一种超声除灰剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种超声除灰剂及其制备方法和应用。本发明专利技术所述的超声除灰剂包括以下组分：抗氧化剂0.0001～2份；络合剂0.0001～6份；表面活性剂0.000001～1份；余量为水。本发明专利技术所述的超声除灰剂不含磷，且无氮或低氮，无COD或低COD，属于环保型超声除灰剂，可有效清洗物料，减少钕铁硼材料表面的腐蚀损坏，在物料生产过程尺寸的一致性更好，清洗后的钕铁硼材料经过电镀后，镀层与基体的结合力优异，且该超声除灰剂的制备方法简单，可应用于超声全自动清洗产线。清洗产线。清洗产线。

【技术实现步骤摘要】
一种超声除灰剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及一种超声除灰剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]酸洗是钕铁硼前处理工艺中最重要参数之一，但钕铁硼经过酸洗后其表面会残留一层暗色的疏松的灰层，在进行后续镀膜处理前，必须将该疏松灰层从磁体表面去除干净——即除灰，否则将会对后续表面防护膜的致密性、结合力产生不利影响。
[0003]目前业界普遍采用人工线下进行水洗工艺操作。一方面，由于钕铁硼的结构特殊，导致其在水中短时间内就极易被腐蚀损坏，因此在水洗这一步骤中需要操作人员特别注意控制酸洗后的除灰时长。虽然该方法清洗效果好，但是效率低下，且除灰效果极度依赖于操作人员的经验水平，容易造成产品除灰效果参差不齐，无法满足企业对提升效率且保证产品质量一致性的需求。另一方面，目前市售的清洗剂大多含磷，该方法会使得含磷废水的排放增多，而磷又是水体富营养化的最主要的限制性因子之一，会导致严重的环境污染，更为重要的是，磷的引入会影响镀层或磷化层的结合力不良、稳定性适用性差等问题。
[0004]目前，还采用超声波水洗或阳极电解超声除去钕铁硼材料表面的灰质，但由于钕铁硼材料在水中极易被腐蚀损坏的特点，导致其清洗效果不稳定且能耗较大等问题。
[0005]因此，研究出一种既能有效除去磁体表面的灰层，又不会对其表面产生腐蚀或损坏，还能应用于超声全自动清洗产线的除灰剂具有重要意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术为了解决现有技术中采用人工水洗或超声水洗去除酸洗后钕铁硼材料表面灰质的工艺中存在的钕铁硼材料的腐蚀损坏，除灰效果参差，产品质量一致性较差且产生含磷废水等问题，从而提供了一种超声除灰剂及其制备方法和应用。该超声除灰剂可有效清洁酸洗后的钕铁硼材料，减少清洁过程中钕铁硼材料表面腐蚀损坏，产品质量一致性较好，且该超声除灰剂的制备方法简单，可应用于超声全自动清洗产线。
[0007]本专利技术主要是通过以下技术方案解决以上技术问题的。
[0008]本专利技术提供了一种超声除灰剂，按照质量份数计，总量为100份，其包括以下组分：
[0009]抗氧化剂0.0001～2份；
[0010]络合剂0.0001～6份；
[0011]表面活性剂0.000001～1份；
[0012]余量为水。
[0013]本专利技术中，所述抗氧化剂可为本领域常规的可溶于水的碱性化合物，优选为强碱和/或强碱弱酸盐，例如为亚硝酸钠、苯甲酸钠、氢氧化钠和氢氧化钾的一种或多种。
[0014]本专利技术中，所述抗氧化剂较佳地为亚硝酸钠和氢氧化钠。其中，所述亚硝酸钠的氢氧化钠的质量比较佳地为2:1。
[0015]本专利技术中，所述抗氧化剂较佳地为氢氧化钠和氢氧化钾。其中，所述氢氧化钠和氢
氧化钾的质量比为1:1。
[0016]本专利技术中，所述抗氧化剂的质量份数较佳地为0.0001～0.5，例如为0.001、0.02或0.06。
[0017]本专利技术中，所述络合剂可为本领域常规的可溶于水的络合剂，较佳地，包括柠檬酸、柠檬酸钾、三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯和改性硼酸酯的一种或多种。
[0018]本专利技术中，所述络合剂较佳地为柠檬酸和三乙醇胺。其中，所述柠檬酸和三乙醇胺的质量比较佳地为2:1。
[0019]本专利技术中，所述络合剂的质量份数较佳地为0.01～1.5，例如为0.5或1.5。
[0020]本专利技术中，所述表面活性剂可为本领域常规的可溶于水的表面活性剂，优选为阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂，例如为2
‑
乙基己基硫酸钠、琥珀酸酯钠盐、聚氧乙烯辛基苯酚醚、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
[0021]本专利技术中，所述表面活性剂的质量份数较佳地为0.000001～0.01，例如为0.0001。
[0022]本专利技术中，较佳地，所述超声除灰剂的pH值为8～14，例如为9.5、10或10.5。
[0023]在本专利技术一优选实施方案中，按照质量份数计，总量为100份，所述超声除灰剂包括以下组分：
[0024]亚硝酸钠0.001
‑
1份；
[0025]氢氧化钠0.002
‑
1份；
[0026]柠檬酸钾0.0001
‑
1份；
[0027]十二烷基硫酸钠0.00001
‑
0.1份；
[0028]余量为水。
[0029]在本专利技术一具体实施方案中，按照质量份数计，总量为100份，所述超声除灰剂包括以下组分：
[0030]亚硝酸钠0.04份；
[0031]氢氧化钠0.02份；
[0032]柠檬酸钾0.5份
[0033]十二烷基硫酸钠0.0001份；
[0034]余量为水。
[0035]在本专利技术一优选实施方案中，按照质量份数计，总量为100份，所述超声除灰剂包括以下组分：
[0036]氢氧化钠0.001
‑
1份；
[0037]氢氧化钾0.001
‑
1份；
[0038]改性硼酸酯0.001
‑
4份；
[0039]2‑
乙基己基硫酸钠0.00001
‑
0.5份；
[0040]余量为水。
[0041]在本专利技术一具体实施方案中，按照质量份数计，总量为100份，所述超声除灰剂包括以下组分：
[0042]氢氧化钠0.01份；
[0043]氢氧化钾0.01份；
[0044]改性硼酸酯0.05份；
[0045]2‑
乙基己基硫酸钠0.0001份；
[0046]余量为水。
[0047]在本专利技术一优选实施方案中，按照质量份数计，总量为100份，所述超声除灰剂包括以下组分：
[0048]氢氧化钠0.001
‑
1份；
[0049]柠檬酸0.0001
‑
5份；
[0050]三乙醇胺0.0001
‑
1份；
[0051]琥珀酸酯钠盐0.00001
‑
1份；
[0052]余量为水。
[0053]在本专利技术一具体实施方案中，按照质量份数计，总量为100份，所述超声除灰剂包括以下组分：
[0054]氢氧化钠0.01份；
[0055]柠檬酸1份；
[0056]三乙醇胺0.5份；
[0057]琥珀酸酯钠盐0.0001份；
[0058]余量为水。
[0059]本专利技术中，较佳地，所述超声除灰剂不含磷，氮含量低于500ppm，且COD低于200ppm。
[0060]本专利技术还提供了一种所述超声除灰剂的制备方法，其包括以下制备步骤：将所述超声除灰剂的各组分混合即得。
[0061]本专利技术中，较佳地，所述制备方法包括：将所述抗氧化剂、所述络合剂和所述表面活性剂溶解于水中即得。更佳地，将所述络合剂、所述抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声除灰剂，其特征在于，按照质量份数计，总量为100份，其包括以下组分：抗氧化剂0.0001～2份；络合剂0.0001～6份；表面活性剂0.000001～1份；余量为水。2.如权利要求1所述的超声除灰剂，其特征在于，所述抗氧化剂为可溶于水的碱性化合物，较佳地为强碱或强碱弱酸盐，优选为亚硝酸钠、苯甲酸钠、氢氧化钠和氢氧化钾的一种或多种；和/或，所述络合剂为可溶于水的络合剂，优选为柠檬酸、柠檬酸钾、三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯和改性硼酸酯的一种或多种；和/或，所述表面活性剂为可溶于水的表面活性剂，较佳地为阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂，优选为2
‑
乙基己基硫酸钠、琥珀酸酯钠盐、聚氧乙烯辛基苯酚醚和十二烷基硫酸钠中的一种或多种。3.如权利要求2所述的超声除灰剂，其特征在于，所述抗氧化剂为亚硝酸钠和氢氧化钠，较佳地，所述亚硝酸钠的氢氧化钠的质量比为2:1；或者，所述抗氧化剂为氢氧化钠和氢氧化钾；其中，所述氢氧化钠和氢氧化钾的质量比较佳地为1:1；和/或，所述络合剂为柠檬酸和三乙醇胺；其中，所述柠檬酸和三乙醇胺的质量比较佳地为2:1。4.如权利要求1所述的超声除灰剂，其特征在于，所述抗氧化剂的重量份数为0.0001～0.5，例如为0.001、0.02或0.06；和/或，所述络合剂的质量份数为0.01～1.5，例如为0.5或1.5；和/或，所述表面活性剂的质量份数为0.000001～0.01，例如为0.0001；和/或，所述抗氧化剂的PH值为8～14，例如为9.5、10或10.5。5.如权利要求1～4任一项所述的超声除灰剂，其特征在于，按照质量份数计，总量为100份，其包括以下组分：亚硝酸钠0.001
‑
1份；氢氧化钠0.002
‑
1份；柠檬酸钾0.0001
‑
1份；十二烷基硫酸钠：0.00001
‑
0.1份；余量为水；或者，所述超声除灰剂按照质量份数计，总量为100份，其包括以下组分：氢氧化钠0.001
‑
1份；氢氧化钾：0.001
‑
1份；改性硼酸酯0.001...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁亚岷，傅东辉，张艳艳，
申请(专利权)人：福建省长汀金龙稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：