本发明专利技术提供一种肥料发酵装置，包括发酵装置本体，所述发酵装置本体包括发酵通道、独立发酵机构、搅拌组件和牵引机构，所述发酵通道的内部设置为空心结构，且发酵通道的两端底部均设置有延伸托板，所述发酵通道的内部填装有多个独立发酵机构，且每个相邻的独立发酵机构之间相互贴合，所述发酵通道的顶部设置有搅拌组件，该肥料发酵装置通道的内部推送多个独立发酵机构，从而能够将大量的肥料分成等比例的多份进行按需投放，因此采用更低功耗的搅拌动力设备即可满足搅拌需求，注入氧气到内部时可以均匀的向肥料的任意位置进行输送，确保氧气能够快速渗透到底部位置，使不同区域的肥料的发酵效率和质量一致。发酵效率和质量一致。发酵效率和质量一致。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料发酵装置
[0001]本专利技术涉及肥料加工
，具体为一种肥料发酵装置。
技术介绍
[0002]肥料生产制造过程中，需要进行长时间的发酵处理，发酵过程中包括发热阶段、高温阶段，降温阶段和腐熟保肥阶段，该过程中需要向发酵罐内通入充足的氧气，从而依靠微生物菌对物料中的有机物质进行吸收、合成、分解，在这过程中即可产生热量，而现有技术中的发酵罐为一体化结构，内部容量较大，因此向内部注入氧气时，会导致顶部和底部的氧气含量具有较大的差异，所以不同区域的肥料发酵效果不统一，而通过搅拌结构对整个原料进行搅动，该过程也会产生较大的阻力，因此提高了对搅拌设备的功率需求，设备成本和能源成本消耗较大，且为了氧气能够始终均匀渗入，就需要长时间的进行搅拌操作。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种肥料发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术设置有多个独立发酵机构，发酵效果均匀，氧气注入均匀，节约了设备成本和电力成本。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种肥料发酵装置，包括发酵装置本体，所述发酵装置本体包括发酵通道、独立发酵机构、搅拌组件和牵引机构，所述发酵通道的内部设置为空心结构，且发酵通道的两端底部均设置有延伸托板，所述发酵通道的内部填装有多个独立发酵机构，且每个相邻的独立发酵机构之间相互贴合，所述发酵通道的顶部设置有搅拌组件，所述发酵通道的侧边焊接安装有侧挡板，所述牵引机构安装在侧挡板的前端位置上，且牵引机构与最前端的独立发酵机构部分相连接，所述发酵通道的顶部布设有氧气输送管道，所述氧气输送管道与外部的供氧设备进行连通，每个所述独立发酵机构的顶部均设置有对接件。
[0005]进一步的，所述牵引机构包括千斤顶和绳索，所述千斤顶的后端通过使用螺丝固定安装在侧挡板的表面，所述绳索的一端固定安装在千斤顶的顶端，所述绳索的另一端安装有套环。
[0006]进一步的，所述独立发酵机构的前端表面焊接安装有凸柱，所述套环套设在凸柱的表面，所述发酵通道的侧边开设有拉槽，所述发酵通道最前端的独立发酵机构通过绳索沿着拉槽拉入到发酵通道的内部。
[0007]进一步的，所述独立发酵机构主要由发酵罐组成，所述发酵罐的顶部开设有投料口，所述对接件从发酵罐的顶部中间位置向上穿出。
[0008]进一步的，所述投料口的表面安装有盖板，所述发酵罐的侧边与底部与发酵通道的内壁相贴合，所述发酵罐的顶部与发酵通道的内侧顶部之间设置有间隙。
[0009]进一步的，所述对接件包括转动基座和卡槽，所述卡槽设置在转动基座的顶部，所述转动基座嵌装在发酵罐的顶部，所述对接件分别与外部的搅拌组件或者分支管道相连
接。
[0010]进一步的，所述转动基座的底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面安装有搅拌叶，所述搅拌轴的内部开设有氧气通道，所述搅拌叶的底端设置有喷孔，所述氧气通道的顶部设置有对接孔。
[0011]进一步的，所述发酵通道的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有第一插接板，所述第一插接板的侧边设置有锥形板，所述驱动轴的表面安装有定位杆，所述发酵通道的表面开设有观察窗，且该观察窗设置在靠近电机的位置上，所述第一插接板与卡槽进行对接。
[0012]进一步的，所述氧气输送管道与多个分支管道相连通，每个所述分支管道的底端均设置有第二插接板，所述第二插接板的底端开设有出气孔。
[0013]进一步的，所述第二插接板与卡槽相连接，所述分支管道的内部通过出气孔和对接孔相对齐后与氧气通道的内部相连通。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种肥料发酵装置，包括发酵装置本体，所述发酵装置本体包括发酵通道、延伸托板、观察窗、独立发酵机构、牵引机构、氧气输送管道、搅拌组件、发酵罐、凸柱、投料口、对接件、侧挡板、千斤顶、绳索、套环、拉槽、电机、驱动轴、第一插接板、锥形板、定位杆、转动基座、卡槽、对接孔、搅拌轴、搅拌叶、氧气通道、分支管道、第二插接板、出气孔、喷孔。
[0015]1.该肥料发酵装置在发酵通道的内部推送多个独立发酵机构，从而能够将大量的肥料分成等比例的多份进行按需投放，因此对后续的搅拌设备功耗需求降低，采用更低功耗的搅拌动力设备即可满足搅拌需求，且不需要长时间的进行搅拌操作，节省了设备成本和电力成本。
[0016]2.该肥料发酵装置借助内部搅拌组件能够将氧气沿着分支管道注入到每个独立发酵机构的内部，且注入到内部时可以均匀的向肥料的任意位置进行输送，确保氧气能够快速渗透到底部位置，使不同区域的肥料的发酵效率和质量一致。
[0017]3.该肥料发酵装置通过侧边的牵引机构将每个新投放的独立发酵机构向内推送，从而能够实现周期性的投放新肥料进行发酵，不同时间段增加的肥料均能够接受同等时间的发酵流程，使发酵处理过程更加灵活可控。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种肥料发酵装置的外形的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种肥料发酵装置独立发酵机构部分的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种肥料发酵装置牵引机构部分的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种肥料发酵装置搅拌组件部分的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种肥料发酵装置独立发酵机构部分的剖视图；
[0023]图中：1、发酵通道；2、延伸托板；3、观察窗；4、独立发酵机构；5、牵引机构；6、氧气输送管道；7、搅拌组件；8、发酵罐；9、凸柱；10、投料口；11、对接件；12、侧挡板；13、千斤顶；14、绳索；15、套环；16、拉槽；17、电机；18、驱动轴；19、第一插接板；20、锥形板；21、定位杆；22、转动基座；23、卡槽；24、对接孔；25、搅拌轴；26、搅拌叶；27、氧气通道；28、分支管道；29、第二插接板；30、出气孔；31、喷孔。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种肥料发酵装置，包括发酵装置本体，所述发酵装置本体包括发酵通道1、独立发酵机构4、搅拌组件7和牵引机构5，所述发酵通道1的内部设置为空心结构，且发酵通道1的两端底部均设置有延伸托板2，所述发酵通道1的内部填装有多个独立发酵机构4，且每个相邻的独立发酵机构4之间相互贴合，所述发酵通道1的顶部设置有搅拌组件7，所述发酵通道1的侧边焊接安装有侧挡板12，所述牵引机构5安装在侧挡板12的前端位置上，且牵引机构5与最前端的独立发酵机构4部分相连接，所述发酵通道1的顶部布设有氧气输送管道6，所述氧气输送管道6与外部的供氧设备进行连通，每个所述独立发酵机构4的顶部均设置有对接件11，该肥料发酵装置通过将化肥原料从投料口10投放到不同的独立发酵机构4的内部，然后将填充后的独立发酵机构4移入到发酵通道1的内部，在发酵通道1的内部进行长时间的静置发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料发酵装置，包括发酵装置本体，其特征在于：所述发酵装置本体包括发酵通道(1)、独立发酵机构(4)、搅拌组件(7)和牵引机构(5)，所述发酵通道(1)的内部设置为空心结构，且发酵通道(1)的两端底部均设置有延伸托板(2)，所述发酵通道(1)的内部填装有多个独立发酵机构(4)，且每个相邻的独立发酵机构(4)之间相互贴合，所述发酵通道(1)的顶部设置有搅拌组件(7)，所述发酵通道(1)的侧边焊接安装有侧挡板(12)，所述牵引机构(5)安装在侧挡板(12)的前端位置上，且牵引机构(5)与最前端的独立发酵机构(4)部分相连接，所述发酵通道(1)的顶部布设有氧气输送管道(6)，所述氧气输送管道(6)与外部的供氧设备进行连通，每个所述独立发酵机构(4)的顶部均设置有对接件(11)。2.根据权利要求1所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述牵引机构(5)包括千斤顶(13)和绳索(14)，所述千斤顶(13)的后端通过使用螺丝固定安装在侧挡板(12)的表面，所述绳索(14)的一端固定安装在千斤顶(13)的顶端，所述绳索(14)的另一端安装有套环(15)。3.根据权利要求2所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述独立发酵机构(4)的前端表面焊接安装有凸柱(9)，所述套环(15)套设在凸柱(9)的表面，所述发酵通道(1)的侧边开设有拉槽(16)，所述发酵通道(1)最前端的独立发酵机构(4)通过绳索(14)沿着拉槽(16)拉入到发酵通道(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述独立发酵机构(4)主要由发酵罐(8)组成，所述发酵罐(8)的顶部开设有投料口(10)，所述对接件(11)从发酵罐(8)的顶部中间位置向上穿出。5.根据权利要求4所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述投料口(10)的表面安装有盖板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴维权，杨媛媛，
申请(专利权)人：湖北零农兴生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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