一种便于铁屑排出的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于铁屑排出的数控车床，包括机床本体，所述机床本体下表面固定连接有铁屑箱，所述铁屑箱内滑动连接有排出块，所述铁屑箱内侧壁开设有两个第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧壁通过销轴转动连接有连接杆，所述排出块侧壁开设有两个第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑块，所述连接杆远离第一滑块的一端与对应的所述第二滑块侧壁通过销轴转动连接，两个所述连接杆共同通过轴承贯穿转动连接有固定杆，所述铁屑箱通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术更加便于收集后的铁屑的排出与清理，且可以自动对内壁附着的铁屑进行清理，大大降低了清理时的劳动强度。大大降低了清理时的劳动强度。大大降低了清理时的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于铁屑排出的数控车床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种便于铁屑排出的数控车床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床在对铁质部件进行加工时，会产生一定的铁屑，为了保障机床的清洁以及正常运行，需要对机床表面的铁屑进行一定的清理，清理后，铁屑置于铁屑箱内进行统一存储。
[0003]现有技术中，现有的数控车床的铁屑箱在进行铁屑排出时，需要人工对铁屑箱内进行清理，刮除，劳动强度较大，且清理起来较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于铁屑排出的数控车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于铁屑排出的数控车床，包括机床本体，所述机床本体下表面固定连接有铁屑箱，所述铁屑箱内滑动连接有排出块，所述铁屑箱内侧壁开设有两个第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧壁通过销轴转动连接有连接杆，所述排出块侧壁开设有两个第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑块，所述连接杆远离第一滑块的一端与对应的所述第二滑块侧壁通过销轴转动连接，两个所述连接杆共同通过轴承贯穿转动连接有固定杆，所述铁屑箱通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于两个第一滑动槽内的两段设置有旋向相反的螺纹并与对应的所述第一滑块螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述铁屑箱底壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆焊接。
[0007]优选地，所述第二滑块侧壁固定嵌设有永磁体，所述排出块内开设有两个气腔，所述气腔内密封滑动连接有金属滑块，所述排出块贯穿固定连接有若干喷管，所述喷管一端贯穿延伸至对应的气腔内，另一端贯穿延伸至所述排出块外部。
[0008]优选地，所述第二滑块与第二滑动槽的截面均为T字型。
[0009]优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与第一滑块组成螺旋副的当量摩擦角。
[0010]优选地，所述金属滑块的横截面积大于所述喷管截面积之和。
[0011]优选地，所述铁屑箱侧壁通过铰链转动连接有箱门，所述驱动电机采用Y80L2
‑
2型号电机。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、通过驱动电机带动螺纹杆转动，从而使得两个第一滑块相互靠近，再通过连杆
即可使得排出块在铁屑箱内滑动，从而将内部存储的铁屑推出，避免人工对内部的清理，从而便于内部铁屑的排出，降低清理内部铁屑的劳动强度；
[0014]2、排出块运动时，第二滑块滑动时，通过永磁体对金属滑块的磁力，使得金属滑块滑动，将气腔内的空气通过喷管喷出，通过气流冲击铁屑想内壁，将内壁附着的铁屑吹下，避免其附着在内壁的铁屑难以清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于铁屑排出的数控车床的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处放大图。
[0017]图中：1机床本体、2铁屑箱、3排出块、4第一滑动槽、5第一滑块、6螺纹杆、7驱动电机、8连接杆、9固定杆、10第二滑动槽、11第二滑块、12气腔、13金属滑块、14永磁体、15喷管、16箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种便于铁屑排出的数控车床，包括机床本体1，机床本体1下表面固定连接有铁屑箱2，铁屑箱2内滑动连接有排出块3，铁屑箱2内侧壁开设有两个第一滑动槽4，第一滑动槽4内滑动连接有第一滑块5，第一滑块5侧壁通过销轴转动连接有连接杆8，排出块3侧壁开设有两个第二滑动槽10，第二滑动槽10内滑动连接有第二滑块11，连接杆8远离第一滑块5的一端与对应的第二滑块11侧壁通过销轴转动连接，两个连接杆8共同通过轴承贯穿转动连接有固定杆9，铁屑箱2通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6位于两个第一滑动槽4内的两段设置有旋向相反的螺纹并与对应的第一滑块5螺纹连接，其余部分为光滑结构，铁屑箱2底壁通过支架焊接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与螺纹杆6焊接。
[0020]第二滑块11侧壁固定嵌设有永磁体14，排出块3内开设有两个气腔12，气腔12内密封滑动连接有金属滑块13，排出块3贯穿固定连接有若干喷管15，喷管15一端贯穿延伸至对应的气腔12内，另一端贯穿延伸至排出块3外部。
[0021]第二滑块11与第二滑动槽10的截面均为T字型，使得第一滑块11与排出块3的滑动更加稳定，避免脱落。
[0022]螺纹杆6的螺纹升角小于螺纹杆6与第一滑块5组成螺旋副的当量摩擦角，使得螺纹杆6与第一滑块5之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响运行稳定。
[0023]金属滑块13的横截面积大于喷管15截面积之和，通过面积与流速相关，流量一定时，通过面积越小，其流速越快，从而使得气腔12内的空气再进入喷管15后，可以加速喷出，更好的将内壁的铁屑吹下。
[0024]铁屑箱2侧壁通过铰链转动连接有箱门16，驱动电机7采用Y80L2
‑
2型号电机。
[0025]本技术中，当需要对铁屑箱2内的铁屑进行收集时，启动驱动电机7，驱动电机7带动螺纹杆6转动，从而通过螺纹连接使得两个第一滑块5相互靠近，第一滑块5通过连杆8使得两个第二滑块11相互靠近，从而通过连杆8使得排出块3滑动，将内部存储的铁屑推出，
推至铁屑箱2箱门16处；
[0026]推动过程中，第二滑块11在运动时，带动永磁体14运动，从而使得永磁体14通过磁力带动金属滑块13向下滑动，将气腔12内的空气压入喷管15内，并通过喷管15加速喷出，通过加速喷出的气流冲击铁屑箱2内侧壁，将内侧壁附着的铁屑吹下，随排出块3运动推出，推出后，打开箱门16，将铁屑进行收集即可；
[0027]收集完成后，启动驱动电机，使得排出块3复位即可。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于铁屑排出的数控车床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)下表面固定连接有铁屑箱(2)，所述铁屑箱(2)内滑动连接有排出块(3)，所述铁屑箱(2)内侧壁开设有两个第一滑动槽(4)，所述第一滑动槽(4)内滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)侧壁通过销轴转动连接有连接杆(8)，所述排出块(3)侧壁开设有两个第二滑动槽(10)，所述第二滑动槽(10)内滑动连接有第二滑块(11)，所述连接杆(8)远离第一滑块(5)的一端与对应的所述第二滑块(11)侧壁通过销轴转动连接，两个所述连接杆(8)共同通过轴承贯穿转动连接有固定杆(9)，所述铁屑箱(2)通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)位于两个第一滑动槽(4)内的两段设置有旋向相反的螺纹并与对应的所述第一滑块(5)螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述铁屑箱(2)底壁通过支架焊接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与螺纹杆(6)焊接。2.根据权利要求1所述的一种便于铁屑排出的数控车床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨顺，
申请(专利权)人：安徽拓山重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：