一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具，包括水泥放置台，所述水泥放置台的顶部固定连接有底板，所述底板远离水泥放置台的一侧固定连接有斜垫铁，所述斜垫铁的外部设置有支柱，所述支柱的外部放置有加固装置，所述加固装置包括固定连接于支柱外部的第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺丝杆，所述螺丝杆的外部螺纹连接有加固杆，所述加固杆的外部活动连接有限位块，所述支柱的外部固定连接有斜撑杆。该椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具，每个组合自身也能进行固定，用于承压过渡段现场组装时调节标高和水平度，而且可以相互通用，提高了工作效率，降低了施工成本，缩短了施工周期。施工周期。施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具


[0001]本技术涉及椭球型储罐
，具体为一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具。

技术介绍

[0002]椭球形大型低压储罐位于污油罐组，现代社会人们的生产与生活对能源的需求越来越大，因此随着国民经济的迅猛发展，石油储备的问题也就自然受到更多的重视，近年来，我国原油的使用量逐年猛增，在生产装置朝着大型化发展的同时，原油储罐和成品油罐等的容量和压力也在不断扩大，而大型油罐更具有节省钢材、节约投资、占地面积小、配件少、管网简单和操作费用低等优点，因而单罐容量的大型化也就成为了必然趋势，固定顶储罐大型化的同时，其罐顶的结构行驶、受力性能和制作安装工艺等等，成为摆在人们面前的一个新的课题。
[0003]椭球型储罐在现如今已经得到了广泛的应用，从而已经形成了较为完整的铝隔板椭球型储罐，但是现有的低压储罐承压过渡段和椭球型储不能像一般钢制储罐一样在罐顶部开天窗，一般倒装法施工满足不了低压拱顶罐安装要求，操作较为不便，因此难以满足社会需求，故而提出一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具，具备便于安装等优点，解决了低压储罐承压过渡段和椭球型储不能像一般钢制储罐一样在罐顶部开天窗，一般倒装法施工满足不了低压拱顶罐安装要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具，包括水泥放置台，所述水泥放置台的顶部固定连接有底板，所述底板远离水泥放置台的一侧固定连接有斜垫铁，所述斜垫铁的外部设置有支柱，所述支柱的外部放置有加固装置；
[0006]所述加固装置包括固定连接于支柱外部的第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺丝杆，所述螺丝杆的外部螺纹连接有加固杆，所述加固杆的外部活动连接有限位块，所述支柱的外部固定连接有斜撑杆，所述支柱的顶部固定连接有圈梁。
[0007]进一步，所述支柱与斜撑杆的连接方式为焊接，所述支柱的外形呈圆柱体。
[0008]进一步，所述螺丝杆的外部螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块与第一连接块的厚度相同。
[0009]进一步，所述第一连接块、第二连接块和加固杆的内部均开设有螺纹口，所述螺丝杆与螺纹口相适配。
[0010]进一步，所述限位块的内部开设有限位口，所述加固杆与限位口相适配。
[0011]进一步，所述斜撑杆的底部固定连接于固定杆。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具，承压过渡段现场组装的胎具包括支柱、斜撑杆和圈梁等，使用时先根据过渡段尺寸，在储罐上底板上划出过渡段装配尺寸，划出过渡段纵缝位置线和中心线，将支柱与储罐底板焊接，底部用筋板加固，斜撑杆然后上口用圈梁连接起来，最后将所有支柱安装完成后，调整上口水平标高，保持在同一水平线。将所有胎具上口水平调整至同一水平标高，以便于组装承压过渡段，承压过渡段依次进行现场组装，然后根据设计要求调整尺寸，满足组装要求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术结构正视图；
[0016]图3为本技术为图1所示A的放大结构示意图。
[0017]图中：1水泥放置台、2底板、3斜垫铁、4支柱、5加固装置、501第一连接块、502螺母、503螺丝杆、504第二连接块、505加固杆、506限位块、6斜撑杆、7圈梁、8固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具，包括水泥放置台1，水泥放置台1的顶部固定连接有底板2，底板2远离水泥放置台1的一侧固定连接有斜垫铁3，斜垫铁3的外部设置有支柱4，支柱4与斜撑杆6的连接方式为焊接，支柱4的外形呈圆柱体。
[0020]需要说明的是，支柱4与储罐底板焊接，底部用筋板加固，斜撑杆6然后上口用圈梁7连接起来，最后将所有支柱4安装完成后，调整上口水平标高，保持在同一水平线。
[0021]本实施例中，支柱4的外部放置有加固装置5，加固装置5包括固定连接于支柱4外部的第一连接块501，第一连接块501的底部固定连接有螺母502，螺丝杆503的外部螺纹连接有第二连接块504，第二连接块504与第一连接块501的厚度相同。
[0022]本实施例中，螺母502的内部螺纹连接有螺丝杆503，螺丝杆503的外部螺纹连接有加固杆505，加固杆505的外部活动连接有限位块506，支柱4的外部固定连接有斜撑杆6，支柱4的顶部固定连接有圈梁7，第一连接块501、第二连接块504和加固杆505的内部均开设有螺纹口，螺丝杆503与螺纹口相适配。
[0023]本实施例中，限位块506的内部开设有限位口，加固杆505与限位口相适配，斜撑杆6的底部固定连接于固定杆8，限位块506的外形呈长方体。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]1、在使用时，需要对整体结构进行加固时，使螺丝杆503与第一连接块501、第二连接块504和加固杆505内部的螺纹口固定，通过相反的方法拆卸。
[0026]2、承压过渡段现场组装的胎具包括支柱4、斜撑杆6和圈梁7等，使用时先根据过渡
段尺寸，在储罐上底板上划出过渡段装配尺寸，划出过渡段纵缝位置线和中心线，将支柱4与储罐底板焊接，底部用筋板加固，斜撑杆6然后上口用圈梁7连接起来，最后将所有支柱4安装完成后，调整上口水平标高，保持在同一水平线。将所有胎具上口水平调整至同一水平标高，以便于组装承压过渡段，承压过渡段依次进行现场组装，然后根据设计要求调整尺寸，满足组装要求。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具，包括水泥放置台(1)，其特征在于：所述水泥放置台(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)远离水泥放置台(1)的一侧固定连接有斜垫铁(3)，所述斜垫铁(3)的外部设置有支柱(4)，所述支柱(4)的外部放置有加固装置(5)；所述加固装置(5)包括固定连接于支柱(4)外部的第一连接块(501)，所述第一连接块(501)的底部固定连接有螺母(502)，所述螺母(502)的内部螺纹连接有螺丝杆(503)，所述螺丝杆(503)的外部螺纹连接有加固杆(505)，所述加固杆(505)的外部活动连接有限位块(506)，所述支柱(4)的外部固定连接有斜撑杆(6)，所述支柱(4)的顶部固定连接有圈梁(7)。2.根据权利要求1所述的一种椭球型储罐承压过渡段现场组装胎具，其特征在于：所述支柱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海盟，朱聪，吴知远，刘云芳，兰乐意，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：