本实用新型专利技术公开了一种单螺杆挤出机用的破碎装置，包括底板，底板顶部的四角均固定连接有固定杆，四个固定杆的顶部之间固定连接有挤料装置，挤料装置包括出料板，底板顶部的四角均固定连接有限位杆，四个限位杆的顶部之间固定连接有破碎机构，两个限位杆相对的一侧之间固定连接有定位杆，定位杆的底部与底板固定连接，挤料装置包括箱体，箱体底部的四角与固定杆固定连接，箱体的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有运输轴，运输轴的前侧与箱体的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过设置底板、固定杆、挤料装置、限位杆和破碎机构的配合使用，解决了现有的破碎装置不具备在破碎后直接挤出的作用。的破碎装置不具备在破碎后直接挤出的作用。的破碎装置不具备在破碎后直接挤出的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出机用的破碎装置
[0001]本技术属于挤出机
，尤其涉及一种单螺杆挤出机用的破碎装置。
技术介绍
[0002]当使用者在使用挤出机用的破碎装置时，如申请号为：CN201820901707.3，包括挤出机、压片机和切片机，挤出机设于支架上，挤出机机筒上连接设置进料斗，挤出机机筒后部设有看料口，机筒前部上方设有防护盖板，机筒前部下方设置压片机，压片机压辊下方设置传送带，传送带末端设置切片机，切片机底部设有出料斗，出料斗下方对应设置接料车；传送带上方设有防护罩，防护罩中间设置多个鼓风机，设备设置布局合理，防护设施设计适用，集挤出、压片、破碎于一体，连续化作业较强，提高效率；并设置了废气处理装置，使高温挤出产生的废气得到处理排放，对环境友好，适用性强。
[0003]但是，现有技术存在的问题是：当使用者在使用挤出机对原材料进行挤出时，由于部分原材料颗粒较大或者材质不同，需要先进行破碎，随后才可以挤出，但是现有的挤出机不具备破碎功能，因此导致大大降低了使用人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种单螺杆挤出机用的破碎装置，具备在破碎后直接挤出的优点，解决了现有的挤出机不具备在破碎后直接挤出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种单螺杆挤出机用的破碎装置，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有固定杆，四个固定杆的顶部之间固定连接有挤料装置，所述挤料装置包括出料板，所述底板顶部的四角均固定连接有限位杆，四个限位杆的顶部之间固定连接有破碎机构。
[0006]作为本技术优选的，两个限位杆相对的一侧之间固定连接有定位杆，所述定位杆的底部与底板固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述挤料装置包括箱体，所述箱体底部的四角与固定杆固定连接，所述箱体的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有运输轴，所述运输轴的前侧与箱体的内壁活动连接，所述箱体前侧的底部连通有出料板，所述箱体的顶部连通有第一进料管。
[0008]作为本技术优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，所述限位环的前侧与箱体固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述出料板的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部与底板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述破碎机构包括定位壳，所述定位壳底部的四角与限位杆固定连接，所述定位壳后侧的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的前侧与定位壳的内壁活动连接，所述第一破碎辊表面的后侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第
二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊的前侧和后侧均与定位壳的内壁活动连接，所述定位壳的顶部连通有第二进料管，所述定位壳的底部连通有出料管。
[0011]作为本技术优选的，所述第二电机的表面套设有定位环，所述定位环的前侧与定位壳固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置底板、固定杆、挤料装置、限位杆和破碎机构的配合使用，解决了现有的破碎装置不具备在破碎后直接挤出的作用。
[0014]2、本技术通过设置定位杆，定位杆与底板固定连接，起到了对限位杆的固定和支撑作用。
[0015]3、本技术通过设置箱体、第一电机、运输轴、出料板和第一进料管的配合使用，当使用者需要对原材料破碎后挤出时，首先原材料通过第一进料管进入箱体的内部，此时第一电机的输出端带动运输轴进行旋转，在运输轴旋转的同时对原材料进行向前运输，最后通过出料板将原材料排出。
[0016]4、本技术通过设置限位环，限位环与箱体固定连接，起到了对第一电机的固定和保护作用。
[0017]5、本技术通过设置限位块，限位块与底板固定连接，起到了对出料板的固定和支撑作用。
[0018]6、本技术通过设置定位壳、第二电机、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二破碎辊、第二进料管和出料管的配合使用，当使用者需要对原材料进行破碎时，首先将原材料通过第二进料管倒入定位壳的内部，与此同时第二电机的输出端带动第一破碎辊进行旋转，第一破碎辊在旋转的同时通过第一齿轮啮合连接第二齿轮进行旋转，第二齿轮在旋转的同时带动第二破碎辊进行旋转，在第一齿轮和第二齿轮转动的同时带动第一破碎辊和第二破碎辊进行啮合，将原材料进行粉碎，粉碎后的原材料通过出料管落至箱体的内部。
[0019]7、本技术通过设置定位环，定位环与定位壳固定连接，起到了对第二电机的限位和保护作用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的局部机构右视剖视图；
[0022]图3是本技术实施例提供的局部结构右视剖视图。
[0023]图中：1、底板；2、固定杆；3、挤料装置；301、箱体；302、第一电机；303、运输轴；304、出料板；305、第一进料管；306、限位环；307、限位块；4、限位杆；5、破碎机构；501、定位壳；502、第二电机；503、第一破碎辊；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、第二破碎辊；507、第二进料管；508、出料管；509、定位环；6、定位杆。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种单螺杆挤出机用的破碎装置，包括底板1，底板1顶部的四角均固定连接有固定杆2，四个固定杆2的顶部之间固定连接有挤料装置3，挤料装置3包括出料板304，底板1顶部的四角均固定连接有限位杆4，四个限位杆4的顶部之间固定连接有破碎机构5。
[0027]参考图1，两个限位杆4相对的一侧之间固定连接有定位杆6，定位杆6的底部与底板1固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置定位杆6，定位杆6与底板1固定连接，起到了对限位杆4的固定和支撑作用。
[0029]参考图1和图2，挤料装置3包括箱体301，箱体301底部的四角与固定杆2固定连接，箱体301的后侧固定连接有第一电机302，第一电机302的输出端贯穿至箱体301的内腔并固定连接有运输轴303，运输轴303的前侧与箱体301的内壁活动连接，箱体301前侧的底部连通有出料板304，箱体301的顶部连通有第一进料管305。
[0030]采用上述方案：通过设置箱体301、第一电机302、运输轴303、出料板304和第一进料管305的配合使用，当使用者需要对原材料破碎后挤出时，首先原材料通过第一进料管305进入箱体301的内部，此时第一电机302的输出端带动运输轴303进行旋转，在运输轴303旋转的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机用的破碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均固定连接有固定杆(2)，四个固定杆(2)的顶部之间固定连接有挤料装置(3)，所述挤料装置(3)包括出料板(304)，所述底板(1)顶部的四角均固定连接有限位杆(4)，四个限位杆(4)的顶部之间固定连接有破碎机构(5)。2.如权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用的破碎装置，其特征在于：两个限位杆(4)相对的一侧之间固定连接有定位杆(6)，所述定位杆(6)的底部与底板(1)固定连接。3.如权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用的破碎装置，其特征在于：所述挤料装置(3)包括箱体(301)，所述箱体(301)底部的四角与固定杆(2)固定连接，所述箱体(301)的后侧固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端贯穿至箱体(301)的内腔并固定连接有运输轴(303)，所述运输轴(303)的前侧与箱体(301)的内壁活动连接，所述箱体(301)前侧的底部连通有出料板(304)，所述箱体(301)的顶部连通有第一进料管(305)。4.如权利要求3所述的一种单螺杆挤出机用的破碎装置，其特征在于：所述第一电机(302)的表面套设有限位环(306)，所述限位环(306)的前侧与箱体(301)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈乔健，
申请(专利权)人：南通德亿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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