一种机床零部件油污清理设备制造技术

本申请涉及一种机床零部件油污清理设备，其包括：超声波清洗箱，所述超声波清洗箱内设有超声波发生器；固定架，其设在超声波清洗箱内；置物篮，其设在固定架上；传动机构A，其至少为一组，所述传动机构A包括转盘、连接杆以及限位柱，所述限位柱滑动设置在超声波清洗箱内并与固定架连接，所述转盘转动设置在超声波清洗箱内，所述连接杆的两端分别与转盘以及限位柱转动连接；驱动机构，其设在超声波清洗箱上并与转盘连接，以驱动所述转盘旋转，本申请可通过驱动机构以及传动机构A带动置物篮上下移动，这样就可以使置物篮内的零部件在清洗的过程中持续翻动，避免零部件堆积在一起影响零部件的清洗效率，保证了清洁效果。保证了清洁效果。保证了清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机床零部件油污清理设备


[0001]本申请涉及机床零部件清理
，特别涉及一种机床零部件油污清理设备。

技术介绍

[0002]机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器；机床在使用的过程中经常需要对机床零部件进行维护或者维修，但是这些零部件上长时间使用会有很多的油污，因此就需要对其进行清理，现有技术中，一般是通过超声波清洗机对零部件进行批量清理。
[0003]超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，但是在使用过程中，经常会出现一次性需要进行清洗较多的零部件，这样零部件就会很容易堆积在一起，从而造成处于中间部分的零部件清理效果较差，这样就会导致清洁效率变慢，实用性较差。
[0004]针对上述问题，现在设计一种机床零部件油污清理设备。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种机床零部件油污清理设备，以解决相关技术中零部件容易堆积在一起导致中间部分的零部件清洗效果差的问题。
[0006]第一方面，提供了一种机床零部件油污清理设备，其包括：
[0007]超声波清洗箱，所述超声波清洗箱内设有超声波发生器；
[0008]固定架，其设在超声波清洗箱内；
[0009]置物篮，其设在固定架上；
[0010]传动机构A，其至少为一组，所述传动机构A包括转盘、连接杆以及限位柱，所述限位柱滑动设置在超声波清洗箱内并与固定架连接，所述转盘转动设置在超声波清洗箱内，所述连接杆的两端分别与转盘以及限位柱转动连接；
[0011]驱动机构，其设在超声波清洗箱上并与转盘连接，以驱动所述转盘旋转。
[0012]一些实施例中，所述驱动机构包括：
[0013]两组传动机构B，所述传动机构B包括第一传动轮、第二传动轮以及传动带，所述传动带与第一传动轮以及第二传动轮连接，所述第一传动轮设置在转盘上，所述第二传动轮转动设置在超声波清洗箱内；
[0014]第一转轴，其转动设置在超声波清洗箱内并与两组第二传动轮连接；
[0015]电机，其设在超声波清洗箱上并与第一转轴的一端连接。
[0016]一些实施例中，所述置物篮可拆卸设置在固定架上；
[0017]所述置物篮上设有把手。
[0018]一些实施例中，所述限位柱上设有与超声波清洗箱相接触的若干滚轮。
[0019]一些实施例中，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括：
[0020]旋转杆，其转动设置在固定架上；
[0021]搅拌杆，其设在旋转杆上；
[0022]联动机构，其设在超声波清洗箱内并与旋转杆连接，当所述固定架上下移动时，通过所述联动机构带动所述旋转杆转动。
[0023]一些实施例中，所述联动机构包括第二转轴、传动齿轮、齿条以及相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二转轴转动设置在固定架上，所述第一锥齿轮设置在旋转杆上，所述第二锥齿轮与传动齿轮均设置在第二转轴上，所述齿条设在超声波清洗箱内并与传动齿轮相啮合。
[0024]本申请实施例提供了一种机床零部件油污清理设备，由于本申请在对零部件进行清洗时，可通过驱动机构带动转盘旋转，这样转盘在旋转的过程中就会通过连接杆带动限位柱做上下往复运动，这样就可以通过限位柱带动固定架上的置物篮上下移动，这样就可以使置物篮内的零部件不断的翻动，因此，本申请可使零部件在清洗的过程中持续翻动，避免零部件堆积在一起影响零部件的清洗效率，保证了清洁效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的传动机构A的三维结构示意图。
[0029]图中：1、超声波清洗箱；2、固定架；3、置物篮；31、把手；4、传动机构A；41、转盘；42、连接杆；43、限位柱；5、驱动机构； 51、传动机构B；511、第一传动轮；512、第二传动轮；513、传动带；52、第一转轴；53、电机；6、搅拌机构；61、旋转杆；62、搅拌杆；63、联动机构；631、第二转轴；632、传动齿轮；633、齿条； 634、第一锥齿轮；635、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]本申请实施例提供了一种机床零部件油污清理设备，其能解决相关技术中零部件容易堆积在一起导致中间部分的零部件清洗效果差的问题。
[0032]请参阅图1
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图3，一种机床零部件油污清理设备，其包括超声波清洗箱1、固定架2、置物篮3、传动机构A4以及驱动机构5，所述超声波清洗箱1内设有超声波发生器，所述固定架2设在超声波清洗箱1内，所述置物篮3设在固定架2上，所述传动机构A4至少为一组，本实施例中传动机构A4的数量优选为两组，但并不局限于此，且两组传动机构A4分别位于固定架2的两侧，所述传动机构A4包括转盘41、连接杆42以及限位柱43，所述限位柱43滑动设置在超声波清洗箱1内并与固定架2连接，所述转盘41转动设置在超声波清洗箱1内，所述连接杆42的两端分别与转盘41以及限位柱43转动连接，所述驱动机构5设在超声波清洗箱1上并
与转盘41连接，以驱动所述转盘41旋转，在实施过程中，当把零部件倒入置物篮3 内进行清理时，就可以通过驱动机构5带动两组转盘41转动，这样转盘41在转动时就会通过连接杆42带动限位柱43不断的做上下往复运动，这样就可以通过两侧的限位柱43带动固定架2以及置物篮 3上下移动，这样就可以使置物篮3中的零部件在清洗过程中不断的翻动，这样就可以避免零部件堆积在一起影响零部件的清洗效率，保证了清洁效果。
[0033]具体的，在本实施例中，所述驱动机构5包括第一转轴52、电机53以及两组传动机构B51，所述传动机构B51包括第一传动轮511、第二传动轮512以及传动带513，所述传动带513与第一传动轮511 以及第二传动轮512连接，所述第一传动轮511设置在转盘41上，所述第二传动轮512转动设置在超声波清洗箱1内，所述第一转轴 52转动设置在超声波清洗箱1内并与两组第二传动轮512连接，所述电机53设在超声波清洗箱1上并与第一转轴52的一端连接，这样在使用时，就可以通过电机53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床零部件油污清理设备，其特征在于，其包括：超声波清洗箱(1)，所述超声波清洗箱(1)内设有超声波发生器；固定架(2)，其设在超声波清洗箱(1)内；置物篮(3)，其设在固定架(2)上；传动机构A(4)，其至少为一组，所述传动机构A(4)包括转盘(41)、连接杆(42)以及限位柱(43)，所述限位柱(43)滑动设置在超声波清洗箱(1)内并与固定架(2)连接，所述转盘(41)转动设置在超声波清洗箱(1)内，所述连接杆(42)的两端分别与转盘(41)以及限位柱(43)转动连接；驱动机构(5)，其设在超声波清洗箱(1)上并与转盘(41)连接，以驱动所述转盘(41)旋转。2.如权利要求1所述的一种机床零部件油污清理设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括：两组传动机构B(51)，所述传动机构B(51)包括第一传动轮(511)、第二传动轮(512)以及传动带(513)，所述传动带(513)与第一传动轮(511)以及第二传动轮(512)连接，所述第一传动轮(511)设置在转盘(41)上，所述第二传动轮(512)转动设置在超声波清洗箱(1)内；第一转轴(52)，其转动设置在超声波清洗箱(1)内并与两组第二传动轮(512)连接；电机(53)，其设在超声波清洗箱(1)上并与第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，华海洋，
申请(专利权)人：武汉佳服技术有限公司，
类型：新型
国别省市：