一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机制造技术

本实用新型专利技术涉及氢氧机技术领域，尤其涉及一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机，解决了现有技术中在电解过程中震荡的电解液会外溢且影响结构稳定性的问题。一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机，包括外箱体，外箱体的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，外箱体的顶部可拆卸安装有箱盖，箱盖的顶部固定连接有第一排气管，第一排气管的底端贯穿箱盖且与外箱体的内腔连通。本实用新型专利技术通过双电解箱与循环流动的电解液的配合，实现了减少电解箱内的电解液的量，且可利用流动的电解液快速带出产生的气体，缩短了气泡在电解箱内的留存时长，以上改进综合降低了电解液在电解过程中的震荡幅度，提升了电解过程的稳定性。提升了电解过程的稳定性。提升了电解过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机


[0001]本技术涉及氢氧机
，尤其涉及一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机。

技术介绍

[0002]在现代生产体系中，氢气是一种常见的能源且具有可作为高效、洁净以及无污染的优点，而氧气可以取代乙炔、煤气以及液化气等实现助燃的功能，氢氧机的原理是通过电解水技术提取水中的氢氧气体，具有高效、环保、原材料不受限等优点。
[0003]然而，由于现有的氢氧机均采用单一的电解槽结构，为了确保生产效率，电解槽内的电解板尺寸较大且电解液含量较多，而在电解过程中，产生的大量气泡会在电解液中翻滚，导致电解液震荡，大量电解液以及大尺寸的电解板均会导致气泡产生量增大，从而增大电解液的震荡幅度，电解液的震荡不仅会导致电解槽的震动，甚至可能导致浸在电解液中的电解板松动，从而导致电解效率降低或电解进程中断，针对此问题，可提出一种新型双电解槽氢氧机，通过改进结构降低电解过程中电解液的震荡幅度，从而提升电解过程的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机，解决了现有技术中在电解过程中震荡的电解液会外溢且影响结构稳定性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机，包括外箱体，外箱体的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，外箱体的顶部可拆卸安装有箱盖，箱盖的顶部固定连接有第一排气管，第一排气管的底端贯穿箱盖且与外箱体的内腔连通，外箱体的内部固定连接有支撑板且支撑板呈网状结构，支撑板的顶部固定连接有两个呈对称分布的电解箱且电解箱的顶部呈开口结构，电解箱的四个竖直侧壁内均开设有溢流槽，电解箱内设置有电解机构，电解箱外侧安装有循环泵，循环泵与电解箱的内腔通过抽水管连通，每个电解箱的底部均安装有若干个呈线性阵列分布的输水支管且所有的输水支管均贯穿电解箱的底板以及支撑板，所有的输水支管均通过输水主管与循环泵连通，输水主管位于支撑板的底部贯穿外箱体的侧壁，外箱体的外侧安装有进水管，进水管位于支撑板下方且与外箱体的内腔连通，外箱体的外侧安装有电源控制盒，循环泵以及两个电解机构均与电源控制盒电性连接。
[0007]优选的，箱盖与外箱体通过螺纹旋合连接，箱盖的外侧套接有密封圈。
[0008]优选的，电解机构的外侧设置有两个呈对称分布的限位板，限位板呈U形结构且均与电解箱通过扭转弹簧转动连接。
[0009]优选的，箱盖的正下方设置有安装板，两个电解机构均通过连接架与安装板固定连接。
[0010]优选的，箱盖的正上方固定连接有排气箱，排气箱的正上方固定连接有第二排气管，第一排气管和第二排气管均与排气箱连通，排气箱内固定连接有第一网板和第二网板，第二网板位于第一网板的底部且第一网板和第二网板的网眼相互错开，第二网板和第一网板之间固定连接有若干个呈环形阵列分布的金属柱。
[0011]优选的，第二网板呈开口朝下的锥斗形结构。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过电解箱、溢流槽、支撑板、循环泵、抽水管、输水主管以及输水支管的配合，可以实现让电解液在外箱体和电解箱内循环流动的效果，且在此过程中，两个电解箱可始终保持电解液含量少且稳定的效果，且从溢流口流出的水流可快速将电解过程中产生的气泡快速带出电解箱，则电解箱内由于电解过程而震荡的电解液的量和在电解液间翻滚的气泡量均较少，有效降低了电解液的震荡幅度，提升了电解过程的稳定性。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过排气箱、第一网板、第二网板以及金属柱的配合，可在输出气体的过程中对掺杂在气流中的水蒸气进行快速冷却，且冷却后的电解液可沿第一排水管流回外箱体中，有利于提升输出的氢氧气的纯度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视剖示图；
[0018]图2为电解机构、安装板、连接架配合示意图；
[0019]图3为排气箱、第一网板、第二网板以及金属柱正视配合剖示图。
[0020]图中：1、外箱体；2、支撑板；3、箱盖；4、密封圈；5、第一排气管；6、排气箱；7、第二排气管；8、电解箱；9、电解机构；10、限位板；11、安装板；12、连接架；13、循环泵；14、抽水管；15、输水主管；16、输水支管；17、进水管；18、溢流槽；19、电源控制盒；20、第一网板；21、第二网板；22、金属柱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机，包括外箱体1，外箱体1的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，外箱体1的顶部可拆卸安装有箱盖3，箱盖3的顶部固定连接有第一排气管5，第一排气管5的底端贯穿箱盖3且与外箱体1的内腔连通，外箱体1的内部固定连接有支撑板2且支撑板2呈网状结构，支撑板2的顶部固定连接有两个呈对称分布的电解箱8且电解箱8的顶部呈开口结构，电解箱8的四个竖直侧壁内均开设有溢流槽18，电解箱8内设置有电解机构9，电解箱8外侧安装有循环泵13，循环泵13与电解箱8
的内腔通过抽水管14连通，每个电解箱8的底部均安装有若干个呈线性阵列分布的输水支管16且所有的输水支管16均贯穿电解箱8的底板以及支撑板2，所有的输水支管16均通过输水主管15与循环泵13连通，输水主管15位于支撑板2的底部贯穿外箱体1的侧壁，外箱体1的外侧安装有进水管17，进水管17位于支撑板2下方且与外箱体1的内腔连通，外箱体1的外侧安装有电源控制盒19，循环泵13以及两个电解机构9均与电源控制盒19电性连接。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]使用氢氧机时，首先需要从进水管17处注入电解液，随后操作电源控制盒19开启电解机构9以及循环泵13，在循环泵13、抽水管14、输水主管15以及输水支管16的配合下，电解液被持续输送至两个电解箱8中，且过量的电解液可穿过溢流槽18和支撑板2流动至外箱体1底部，在电解液持续流动的过程中，电解机构9可持续对电解箱8中维持着动态等量的电解液进行电解，电解过程中产生的氢氧气可从电解箱8顶部或溢流槽18处流出电解箱8，最终氢氧气可从第一排气管5处排出氢氧机。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]此氢氧机内的电解液始终处于循环流动的状态，使得与电解箱8内的电解液可保持少且等量的状态，在确保电解效率的同时降低了电解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防电解液震荡的双电解槽氢氧机，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，所述外箱体(1)的顶部可拆卸安装有箱盖(3)，所述箱盖(3)的顶部固定连接有第一排气管(5)，所述第一排气管(5)的底端贯穿箱盖(3)且与外箱体(1)的内腔连通，所述外箱体(1)的内部固定连接有支撑板(2)且支撑板(2)呈网状结构，所述支撑板(2)的顶部固定连接有两个呈对称分布的电解箱(8)且电解箱(8)的顶部呈开口结构，所述电解箱(8)的四个竖直侧壁内均开设有溢流槽(18)，所述电解箱(8)内设置有电解机构(9)，所述电解箱(8)外侧安装有循环泵(13)，所述循环泵(13)与电解箱(8)的内腔通过抽水管(14)连通，每个所述电解箱(8)的底部均安装有若干个呈线性阵列分布的输水支管(16)且所有的输水支管(16)均贯穿电解箱(8)的底板以及支撑板(2)，所有的所述输水支管(16)均通过输水主管(15)与循环泵(13)连通，所述输水主管(15)位于支撑板(2)的底部贯穿外箱体(1)的侧壁，所述外箱体(1)的外侧安装有进水管(17)，所述进水管(17)位于支撑板(2)下方且与外箱体(1)的内腔连通，所述外箱体(1)的外侧安装有电源控制盒(19)，所述循环泵(13)以及两个电解机构(9)均与电源控制盒(19)电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁镜，
申请(专利权)人：常州大业能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：