一种曲边成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲边成型机，包括箱体，所述箱体顶端设有滑轨，所述滑轨的底端一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有与其相匹配的滑块，所述滑轨的一侧设有运输机构，所述运输机构包括转轴一，所述转轴一上设有卡盘，所述卡盘的一侧设有与其相匹配并与所述箱体相连接的卡块，所述转轴一的顶端设有旋转盘一，所述旋转盘一的一侧均匀设有四组旋转杆，所述滑轨的一侧设有成型机构。有益效果：本曲边成型机在正常使用时可以通过运输机构和成型机构同时工作，实现物料的自动运输和成型，极大的降低了工作人员的劳动强度，增加了工作效率，并且采用水刀切割成型，可以减少成型过程中产生的木屑和灰尘。的木屑和灰尘。的木屑和灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种曲边成型机


[0001]本技术涉及成型机
，具体来说，涉及一种曲边成型机。

技术介绍

[0002]成型机，是自动化规模生产必不可少的设备，通过不同的方法使材料成型，达到可以正常使用的目的，在木制玩具配件的加工中，成型机是必不可少的，它可以极大的降低工作人员的劳动强度，在各种流水线上广泛使用。
[0003]目前市面上的大部分成型机都不能同时实现自动成型和上下料，因此操作起来较为麻烦，极大地增加了劳动人员的工作强度，降低了工作效率，并且木制玩具配件的成型往往会产生较多的碎屑和灰尘，不能满足人们的使用要求，因此设计出可以自动上下料的曲边成型机尤为重要。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种曲边成型机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种曲边成型机，包括箱体，所述箱体顶端设有滑轨，所述滑轨的底端一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有与其相匹配的滑块，所述滑轨的一侧设有运输机构，所述运输机构包括设于所述箱体内底端并延伸至所述箱体外的转轴一，所述转轴一上设有卡盘，所述卡盘的一侧设有与其相匹配并与所述箱体相连接的卡块，所述卡块的一侧设有齿块一，所述转轴一的顶端设有旋转盘一，所述旋转盘一的一侧均匀设有四组旋转杆，所述转轴一的一侧设有电机一，所述电机一的输出端上分别设有旋转盘二和连接杆一，所述旋转盘二的一侧设有与所述齿块一相匹配的齿块二，所述连接杆一的顶端一侧设有连接杆二，所述连接杆二的一侧设有与所述滑块相连接的转轴二，所述滑轨的一侧设有成型机构。
[0008]优选的，所述成型机构包括位于所述箱体内底端的电机二，所述电机二的输出端设有连接杆三，所述连接杆三的顶端一侧设有连接杆四，所述连接杆四的底端一侧设有连接杆五，所述连接杆五的一侧设有连接杆六，所述连接杆六的一侧并位于所述滑轨的上方设有水刀。
[0009]优选的，所述箱体的底端并位于所述连接杆六的一侧设有固定杆，所述固定杆的一侧设有与所述连接杆六相连接的固定块，所述固定块套设于所述连接杆六上。
[0010]优选的，所述连接杆四通过连接轴一分别与所述连接杆三和所述连接杆五相连接，所述连接杆六为L型结构。
[0011]优选的，所述卡块通过扭簧与所述箱体相连接，所述连接杆一通过连接轴二与所述连接杆二相连接。
[0012]优选的，所述箱体的一侧设有收集箱，所述箱体的底端设有若干均匀分布的脚轮，
所述水刀的一侧设有与所述连接杆六相连接的保护壳。
[0013]本技术的有益效果为：本曲边成型机包括箱体，所述箱体顶端设有滑轨，所述滑轨的底端一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有与其相匹配的滑块，所述箱体内并位于所述滑轨两侧分别设有运输机构和成型机构，所述箱体的一侧设有收集箱，当该装置正常工作时，使用者可以将需要成型的材料放置在滑轨的一侧，通过运输机构将材料运输至成型机构下方进行切割成型，在成型完成之后再将成品运输至收集箱内，该装置通过运输机构自动运输材料，可以极大的减少工作人员的劳动强度，增加工作人员的工作效率，并且使用运输机构对材料进行运输，可以避免工作人员因不小心接触到成型机构而对工作人员造成伤害，增加了该装置使用的安全性，并且使用水刀切割成型，可以极大的减少切割成型过程中产生的木屑和灰尘。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种曲边成型机的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种曲边成型机的结构示意图的俯视图之一；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种曲边成型机的结构示意图的俯视图之二；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种曲边成型机的运输机构的结构示意图；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种曲边成型机的成型机构的结构示意图之一；
[0020]图6是根据本技术实施例的一种曲边成型机的成型机构的结构示意图之二。
[0021]图中：
[0022]1、箱体；2、滑轨；3、滑槽；4、滑块；5、运输机构；6、转轴一；7、卡盘；8、卡块；9、齿块一；10、旋转盘一；11、旋转杆；12、电机一；13、旋转盘二；14、连接杆一；15、齿块二；16、连接杆二；17、转轴二；18、成型机构；19、电机二；20、连接杆三；21、连接杆四；22、连接杆五；23、连接杆六；24、水刀；25、固定杆；26、固定块；27、连接轴一；28、扭簧；29、连接轴二；30、收集箱；31、脚轮；32、保护壳。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种曲边成型机。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的曲边成型机，包括箱体1，所述箱体1顶端设有滑轨2，所述滑轨2的底端一侧开设有滑槽3，所述滑槽3内设有与其相匹配的滑块4，所述滑轨2的一侧设有运输机构5，所述运输机构5包括设于所述箱体1内底端并延伸至所述箱
体1外的转轴一6，所述转轴一6上设有卡盘7，所述卡盘7的一侧设有与其相匹配并与所述箱体1相连接的卡块8，所述卡块8的一侧设有齿块一9，所述转轴一6的顶端设有旋转盘一10，所述旋转盘一10的一侧均匀设有四组旋转杆11，所述转轴一6的一侧设有电机一12，所述电机一12的输出端上分别设有旋转盘二13和连接杆一14，所述旋转盘二13的一侧设有与所述齿块一9相匹配的齿块二15，所述连接杆一14的顶端一侧设有连接杆二16，所述连接杆二16的一侧设有与所述滑块4相连接的转轴二17，所述滑轨2的一侧设有成型机构18，从上述设计不难看出，该装置通过运输机构5自动运输材料，可以极大的减少工作人员的劳动强度，增加工作人员的工作效率，并且使用运输机构5对材料进行运输，可以避免工作人员因不小心接触到成型机构18而对工作人员造成伤害，增加了该装置使用的安全性。
[0027]实施例二；
[0028]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的曲边成型机，所述成型机构18包括位于所述箱体1内底端的电机二19，所述电机二19的输出端设有连接杆三20，所述连接杆三2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲边成型机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的底端一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设有与其相匹配的滑块(4)，所述滑轨(2)的一侧设有运输机构(5)，所述运输机构(5)包括设于所述箱体(1)内底端并延伸至所述箱体(1)外的转轴一(6)，所述转轴一(6)上设有卡盘(7)，所述卡盘(7)的一侧设有与其相匹配并与所述箱体(1)相连接的卡块(8)，所述卡块(8)的一侧设有齿块一(9)，所述转轴一(6)的顶端设有旋转盘一(10)，所述旋转盘一(10)的一侧均匀设有四组旋转杆(11)，所述转轴一(6)的一侧设有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端上分别设有旋转盘二(13)和连接杆一(14)，所述旋转盘二(13)的一侧设有与所述齿块一(9)相匹配的齿块二(15)，所述连接杆一(14)的顶端一侧设有连接杆二(16)，所述连接杆二(16)的一侧设有与所述滑块(4)相连接的转轴二(17)，所述滑轨(2)的一侧设有成型机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种曲边成型机，其特征在于，所述成型机构(18)包括位于所述箱体(1)内底端的电机二(19)，所述电机二(19)的输出端设有连接杆三(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小勇，
申请(专利权)人：浙江克米奇工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：