一种自动喷边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷边设备，涉及喷边设备技术领域，包括传输装置外架，传输装置外架内顶部设置有传送带，传输装置外架顶端中部安装有喷边机主体，传输装置外架顶端一侧边部安装有控制器，喷边机主体一端边部安装有连接管，传输装置外架前端面底部安装有收集盒，传输装置外架顶端另一侧边部焊接有固定架，固定架内壁顶端对称开设有固定滑槽，固定架内壁一端边部对称焊接有固定杆，本实用新型专利技术具有便于保持板材在喷胶时稳定的效果，提高了喷边机主体对板材的喷胶效果，解决了板材在传送带上表面移动易产生偏移的问题，同时提高了连接管在收集盒内部的稳定性，解决了连接管因放置在收集盒内部容易掉出的问题。放置在收集盒内部容易掉出的问题。放置在收集盒内部容易掉出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷边设备


[0001]本技术涉及喷边设备
，尤其是涉及一种自动喷边设备。

技术介绍

[0002]板材在加工过程中需要进行喷胶处理，经常会使用到自动喷边机，使板材在传送带的作用下经过喷边机喷头处，同时使喷头对板材的边部进行喷胶处理；由于板材在传送带上运动具有不稳定性，容易使板材经过喷边机喷头处时发生偏移，进而使喷头对板材的喷胶效果带来一定的影响，降低了板材的喷胶效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自动喷边设备，具有便于保持板材在喷胶时稳定的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种自动喷边设备，包括传输装置外架，所述传输装置外架内顶部设置有传送带，所述传输装置外架顶端中部安装有喷边机主体，所述传输装置外架顶端一侧边部安装有控制器，所述喷边机主体一端边部安装有连接管，所述传输装置外架前端面底部安装有收集盒；
[0006]所述传输装置外架顶端另一侧边部焊接有固定架，所述固定架内壁顶端对称开设有固定滑槽，所述固定架内壁一端边部对称焊接有固定杆，所述固定架内壁一端中部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆和固定杆外表面一侧对称套设有限位挡板，所述限位挡板顶端中部对称焊接有固定块。
[0007]优选地，所述收集盒内壁一侧顶部固定安装有一号卡块，所述一号卡块一侧边部对称开设有放置槽，所述放置槽内壁一侧中部安装有弹簧，所述弹簧一侧位于放置槽内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆一侧穿过放置槽外部焊接有二号卡块，所述一号卡块和二号卡块一侧中部均开设有卡槽，所述连接管位于卡槽内部。
[0008]优选地，所述限位挡板一侧边部对称开设有通孔，所述固定杆直径小于通孔内径，所述固定杆位于通孔内部，所述固定杆与通孔相互嵌合，所述限位挡板一侧中部开设有螺纹孔，所述双向丝杆直径小于螺纹孔内径，所述双向丝杆位于螺纹孔内部，所述双向丝杆与螺纹孔相互嵌合。
[0009]优选地，所述固定块位于固定滑槽内部，所述固定块与固定滑槽相互适配。
[0010]优选地，所述滑动杆直径小于放置槽开口处内径，所述滑动杆与放置槽相互嵌合。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.本技术在使用的过程中，通过启动传送带带动板材滑动穿过喷边机主体下方，转动双向丝杆带动两个限位挡板沿着固定杆进行滑动，进而调节两个限位挡板之间的间距，使板材稳定通过两个限位挡板之间，进而使板材经过喷边机主体时处于稳定状态，提高了喷边机主体对板材的喷胶效果，解决了板材在传送带上表面移动易产生偏移的问题。
[0013]2.本技术在使用的过程中，通过将连接管放置进收集盒内部，拉动二号卡块使滑动杆向外滑动，进而便于将连接管放置进卡槽内部，进而有助于一号卡块和二号卡块在弹簧的作用下对连接管进行夹持，提高了连接管在收集盒内部的稳定性，解决了连接管因放置在收集盒内部容易掉出的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定架的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术中限位挡板的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术中一号卡块和二号卡块的结构示意图。
[0018]附图标记：1、传输装置外架；2、传送带；3、喷边机主体；4、控制器；5、固定架；6、固定滑槽；7、固定杆；8、双向丝杆；9、连接管；10、限位挡板；11、固定块；12、收集盒；13、一号卡块；14、放置槽；15、弹簧；16、滑动杆；17、二号卡块；18、卡槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种自动喷边设备，包括传输装置外架1，传输装置外架1内顶部设置有传送带2，传输装置外架1顶端中部安装有喷边机主体3，传输装置外架1顶端一侧边部安装有控制器4，传送带2、喷边机主体3和控制器4电源的输入端均与外部电源电性连接，喷边机主体3一端边部安装有连接管9，传输装置外架1前端面底部安装有收集盒12，连接管9有助于将收集盒12内部的胶液抽取至喷边机主体3内部，传输装置外架1顶端另一侧边部焊接有固定架5，固定架5内壁顶端对称开设有固定滑槽6，固定架5内壁一端边部对称焊接有固定杆7，固定架5内壁一端中部转动安装有双向丝杆8，双向丝杆8有助于调节两个限位挡板10之间的间距，进而便于使限位挡板10适用于不同宽度的板材，双向丝杆8和固定杆7外表面一侧对称套设有限位挡板10，限位挡板10有助于对板材进行抵挡，使板材沿着传送带2滑动时能够保持稳定状态，限位挡板10顶端中部对称焊接有固定块11，限位挡板10一侧边部对称开设有通孔，固定杆7直径小于通孔内径，固定杆7位于通孔内部，固定杆7与通孔相互嵌合，限位挡板10一侧中部开设有螺纹孔，双向丝杆8直径小于螺纹孔内径，双向丝杆8位于螺纹孔内部，双向丝杆8与螺纹孔相互嵌合，固定块11位于固定滑槽6内部，固定块11与固定滑槽6相互适配，限位挡板10在滑动时能够带动固定块11沿着固定滑槽6进行滑动，进而有助于使限位挡板10在位移时能够保持稳定，提高了限位挡板10调节位置时的稳定性。
[0021]参照图4，并且收集盒12内壁一侧顶部固定安装有一号卡块13，一号卡块13一侧边部对称开设有放置槽14，放置槽14内壁一侧中部安装有弹簧15，弹簧15能够对二号卡块17进行拉紧，进而有助于使一号卡块13和二号卡块17之间处于紧贴状态，弹簧15一侧位于放置槽14内部滑动安装有滑动杆16，滑动杆16一侧穿过放置槽14外部焊接有二号卡块17，一号卡块13和二号卡块17有助于对连接管9进行夹持固定，进而提高了连接管9在收集盒12内部的稳定性，一号卡块13和二号卡块17一侧中部均开设有卡槽18，卡槽18有助于对连接管9进行放置，进而使连接管9在固定时能够更加稳定，连接管9位于卡槽18内部，滑动杆16直径
小于放置槽14开口处内径，滑动杆16与放置槽14相互嵌合，滑动杆16能够沿着放置槽14内部稳定滑动，进而便于拉动二号卡块17，有助于调节二号卡块17和一号卡块13之间的间距。
[0022]本实施例的实施原理为：本技术在使用时，通过启动传送带2对板材进行运输，使板材向喷边机主体3下方滑动，同时使板材经过两个限位挡板10之间，转动双向丝杆8使两个限位挡板10沿着固定杆7进行滑动，进而调节两个限位挡板10在固定架5内部的间距，便于使限位挡板10夹持不同宽度的板材，同时有助于使限位挡板10对板材进行支撑，保持板材在传送带2上表面滑动处于稳定，防止板材在滑动时产生偏移的问题，使板材能够稳定滑动过喷边机主体3的下方，提高了喷边机主体3对板材的喷边效果。
[0023]进一步地，将连接管9放置进收集盒12内部，拉动二号卡块17带动滑动杆16沿着放置槽14滑出，进而使弹簧15处于拉伸状态，同时增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷边设备，包括传输装置外架(1)，其特征在于：所述传输装置外架(1)内顶部设置有传送带(2)，所述传输装置外架(1)顶端中部安装有喷边机主体(3)，所述传输装置外架(1)顶端一侧边部安装有控制器(4)，所述喷边机主体(3)一端边部安装有连接管(9)，所述传输装置外架(1)前端面底部安装有收集盒(12)；所述传输装置外架(1)顶端另一侧边部焊接有固定架(5)，所述固定架(5)内壁顶端对称开设有固定滑槽(6)，所述固定架(5)内壁一端边部对称焊接有固定杆(7)，所述固定架(5)内壁一端中部转动安装有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)和固定杆(7)外表面一侧对称套设有限位挡板(10)，所述限位挡板(10)顶端中部对称焊接有固定块(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷边设备，其特征在于：所述收集盒(12)内壁一侧顶部固定安装有一号卡块(13)，所述一号卡块(13)一侧边部对称开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内壁一侧中部安装有弹簧(15)，所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶院林，
申请(专利权)人：昆山美普森包装有限公司，
类型：新型
国别省市：