本实用新型专利技术涉及矿物油处理装置技术领域，特别是一种废矿物油处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱上侧壁连通有多个沿纵向均布的进油管，过滤箱下端连通有锥形的出料仓，过滤箱左端下侧一体设有向外凸出的延伸仓，过滤箱内壁固定连接有斜向右下方布置的主过滤板，延伸仓下底面固定连接有与主过滤板右端连接的副过滤板，过滤箱左侧壁转动连接有平行于主过滤板的往复丝杠，过滤箱左侧壁固定连接有两关于往复丝杠呈前后对称布置光轴，往复丝杠与光轴同向布置，往复丝杠螺纹连接有光轴滑动配合的刷板，刷板下端固定连接有若干沿其长度方向均布的刷毛，过滤芯左端固定连接有用于驱动往复丝杠的电机，过滤箱内壁还设有进料加热装置。过滤箱内壁还设有进料加热装置。过滤箱内壁还设有进料加热装置。
【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油处理装置
[0001]本技术涉及矿物油处理装置
，特别是一种废矿物油处理装置。
技术介绍
[0002]废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油属于危废的一种，若不妥善处理会对土地、大气和水源等造成污染。
[0003]为降低废矿物油的危害和避免资源的浪费，一般会采取各种手段对废矿物油进行再生处理，在对废矿物油进行再生处理时，过滤是常用的工序，然而废矿物油粘度较大，致使废矿物油在通过过滤网时流速较慢，并且废矿物油流动性不强，会逐渐堆积在过滤网上，严重影响过滤效率。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种废矿物油处理装置，其解决的技术方案是，包括过滤箱，所述过滤箱上侧壁连通有多个沿纵向均布的进油管，过滤箱下端连通有锥形的出料仓，过滤箱左端下侧一体设有向外凸出的延伸仓，过滤箱内壁固定连接有斜向右下方布置的主过滤板，延伸仓下底面固定连接有与主过滤板右端连接的副过滤板，过滤箱左侧壁转动连接有平行于主过滤板的往复丝杠，过滤箱左侧壁固定连接有两关于往复丝杠呈前后对称布置光轴，往复丝杠与光轴同向布置，往复丝杠螺纹连接有光轴滑动配合的刷板，刷板下端固定连接有若干沿其长度方向均布的刷毛，过滤芯左端固定连接有用于驱动往复丝杠的电机，过滤箱内壁还设有位于主过滤板上方的进料加热装置。
[0005]作为优选，所述进料加热装置包括过滤箱左侧壁固定连接有斜向右下方延伸的上溜板，过滤箱右侧壁固定连接有斜向左下方延伸的下溜板，上溜板和下溜板下端分别固定连接有多个沿其长度方向均布的电加热棒。
[0006]作为优选，各个所述进油管下端均同轴连通有锥形罩，延伸仓下底面固定连接有与丝杠右端转动连接的主托板，延伸仓下底面固定连接有两与光轴一一对应且固定连接的副托板。
[0007]作为优选，所述出料仓下端同轴连通有出料管，出料管上安装有出料阀。
[0008]作为优选，所述过滤箱外壁固定连接有四个呈矩形阵列布置的支撑腿。
[0009]本技术有益效果是：
[0010]1.本技术在使用时，废矿物油经由进料加热装置进行加热融化后，其流动性大大增加，以便于其快速通过流过主过滤板，为避免废矿物油在主过滤板上堆积并进一步的快速通过主过滤板，故设有往复丝杆驱动刷板沿光轴进行往复移动，进而通过刷毛刷动主过滤板上的废矿物油，使废矿物油被均匀的摊薄在主过滤板上，以便于废矿物油快速通过主过滤板，提高过滤效率。
[0011]2.本技术在使用时废矿物油经由进油管进入过滤箱，之后经过上溜板和下溜板落到主过滤板上进行过滤，设有的进料加热装置中的电加热棒可以对流过上溜板和下溜板的废矿物油进行加热，使得废矿物油融化，大大增加废矿物油的流动性，以便于对其进行过滤。
[0012]3.上溜板和下溜板均为斜向布置，大大增加了废矿物油受热融化的时间，以便于增加其流动性。
附图说明
[0013]图1为本技术全剖主视图。
[0014]图2为本技术第一视角局部立体剖视图。
[0015]图3为本技术第二视角立体视图。
[0016]附图标记
[0017]1.过滤箱，2.进油管，3.出料仓，4.延伸仓，5.主过滤板，6.副过滤板，7.往复丝杠，8.光轴，9.刷板，10.刷毛，11.电机，12.上溜板，13.下溜板，14.电加热棒，15.锥形罩，16.主托板，17.副托板，18.出料管，19.出料阀，20.支撑腿。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0019]实施例一，其解决的技术方案是，本技术在使用时，废矿物油经由进料加热装置进行加热融化后，其流动性大大增加，以便于其快速通过流过主过滤板5，为避免废矿物油在主过滤板5上堆积并进一步的快速通过主过滤板5，故设有往复丝杆驱动刷板9沿光轴8进行往复移动，进而通过刷毛10刷动主过滤板5上的废矿物油，使废矿物油被均匀的摊薄在主过滤板5上，以便于废矿物油快速通过主过滤板5并进入出料仓3，提高过滤效率。为了尽量摊薄主过滤板5上的废矿物油，故设置主过滤板5为斜向布置，保证主过滤板5的面积足够摊薄废矿物油。主过滤板5斜向布置，部分粘度较大的废矿物油会被刷毛10刷动流入延伸仓4，之后会慢慢经由副过滤板6流向出料仓3，避免粘度较大的废矿物始终留在主过滤板5上，进而影响主过滤板5对废矿物油的过滤效率。
[0020]本技术在使用时废矿物油经由进油管2进入过滤箱1，之后经过上溜板12和下溜板13落到主过滤板5上进行过滤，设有的进料加热装置中的电加热棒14可以对流过上溜板12和下溜板13的废矿物油进行加热，使得废矿物油融化，大大增加废矿物油的流动性，以便于对其进行过滤。上溜板12和下溜板13均为斜向布置，大大增加了废矿物油受热融化的时间，以便于增加其流动性。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，在使用往复丝杠7驱动刷板9时，需启动电机11驱动往复丝杠7，往复丝杠7和光轴8均平行于主过滤板5设置，在往复丝杠7的驱动下，刷板9将沿光轴8进行往复移动，进而刷毛10将促进废矿物油快速通过主过滤板5。经由主过滤板5和副过滤板6过滤后的废矿物油均进入出料仓3，可以打开出料阀19将过滤后的废矿物油从出料管18排出。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，往复丝杠7的左端与过滤箱1侧壁转动连接，设有的主托板16与往复丝杠7右端转动连接，保证了往复丝杠7运行的稳定性。同样的光轴8的两
端分别与过滤箱1侧壁以及副托板17固定连接，保证了光轴8的稳定性。设有的支撑腿20可以对本技术进行支撑。设有的锥形罩15可以避免废矿物流出进油管2时喷溅。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废矿物油处理装置，其特征在于，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）上侧壁连通有多个沿纵向均布的进油管（2），过滤箱（1）下端连通有锥形的出料仓（3），过滤箱（1）左端下侧一体设有向外凸出的延伸仓（4），过滤箱（1）内壁固定连接有斜向右下方布置的主过滤板（5），延伸仓（4）下底面固定连接有与主过滤板（5）右端连接的副过滤板（6），过滤箱（1）左侧壁转动连接有平行于主过滤板（5）的往复丝杠（7），过滤箱（1）左侧壁固定连接有两关于往复丝杠（7）呈前后对称布置光轴（8），往复丝杠（7）与光轴（8）同向布置，往复丝杠（7）螺纹连接有光轴（8）滑动配合的刷板（9），刷板（9）下端固定连接有若干沿其长度方向均布的刷毛（10），过滤芯左端固定连接有用于驱动往复丝杠（7）的电机（11），过滤箱（1）内壁还设有位于主过滤板（5）上方的进料加热装置。2.根据权利要求1所述一种废矿物...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘道德，李齐山，吴维坤，
申请(专利权)人：华阳长青投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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