一种耐用型斗齿齿座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型斗齿齿座，包括安装座，所述安装座开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接柱，所述连接柱的截面为开口朝上的凹字形，所述连接柱通过轴承转动连接有斗齿，所述斗齿下表面焊接有转动轴，所述转动轴过盈配合有第一锥齿轮，所述连接柱相对的两个侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有销块，所述连接柱相对的两个侧壁均通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于滑动槽内的一段设置有螺纹并与对应的所述销块螺纹连接，其余部分为光滑结构。本实用新型专利技术的齿座对于斗齿的拆卸与安装更加便捷，且可以在使用过程中缓冲冲击力，避免齿座损坏，提高齿座耐用性。耐用性。耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型斗齿齿座


[0001]本技术涉及斗齿齿座
，尤其涉及一种耐用型斗齿齿座。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机的挖斗是其作业的主要工具，挖掘机斗齿是挖掘机挖斗上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，在日常使用过程中，斗齿由于经常与物体间接触、摩擦、碰撞，因此时长需要更换。
[0003]现有技术中，现有的斗齿齿座与斗齿都是销轴连接，其拆卸与安装较为繁琐，且斗齿与齿座之间也没有很好的缓冲，从而使得齿座的冲击过程中易出现损坏，不够耐用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用型斗齿齿座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐用型斗齿齿座，包括安装座，所述安装座开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接柱，所述连接柱的截面为开口朝上的凹字形，所述连接柱通过轴承转动连接有斗齿，所述斗齿下表面焊接有转动轴，所述转动轴过盈配合有第一锥齿轮，所述连接柱相对的两个侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有销块，所述连接柱相对的两个侧壁均通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于滑动槽内的一段设置有螺纹并与对应的所述销块螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述螺纹杆位于连接柱内部的一端过盈配合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0007]优选地，所述安装槽相对的两个内侧壁均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的截面为开口朝向一侧的凹字形，所述限位块与限位槽内壁之间固定连接有第一弹簧。
[0008]优选地，所述安装槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与安装槽内底壁之间固定连接有若干第二弹簧。
[0009]优选地，所述第一锥齿轮的尺寸小于第二锥齿轮的尺寸。
[0010]优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与销块组成螺旋副的当量摩擦角。
[0011]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0012]1、通过转动斗齿，再通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，使得螺纹杆转动，通过螺纹连接控制销块滑入与滑出限位块，即可完成斗齿与齿座之间的拆卸与安装，从而使得斗齿的拆卸与安装更加方便；
[0013]2、通过第一弹簧与第二弹簧的设置，使得斗齿在使用过程中，通过第一弹簧与第二弹簧缓冲斗齿对齿座的冲击，从而避免冲击力过大导致齿座损坏，增加齿座耐用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种耐用型斗齿齿座的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为图1中的B
‑
B处剖面图。
[0017]图中：1安装座、2安装槽、3连接柱、4斗齿、5转动轴、6第一锥齿轮、7滑动槽、8销块、9螺纹杆、10第二锥齿轮、11限位槽、12限位块、13第一弹簧、14缓冲板、15第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种耐用型斗齿齿座，包括安装座1，安装座1开设有安装槽2，安装槽2内滑动连接有连接柱3，连接柱3的截面为开口朝上的凹字形，连接柱3通过轴承转动连接有斗齿4，斗齿4下表面焊接有转动轴5，转动轴5过盈配合有第一锥齿轮6，连接柱3相对的两个侧壁均开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动连接有销块8，连接柱3相对的两个侧壁均通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9位于滑动槽7内的一段设置有螺纹并与对应的销块8螺纹连接，其余部分为光滑结构，螺纹杆9位于连接柱3内部的一端过盈配合有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮6啮合。
[0020]安装槽2相对的两个内侧壁均开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块12，限位块12的截面为开口朝向一侧的凹字形，限位块12与限位槽11内壁之间固定连接有第一弹簧13。
[0021]安装槽2内滑动连接有缓冲板14，缓冲板14与安装槽2内底壁之间固定连接有若干第二弹簧15。
[0022]第一锥齿轮6的尺寸小于第二锥齿轮10的尺寸，使得转动斗齿4时，通过第一锥齿轮6转动使得第二锥齿轮10转动时，通过较小的力即可在第二锥齿轮10处产生较大的扭力，从而使得固定更加牢固。
[0023]螺纹杆9的螺纹升角小于螺纹杆9与销块8组成螺旋副的当量摩擦角，使得螺纹杆9与销块8之间的螺纹连接实现自锁，从而避免螺纹连接处出现晃动，影响斗齿的稳定。
[0024]本技术中，安装斗齿4时，首先将连接柱3插入安装槽2内，再转动斗齿4，使得转动轴5转动，转动轴5带动与其过盈配合的第一锥齿轮6转动，从而使得与第一锥齿轮6啮合的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动与其过盈配合的螺纹杆9转动，螺纹杆9转动通过螺纹连接使得销块8滑出滑动槽7，并滑入限位块12内，从而将斗齿4固定，使用过程中，冲击力作用于斗齿4上，并传递至安装座1内时，此时第一弹簧13与第二弹簧15被压缩，通过第一弹簧13与第二弹簧15缓冲对安装座1的冲击力，避免冲击力直接传递至安装座1，导致其损坏；
[0025]当需要拆卸斗齿4时，反向转动斗齿4，使得销块8滑出限位块12，即可将连接柱3与斗齿4拆卸出来。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型斗齿齿座，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内滑动连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的截面为开口朝上的凹字形，所述连接柱(3)通过轴承转动连接有斗齿(4)，所述斗齿(4)下表面焊接有转动轴(5)，所述转动轴(5)过盈配合有第一锥齿轮(6)，所述连接柱(3)相对的两个侧壁均开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内滑动连接有销块(8)，所述连接柱(3)相对的两个侧壁均通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)位于滑动槽(7)内的一段设置有螺纹并与对应的所述销块(8)螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述螺纹杆(9)位于连接柱(3)内部的一端过盈配合有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(6)啮合。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨顺，
申请(专利权)人：安徽拓山重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：