行搅拌混料，搅拌轴带动被动被动齿轮与环形内齿条的内侧相啮合，使得被动齿轮相啮合并自转，搅拌轴不仅作环形运动同时可以自转，搅拌轴带动螺旋叶自转可以将底部的混合料向上翻到，可以提高搅拌效果，分支杆带动刮壁板对竖向筒的内壁清洁，可以提高竖向筒的内壁清洁度。
[0020]S5：完成加工后，将混合料导出收集即可。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0022]本专利技术提供了一整套自密实固化土工业化生产设备，尤其是适用于粘性土制备自密实固化土，解决了固化土专业生产设备缺失问题。
[0023]本专利技术初步搅拌系统的搅拌机为双轴强制式搅拌机，搅拌机内叶片可起到切削土体作用，解决了粘性土加水易结块问题，可满足各地开挖弃土的原料就地再利用，利于全国推广使用。
[0024]本专利技术通过初步搅拌系统的双轴强制搅拌和二次搅拌出料系统的进一步搅拌、存料功能配合作业，保证了物料拌合的均匀性，实现了自密实固化土连续生产，相比于间歇式搅拌大大提升了生产效率。
[0025]本专利技术各存料罐均设置有计量装置进行原材料计量，精准控制自密实固化土各原材料的掺量，保证了自密实固化土的生产质量。
[0026]本专利技术的上料系统设置有防护罩，初步搅拌系统和二次搅拌出料系统的搅拌机均为封闭式拌和，解决了生产过程的扬尘问题。
[0027]本专利技术提供的一种自密实固化土工业化连续生产设备智能化程度高，大大节省了生产过程中的人力成本，生产效率显著提高。
[0028]本专利技术初步搅拌系统和二次搅拌出料系统配合生产，适用范围广，可用于各类土体的拌合生产，尤其是适用于难以拌和均匀的粘性土质，保证了自密实固化土搅拌的匀质性，实现了生产的连续性，与传统间歇式搅拌相比，大大提升了自密实固化土的生产效率。
附图说明
[0029]图1为本设计的主体结构示意图；
[0030]图2为本设计的初步搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密实固化土工业化连续生产设备，包括储料系统(1)、上料系统(2)、初步搅拌系统(3)和二次搅拌出料系统(4)，其特征在于：所述所述储料系统(1)包括土料罐(11)、水泥罐(12)、固化剂粉料罐(13)、固化剂液体罐(14)，所述上料系统(2)包括传送带装置(21)、水泵传送组件(22)、空气压缩传送组件(23)，传送带装置(21)与土料罐(11)相连，水泵传送组件(22)与固化剂液体罐(14)相连，空气压缩传送组件(23)与固化剂粉料罐(13)相连，土料罐(11)、水泥罐(12)、固化剂粉料罐(13)、固化剂液体罐(14)内均设置有计量传感器，上料系统(2)上连接有进料管(24)，进料管(24)与初步搅拌系统(3)相连通，初步搅拌系统(3)与二次搅拌出料系统(4)相连，初步搅拌系统(3)与二次搅拌出料系统(4)上设置有支架(6)。2.如权利要求1所述的一种自密实固化土工业化连续生产设备，其特征在于：所述传送带装置(21)包括多个传送支架(211)，多个传送支架(211)上转动安装有多个传送辊(213)，多个传送辊(213)上传送连接有同一个传送带(212)，传送带(212)位于土料罐(11)的下方，传送带(212)与进料管(24)相连通。3.如权利要求1所述的一种自密实固化土工业化连续生产设备，其特征在于：所述水泵传送组件(22)与固化剂液体罐(14)相连通，水泵传送组件(22)上连通有水泵管(221)，水泵管(221)与进料管(24)相连通。4.如权利要求1所述的一种自密实固化土工业化连续生产设备，其特征在于：所述空气压缩传送组件(23)与水泥罐(12)、固化剂粉料罐(13)相连通，空气压缩传送组件(23)上连通有压缩管道(231)，压缩管道(231)与进料管(24)相连通。5.如权利要求1所述的一种自密实固化土工业化连续生产设备，其特征在于：所述初步搅拌系统(3)包括卧式筒(31)，卧式筒(31)与进料管(24)相连通，卧式筒(31)的外侧设置有电机(32)，卧式筒(31)内转动安装有两个搅拌器(33)，两个搅拌器(33)的外侧均安装有齿轮(34)，两个齿轮(34)相啮合，电机(32)的输出轴与一个搅拌器(33)相连，搅拌器(33)的外侧设置有多个搅拌推料板(331)。6.如权利要求1所述的一种自密实固化土工业化连续生产设备，其特征在于：所述二次搅拌出料系统(4)包括竖向筒(41)，竖向筒(41)的顶部连通有竖向管(43)，竖向管(43)与卧式筒(31)相连通，竖向筒(41)内转动安装有主轴(45)，主轴(45)的外侧并排安装有多个分支杆(46)，竖向筒(41)的顶部设置有伺服电机(42)，伺服电机(42)的输出轴与主轴(45)相连，多个分支杆(46)分为三组。7.如权利要求6所述的一种自密实固化土工业化连续生产设备，其特征在于：所述竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞，孔恒，姜瑜，徐万林，苗子臻，王杰，刘伟锦，王勇，高文敬，王宪存，方飞，张凡，魏世龙，李雪松，于洪涛，鲁赟，孙博通，郭腾，
申请(专利权)人：北京高新市政工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：