一种高强度的挖掘机齿座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的挖掘机齿座，包括齿座和斗齿，所述斗齿开设有两个螺纹槽，所述齿座滑动连接有安装块，所述安装块开设有空腔，所述安装块内侧壁通过轴承转动连接有若干第一转轴，所述第一转轴过盈配合有第一齿轮，所述安装块顶壁通过轴承贯穿转动连接有若干固定螺杆，所述固定螺杆位于安装块外部的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，所述固定螺杆位于空腔内的一端过盈配合有第二齿轮，对应的两个所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与对应的第二齿轮啮合，所述固定螺杆与斗齿螺纹连接。本实用新型专利技术齿座的斗齿拆卸与安装更加方便，且可以缓冲部分冲击力，保证齿座的强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的挖掘机齿座


[0001]本技术涉及齿座
，尤其涉及一种高强度的挖掘机齿座。

技术介绍

[0002]挖掘机是常用的机械之一，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，常见的挖掘机结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构和辅助设施等，而挖掘机的斗齿则相当于挖掘机的“牙齿”，而安装这些“牙齿”的则为齿座。
[0003]现有技术中，现有的斗齿是直接通过销轴固定在齿座上的，由于斗齿频繁与物体接触、碰撞，因此斗齿的磨损较为严重，需要时长进行更换，直接的销轴连接在拆卸与安装时，较为繁琐，且连接强度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度的挖掘机齿座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度的挖掘机齿座，包括齿座和斗齿，所述斗齿开设有两个螺纹槽，所述齿座滑动连接有安装块，所述安装块开设有空腔，所述安装块内侧壁通过轴承转动连接有若干第一转轴，所述第一转轴过盈配合有第一齿轮，所述安装块顶壁通过轴承贯穿转动连接有若干固定螺杆，所述固定螺杆位于安装块外部的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，所述固定螺杆位于空腔内的一端过盈配合有第二齿轮，对应的两个所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与对应的第二齿轮啮合，所述固定螺杆与斗齿螺纹连接。
[0007]优选地，所述齿座开设有功能槽，所述安装块通过功能槽与齿座滑动连接，所述安装块底壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑动槽内侧壁之间固定连接有若干第二弹簧，所述滑块与功能槽内底壁之间固定连接有若干第一弹簧。
[0008]优选地，所述安装块顶壁通过轴承贯穿转动连接有若干转动块，所述转动块与对应的第一转轴焊接。
[0009]优选地，所述第二齿轮的尺寸小于第一齿轮的尺寸。
[0010]优选地，所述滑块与滑动槽的截面均为T字型。
[0011]优选地，所述固定螺杆的螺纹升角小于所述固定螺杆与斗齿组成螺旋副的当量摩擦角。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、通过转动转动块，再通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，即可使得两个固定螺杆转动，旋入斗齿的两个螺纹槽内，将其固定，从而使得拆卸与安装斗齿是，仅需转动转动块即可，拆卸与安装更加方便，同时通过旋向相反的两个固定螺杆的固定，两个螺纹连接相互制约，有效的保证了连接的稳定，避免松动；
[0014]2、通过第一弹簧与第二弹簧的设置，在工作时，避免作用在斗齿上的冲击力直接作用于齿座上，通过第一弹簧与第二弹簧进行一定的缓冲，从而避免冲击力损坏齿座，保证齿座的高强度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高强度的挖掘机齿座的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处放大图；
[0017]图3为图1中的B
‑
B处局部剖面图。
[0018]图中：1齿座、2功能槽、3安装块、4空腔、5第一转轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8固定螺杆、9斗齿、10转动块、11第一弹簧、12滑块、13滑动槽、14第二弹簧、15螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种高强度的挖掘机齿座，包括齿座1和斗齿9，斗齿9开设有两个螺纹槽15，齿座1滑动连接有安装块3，安装块3开设有空腔4，安装块3内侧壁通过轴承转动连接有若干第一转轴5，第一转轴5过盈配合有第一齿轮6，安装块3顶壁通过轴承贯穿转动连接有若干固定螺杆8，固定螺杆8位于安装块3外部的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，固定螺杆8位于空腔4内的一端过盈配合有第二齿轮7，对应的两个第二齿轮7相互啮合，第一齿轮6与对应的第二齿轮7啮合，固定螺杆8与斗齿9螺纹连接，如图1与图3所示，每一个第一齿轮6和两个第二齿轮7为一组，该组中的两个第二齿轮7相互啮合，位于中间的第二齿轮7与第一齿轮6啮合，且两个固定螺杆8的螺纹旋向相反，从而使得二者相互制约，避免振动时产生松动。
[0021]齿座1开设有功能槽2，安装块3通过功能槽2与齿座1滑动连接，安装块3底壁开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动连接有滑块12，滑块12与滑动槽13内侧壁之间固定连接有若干第二弹簧14，滑块12与功能槽2内底壁之间固定连接有若干第一弹簧11。
[0022]安装块3顶壁通过轴承贯穿转动连接有若干转动块10，转动块10与对应的第一转轴5焊接。
[0023]第二齿轮7的尺寸小于第一齿轮6的尺寸，通过尺寸的设置，使得转动第一齿轮6时，以较小的扭力即可使得第二齿轮7处产生较大的扭力，使得固定时，更加省力。
[0024]滑块12与滑动槽13的截面均为T字型。T字型的滑块12与滑动槽13的设置保证滑动连接的稳定，避免滑块12与安装块3脱离。
[0025]固定螺杆8的螺纹升角小于固定螺杆8与斗齿9组成螺旋副的当量摩擦角，使得固定螺杆8与斗齿9之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响固定的稳定性。
[0026]本技术中，安装斗齿4时，将斗齿4的螺纹槽15与对应的固定螺杆8相对应，并转动转动块10，使得第一转轴5转动，第一转轴5带动与其过盈配合的第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动与其啮合的第二齿轮7转动，从而使得两个相互啮合的第二齿轮7同步转动，带动与其过盈配合的固定螺杆8转动，旋入螺纹槽15内，将斗齿4进行固定，而当需要拆卸
时，反向转动转动块10即可；
[0027]工作过程中，通过第一弹簧11缓冲竖直方向的冲击力，通过第二弹簧缓冲水平方向的冲击力，从而避免冲击力直接通过斗齿9传递至齿座1上，从而避免长期较大冲击力导致齿座1损坏。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的挖掘机齿座，包括齿座(1)和斗齿(9)，其特征在于，所述斗齿(9)开设有两个螺纹槽(15)，所述齿座(1)滑动连接有安装块(3)，所述安装块(3)开设有空腔(4)，所述安装块(3)内侧壁通过轴承转动连接有若干第一转轴(5)，所述第一转轴(5)过盈配合有第一齿轮(6)，所述安装块(3)顶壁通过轴承贯穿转动连接有若干固定螺杆(8)，所述固定螺杆(8)位于安装块(3)外部的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，所述固定螺杆(8)位于空腔(4)内的一端过盈配合有第二齿轮(7)，对应的两个所述第二齿轮(7)相互啮合，所述第一齿轮(6)与对应的第二齿轮(7)啮合，所述固定螺杆(8)与斗齿(9)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度的挖掘机齿座，其特征在于，所述齿座(1)开设有功能槽(2)，所述安装块(3)通过功能槽(2)与齿座(1)滑动连接，所述安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨顺，
申请(专利权)人：安徽拓山重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：