一种72工位OTP检查设备制造技术

一种72工位OTP检查设备，包括上料部、主机部及下料部，主机部两侧分别设有A侧OPT检测单元和B侧OPT检测单元，A侧OPT检测单元包括依次设置的九个A面检测平台，各A面检测平台分别包括A面检测镜头组件及上下两层A面检测工位，各A面检测工位分别包括两个A面产品位，各A面检测镜头组件分别包括四个分别与四个A面产品位对应的A面检测镜头，B侧OPT检测单元包括依次设置的九个B面检测平台，各B面检测平台分别包括B面检测镜头组件及上下两层B面检测工位，各B面检测工位分别包括两个B面产品位，各B面检测镜头组件分别包括四个分别与四个B面产品位对应的B面检测镜头，本实施例的OTP检查设备，将72个检测工位集中在于一起，提高了OTP效率。提高了OTP效率。提高了OTP效率。

【技术实现步骤摘要】
一种72工位OTP检查设备


[0001]本专利技术属于OTP
，特别是涉及一种72工位OTP检查设备。

技术介绍

[0002]随着程序代码存储器的不断发展，一次性可编程(One Time Programmble，OTP)凭借低成本的优势，广泛应用于电子设备中。
[0003]OTP检测机利用光学仪器，FPC人工连接，实现自动Gamma调节功能，依据软件判定结果对产品进行分类、记录储存数据、缺陷回看、数据上传等功能，现有技术中的OTP检测机，大多为四工位OTP检测机，检测探头数量：4个，PG数量：8个，OTP烧录工段也只能采用单线，影响电子设备的OTP效率，有的结构比较臃肿，导致占用较大加工场地。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的OTP检测机，由于大多为四工位OTP检测机，检测探头数量为4个，PG数量为8个，OTP烧录工段也只能采用单线，影响电子设备的OTP效率的缺陷，提供一种72工位OTP检查设备。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]提供一种72工位OTP检查设备，包括从右到左依次设置的上料部、主机部及下料部，所述上料部远离所述主机部的一侧设有一用于放入满Tray的入料满Tray位，所述上料部与所述主机部相对的一侧两端分别设有一A转交平台和一B转交平台，所述上料部的中间位置设有一与所述入料满Tray位对应设置的且将经过直线运动从所述入料满Tray位运送来的满Tray升起的满Tray升降机构、一与所述入料满Tray位对应设置的且对所述满tray盘升降机构升起的满Tray进行逐层矫正的矫正机构及一将经过所述矫正机构矫正的产品送至所述A转交平台和所述B转交平台的机器人入料搬运机构；
[0007]所述主机部沿其长度方向的两侧分别设有一与所述A转交平台对应设置的A侧OPT检测单元和一与所述B转交平台对应设置的B侧OPT检测单元，所述A侧OPT检测单元包括依次设置的九个A面检测平台，各所述A面检测平台分别包括一A面检测镜头组件及上下两层A面检测工位，各所述A面检测工位分别包括两个A面产品位，各所述A面检测镜头组件分别包括四个分别与四个所述A面产品位对应的A面检测镜头，所述B侧OPT检测单元包括依次设置的九个B面检测平台，各所述B面检测平台分别包括一B面检测镜头组件及上下两层B面检测工位，各所述B面检测工位分别包括两个B面产品位，各所述B面检测镜头组件分别包括四个分别与四个所述B面产品位对应的B面检测镜头，所述A侧OPT检测单元和所述B侧OPT检测单元之间还设有一A侧直线电机和一B侧直线电机，所述A侧OPT检测单元与所述上料部相对的一侧设有一第一对位相机，所述B侧OPT检测单元与所述上料部相对的一侧设有一第二对位相机，所述A侧直线电机与所述上料部相对的一侧设有一位于所述第一对位相机上方且从所述A转交平台取料送至所述第一对位相机对位并在对位后送至所述A侧OPT检测单元中各个所述A面检测工位的A侧上料搬手臂，所述B侧直线电机与所述上料部相对的一侧设有一
位于所述第二对位相机上方且从所述从B转交平台取料送至所述第二对位相机对位并在对位后送至所述B侧OPT检测单元中的各个所述B面检测工位的B侧上料搬手臂；
[0008]所述下料部与所述主机部相对的一侧设有一与所述A侧OPT检测单元对应的A下料中转平台及一与所述B侧OPT检测单元对应的B下料中转平台，所述A侧直线电机与所述下料部相对的一侧设有一从所述A侧OPT检测单元中各个A面检测工位取料转交A下料中转平台的A侧下料搬手臂，所述B侧直线电机与所述下料部相对的一侧设有一从所述B侧OPT检测单元中的各个B面检测工位取料转交B下料中转平台的B侧下料搬手臂。
[0009]进一步地，所述A转交平台和所述B转交平台之间分别设有一用于对所述A转交平台上产品进行扫码的A扫码机构及一用于对所述B转交平台上产品进行扫码的B扫码机构。
[0010]进一步地，所述上料部远离所述主机部的一侧还设有设置在所述入料满Tray位一侧的空Tray位及NG
‑
TRAY位。
[0011]进一步地，所述上料部上还设有一在所述满Tray上的产品取完后，将空Tray搬运至空Tray位和NG
‑
TRAY位空TRAY盘的空TRAY盘搬运机械手。
[0012]进一步地，所述下料部与所述主机部相背的一侧依次设有一扫码NG流水线、一接下游设备下料设备及一OTP
‑
NG流水线，所述下料部还设有位于所述A下料中转平台和B下料中转平台上方的用于从所述A下料中转平台和B下料中转平台取产品送至所述扫码NG流水线、所述接下游设备下料设备或者所述OTP
‑
NG流水线的下料中转机械手。
[0013]本专利技术上述实施例提供的一种72工位OTP检查设备，包括从右到左依次设置的上料部、主机部及下料部，主机部沿其长度方向的两侧分别设有一A侧OPT检测单元和一B侧OPT检测单元，A侧OPT检测单元包括依次设置的九个A面检测平台，各A面检测平台分别包括一A面检测镜头组件及上下两层A面检测工位，各A面检测工位分别包括两个A面产品位，每个A面产品位都可放入一个产品，这样，A侧OPT检测单元共有36个A面产品位，也即A侧OPT检测单元具有36个检测工位，各A面检测镜头组件分别包括四个分别与四个A面产品位对应的A面检测镜头，这样，产品放至A面产品位，而后移至A面检测镜头处，A面检测镜头下压至规定位置，进行光学检测取图，而后经过算法输出OTP，OTP后由A侧下料搬手臂取料，送至下料部，B侧OPT检测单元包括依次设置的九个B面检测平台，各B面检测平台分别包括一B面检测镜头组件及上下两层B面检测工位，各B面检测工位分别包括两个B面产品位，每个B面产品位都可放入一个产品,这样，B侧OPT检测单元共有36个B面产品位，也即B侧OPT检测单元具有36个检测工位，从而使得主机部具有72个检测工位，各B面检测镜头组件分别包括四个分别与四个B面产品位对应的B面检测镜头，这样，产品放至B面产品位，而后移至B面检测镜头处，B面检测镜头下压至规定位置，进行光学检测取图，而后经过算法输出OTP，OTP后由B侧下料搬手臂取料，送至下料部，这样，本实施例提供的OTP检查设备，将72个检测工位集中在于一起，提高了OTP效率，并且空间经过采用上下两层的A检测工位和B检测工位的设计，设备长度控制在13米内，使设备换型时效缩短，满足了人员操作观察性，有效地解决了现有技术的OTP检测机，由于大多为四工位OTP检测机，检测探头数量为4个，PG数量为8个，OTP烧录工段也只能采用单线，影响电子设备的OTP效率的缺陷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简
单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种72工位OTP检查设备，其特征在于，包括从右到左依次设置的上料部、主机部及下料部，所述上料部远离所述主机部的一侧设有一用于放入满Tray的入料满Tray位，所述上料部与所述主机部相对的一侧两端分别设有一A转交平台和一B转交平台，所述上料部的中间位置设有一与所述入料满Tray位对应设置的且将经过直线运动从所述入料满Tray位运送来的满Tray升起的满Tray升降机构、一与所述入料满Tray位对应设置的且对所述满tray盘升降机构升起的满Tray进行逐层矫正的矫正机构及一将经过所述矫正机构矫正的产品送至所述A转交平台和所述B转交平台的机器人入料搬运机构；所述主机部沿其长度方向的两侧分别设有一与所述A转交平台对应设置的A侧OPT检测单元和一与所述B转交平台对应设置的B侧OPT检测单元，所述A侧OPT检测单元包括依次设置的九个A面检测平台，各所述A面检测平台分别包括一A面检测镜头组件及上下两层A面检测工位，各所述A面检测工位分别包括两个A面产品位，各所述A面检测镜头组件分别包括四个分别与四个所述A面产品位对应的A面检测镜头，所述B侧OPT检测单元包括依次设置的九个B面检测平台，各所述B面检测平台分别包括一B面检测镜头组件及上下两层B面检测工位，各所述B面检测工位分别包括两个B面产品位，各所述B面检测镜头组件分别包括四个分别与四个所述B面产品位对应的B面检测镜头，所述A侧OPT检测单元和所述B侧OPT检测单元之间还设有一A侧直线电机和一B侧直线电机，所述A侧OPT检测单元与所述上料部相对的一侧设有一第一对位相机，所述B侧OPT检测单元与所述上料部相对的一侧设有一第二对位相机，所述A侧直线电机与所述上料部相对的一侧设有一位于所述第一对位相机上方且从所述A转交平台取料送至所述第一对位相机对位并在对位后送至所述A侧OPT检测单元中各个所述A面检测工位的A侧上料搬手臂，所述B侧直线电机与所述上料部...

【专利技术属性】
技术研发人员：许召皇，陈辉，汤超，钱科，
申请(专利权)人：深圳市腾盛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：