一种便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装制造技术

技术编号:36160313 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-31 20:08
本发明专利技术公开了一种便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装,包括基柱,所述基柱上设有沿基柱的延伸方向依次分布的吊装组件、夹紧组件、转向组件和起吊组件,所述吊装组件包括设置在基柱一端,且与基柱的长度方向相垂直的吊板,所述吊板为三角型结构,所述吊装组件还包括滑动设置在基柱上的夹板,所述夹板位于吊板靠近基柱的一侧,使得吊板能够脱离变压器铁芯,所述起吊组件用于连接外部起吊设备对起吊工装进行起吊作业。利用变压器铁芯的自身结构,使吊板对变压器铁芯完成起吊和拆卸,无需繁琐的对变压器铁芯进行固定和拆卸,大大的节省了施工人员的施工时间。省了施工人员的施工时间。省了施工人员的施工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装


[0001]本专利技术涉及起吊
,具体涉及一种便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装。

技术介绍

[0002]油浸式变压器是以油作为变压器主要绝缘手段,并依靠油作冷却介质,是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器,其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列,其磁路中无空气隙,卷绕更紧密,三个磁路长度一致,且都最短,铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形,因此性能进一步提高,损耗降低,噪声降低,三项平衡,减少三次谐波分量,该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造,更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。
[0003]在进行变压器检修或安装时,需对变压器的铁芯进行起吊,起吊装置是对变压器铁芯进行起吊的重要工具。当前比较常见的变压器铁芯用起吊装置主要是将用于夹紧铁芯的上腹板加宽,在距离上腹板上沿的适当位置钻吊孔直接将变压器铁芯进行起吊,虽然该装置结构简单,但是加宽上腹板会造成材料资源的浪费;当然也有一种在下料时就在上腹板上沿预留凸起并焊接加强板对变压器铁芯进行起吊的方式,但是切割凸起会造成切除部分的浪费,焊接加强板不仅会造成材料的浪费,还会增加工作人员的劳动时间和劳动强度。同时,上述两种对油浸式变压器的铁芯进行固定的方式,需要对油浸式变压器的铁芯进行多次固定,才能够实现对铁芯的起吊作业,且拆卸不便。
[0004]因此,需制作一种能够快捷的对铁芯进行拆卸与固定的起吊工装来解决该问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装,旨在解决现有技术中,对铁芯进行固定和拆卸不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提出的便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装,包括基柱,所述基柱上设有沿基柱的延伸方向依次分布的吊装组件、夹紧组件、转向组件和起吊组件,所述吊装组件包括设置在基柱一端,且与基柱的长度方向相垂直的吊板,所述吊板为三角型结构,所述吊装组件还包括滑动设置在基柱上的夹板,所述夹板位于吊板靠近基柱的一侧,所述夹紧组件用于带动夹板靠近或背离吊板,以实现将变压器铁芯夹紧,所述转向组件用于带动基柱轴向转动,以改变所述吊板各角的朝向,使吊板的各角位置与端部开口的位置重合,使得吊板能够脱离变压器铁芯,所述起吊组件用于连接外部起吊设备对起吊工装进行起吊作业。
[0007]优选的,所述夹紧组件包括转动设置在基柱外壁的第一支撑板,所述第一支撑板位于夹板背离吊板的一侧,所述基柱靠近第一支撑板的外壁环绕设有第一限位板,所述第一支撑板靠近基柱外壁一侧设有用于收容第一限位板的第一限位槽,所述第一支撑板与夹板之间通过多根第一液压杆相连,第一液压杆用于带动夹板朝着靠近或背离吊板的一侧运
动,所述夹紧组件还包括设置在吊板靠近夹板一侧,用于控制第一液压杆工作的控制部件。
[0008]优选的,所述吊板靠近夹板一侧的每一角分别分布有控制部件,所述控制部件包括凹陷形成在吊板靠近夹板一侧的第一滑孔,所述第一滑孔内滑动设有顶杆,所述顶杆背离第一滑孔的孔底的一侧设有压板,所述第一滑孔两侧分别凹陷形成有第二滑孔,所述压板靠近吊板的一侧设有用于在每一第二滑孔内滑动的滑杆,所述第二滑孔的内壁横向凹陷设有限位滑槽,所述滑杆的外壁设有用于在限位滑槽内滑动的限位滑块,所述滑杆外壁套设有弹簧,所述弹簧位于吊板靠近夹板的一侧,所述顶杆靠近第一滑孔的孔底的一侧设有第一导电片,所述第一滑孔的孔底设有能够与第一导电片电连接的第二导电片,所述第一导电片和第二导电片分别与第一液压杆电连接。
[0009]优选的,所述压板的两侧朝着背离夹板的一侧延伸呈弧线形结构。
[0010]优选的,所述夹板靠近吊板的一侧覆盖有防滑层。
[0011]优选的,所述起吊组件包括设置在第一支撑板背离压板一侧的多根支柱,多个所述支柱背离第一支撑板的一侧通过第二支撑板相连,所述第二支撑板背离第一支撑板的一侧设有吊环。
[0012]优选的,所述转向组件套设在基柱外壁的第一齿轮,所述第一齿轮位于第一支撑板与第二支撑板之间,所述第一齿轮一侧啮合设有第二齿轮,所述第二齿轮通过支撑杆与第一支撑板转动相连,所述第一支撑板设有电机,所述电机的输出轴上设有用于与第二齿轮相啮合的第三齿轮。
[0013]优选的,所述基柱靠近吊板的一侧通过快拆部件与吊板可拆卸相连。
[0014]优选的,所述基柱靠近吊板一端的侧壁横向贯穿形成有通孔,所述基柱内形成有与通孔相连通的收容孔,所述快拆部件包括设置在收容孔内的第二液压杆,所述第二液压杆背离收容孔的一侧为输出轴的伸缩方向,所述第二液压杆的输出轴上转动设有两根第一连杆,每一所述第一连杆背离第二液压杆的输出轴的一端分别转动连接有第二连杆,两所述第二连杆背离第一连杆的一端与通孔的孔壁转动连接,所述吊板靠近夹板的一侧凹陷形成有安装孔,所述安装孔的孔壁上横向凹陷形成有供第一连杆和第二连杆插入的插孔。
[0015]本专利技术的技术方案中,本结构作用于对端面中空部分横截面为三角形的铁芯组件(非晶合金立体卷铁心)进行起吊作业,起吊时将起吊组件与外部起吊设备相连,通过外部起吊设备将吊板移动至变压器铁芯上方,然后通过转向组件对基柱进行转动,使得吊板各角的指向改变,使得吊板的各角与变压器铁芯内的三角形截面的端面开口空间相重合,然后将吊板伸入到变压器铁芯内部,在吊板位于变压器铁芯的铁芯空间后,转动吊板,使吊板的各角与变压器铁芯截面的各角相互错开,使得吊板在上升时能够与变压器铁芯的铁芯空间相接触,实现对变压器铁芯的起吊,起吊时夹紧组件带动夹板朝着靠近吊板的一侧移动,使夹板与变压器铁芯相抵接,使得吊板和夹板相配合将变压器铁芯夹紧,防止变压器铁芯在起吊过程中,因晃动导致吊板脱离变压器铁芯,通过上述结构之间的相互配合,能够实现对横截面为三角形(非晶合金立体卷铁心)的变压器铁芯进行起吊,并且无需另外在变压器铁芯外部焊接用于起吊的挂板,大大的节省了材料的浪费,同时利用变压器铁芯的自身结构,使吊板对变压器铁芯完成起吊和拆卸,无需繁琐的对变压器铁芯进行固定和拆卸,大大的节省了施工人员的施工时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术的转向组件结构示意图;
[0019]图3为本专利技术的控制部件结构示意图;
[0020]图4为本专利技术的压板侧面结构示意图;
[0021]图5为本专利技术的吊板顶视结构示意图;
[0022]图6为本专利技术的快拆部件结构示意图;
[0023]图7为本专利技术的非晶合金立体卷铁心现有结构示意图。
[0024]附图标号说明:
[0025]1、吊装组件;11、吊板;12、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装,其特征在于,包括基柱,所述基柱上设有沿基柱的延伸方向依次分布的吊装组件、夹紧组件、转向组件和起吊组件,所述吊装组件包括设置在基柱一端,且与基柱的长度方向相垂直的吊板,所述吊板为三角型结构,所述吊装组件还包括滑动设置在基柱上的夹板,所述夹板位于吊板靠近基柱的一侧,所述夹紧组件用于带动夹板靠近或背离吊板,以实现将变压器铁芯夹紧,所述转向组件用于带动基柱轴向转动,以改变所述吊板各角的朝向,使吊板的各角位置与端部开口的位置重合,使得吊板能够脱离变压器铁芯,所述起吊组件用于连接外部起吊设备对起吊工装进行起吊作业。2.根据权利要求1所述的便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装,其特征在于,所述夹紧组件包括转动设置在基柱外壁的第一支撑板,所述第一支撑板位于夹板背离吊板的一侧,所述基柱靠近第一支撑板的外壁环绕设有第一限位板,所述第一支撑板靠近基柱外壁一侧设有用于收容第一限位板的第一限位槽,所述第一支撑板与夹板之间通过多根第一液压杆相连,第一液压杆用于带动夹板朝着靠近或背离吊板的一侧运动,所述夹紧组件还包括设置在吊板靠近夹板一侧,用于控制第一液压杆工作的控制部件。3.根据权利要求2所述的便于起吊油浸式变压器铁芯的起吊工装,其特征在于,所述吊板靠近夹板一侧的每一角分别分布有控制部件,所述控制部件包括凹陷形成在吊板靠近夹板一侧的第一滑孔,所述第一滑孔内滑动设有顶杆,所述顶杆背离第一滑孔的孔底的一侧设有压板,所述第一滑孔两侧分别凹陷形成有第二滑孔,所述压板靠近吊板的一侧设有用于在每一第二滑孔内滑动的滑杆,所述第二滑孔的内壁横向凹陷设有限位滑槽,所述滑杆的外壁设有用于在限位滑槽内滑动的限位滑块,所述滑杆外壁套设有弹簧,所述弹簧位于吊板靠近夹板的一侧,所述顶杆靠近第一滑孔的孔底的一侧设有第一导电片,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶灿华文章曾智
申请(专利权)人:华翔翔能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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