一种分级混泥土混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混泥土混合设备技术领域，具体是一种分级混泥土混合装置，包括箱体，所述箱体内安装有搅拌组件，所述箱体底部内壁固定有导料锥台，所述搅拌组件底端固定有与所述导料锥台贴合的推板，所述箱体底端一侧设置有下料组件，所述箱体一侧设置有支撑架，所述支撑架顶端安装有筛选组件，所述支撑架底端与所述箱体顶端之间设置有输料带，所述输料带上设置有多个隔板，所述输料带传动连接有上料电机，本实用新型专利技术能够将筛选完成后的砂石输送至箱体内，完成快捷上料工作，还能够将搅拌完成后的混泥土推动至下料组件处，进行完全出料工作，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种分级混泥土混合装置


[0001]本技术涉及混泥土混合设备
，具体是一种分级混泥土混合装置。

技术介绍

[0002]混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。不同大小体积的沙石与水泥混合会得到不同等级的混泥土，以适应不同的需求，现需要一种分级混泥土混合装置。
[0003]传统的分级混泥土混合装置在实际使用中，都需要对砂石进行筛选，筛选后再将砂石向搅拌组件内添加，上料工作效率较低，从而降低了混泥土混合的取用效率，另外混合后的混泥土不便于进行完全出料工作，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分级混泥土混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种分级混泥土混合装置，包括箱体，所述箱体内安装有搅拌组件，所述箱体底部内壁固定有导料锥台，所述搅拌组件底端固定有与所述导料锥台贴合的推板，所述箱体底端一侧设置有下料组件，所述箱体一侧设置有支撑架，所述支撑架顶端安装有筛选组件，所述支撑架底端与所述箱体顶端之间设置有输料带，所述输料带上设置有多个隔板，所述输料带传动连接有上料电机。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括安装在所述箱体顶部的顶板，所述顶板的顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端固定有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多个搅拌叶，所述推板固定在所述搅拌轴底端外壁上。
[0007]优选的，所述下料组件包括固定在所述箱体底端外壁上的出料管，所述出料管上插接有下料板。
[0008]优选的，所述筛选组件包括安装在所述支撑架顶部的筛板，所述筛板的底部固定有振动电机。
[0009]优选的，所述筛板的下方设置有导料板，所述导料板安装在所述支撑架上。
[0010]本技术通过改进在此提供一种分级混泥土混合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]通过筛选组件能够对砂石进行筛选工作，筛选完成后的砂石落入输料带上，输料带在上料电机的带动下并配合隔板将砂石输送至箱体内，完成快捷上料工作，搅拌组件对导入箱体内的砂石等原料进行混合工作，混合完成后，打开下料组件，推板在搅拌组件带动下沿着导料锥台转动，将搅拌完成后的混泥土推动至下料组件处，进行完全出料工作，方便快捷。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3是本技术中箱体内部的立体结构示意图；
[0016]图4是本技术中上料组件的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、箱体；2、顶板；3、搅拌电机；4、出料管；5、下料板；6、输料带；7、隔板；8、支撑架；9、筛板；10、导料板；11、上料电机；12、振动电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、推板；16、导料锥台。
具体实施方式
[0019]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种分级混泥土混合装置，本技术的技术方案是：
[0021]如图1
‑
图4所示，一种分级混泥土混合装置，包括箱体1，箱体1内安装有搅拌组件，箱体1底部内壁固定有导料锥台16，搅拌组件底端固定有与导料锥台16贴合的推板15，箱体1底端一侧设置有下料组件，箱体1一侧设置有支撑架8，支撑架8顶端安装有筛选组件，支撑架8底端与箱体1顶端之间设置有输料带6，输料带6上设置有多个隔板7，输料带6传动连接有上料电机11。
[0022]借由上述结构，通过筛选组件能够对砂石进行筛选工作，筛选完成后的砂石落入输料带6上，输料带6在上料电机11的带动下并配合隔板7将砂石输送至箱体1内，完成快捷上料工作，搅拌组件对导入箱体1内的砂石等原料进行混合工作，混合完成后，打开下料组件，推板15在搅拌组件带动下沿着导料锥台16转动，将搅拌完成后的混泥土推动至下料组件处，进行完全出料工作，方便快捷。
[0023]进一步的，搅拌组件包括安装在箱体1顶部的顶板2，顶板2的顶部固定有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴底端固定有搅拌轴13，搅拌轴13上固定有多个搅拌叶14，推板15固定在搅拌轴13底端外壁上。
[0024]借由上述结构，搅拌电机3能够带动搅拌轴13上的搅拌叶14进行转动工作，进而能够对箱体1的物料进行混合工作，还能够带动推板15工作。
[0025]进一步的，下料组件包括固定在箱体1底端外壁上的出料管4，出料管4上插接有下料板5。
[0026]借由上述结构，出料管4能够在下料板5抽离后，进行出料工作。
[0027]进一步的，筛选组件包括安装在支撑架8顶部的筛板9，筛板9的底部固定有振动电机12。
[0028]借由上述结构，筛板9能够在振动电机12的振动作用下进行砂石筛选工作。
[0029]进一步的，筛板9的下方设置有导料板10，导料板10安装在支撑架8上。
[0030]借由上述结构，导料板10能够将筛选后的砂石集中导入输料带6上，便于进行上料工作。
[0031]工作原理：筛板9能够在振动电机12的振动作用下对砂石等不同原料进行依次分级筛选工作，依次筛选完成后的砂石等不同原料均落入输料带6上，输料带6在上料电机11的带动下并配合隔板7将砂石输送至箱体1内，完成快捷上料工作，搅拌电机3能够带动搅拌轴13上的搅拌叶14进行转动工作，对导入箱体1内的砂石等原料进行混合工作，混合完成后，打开下料组件，推板15在搅拌轴13带动下沿着导料锥台16转动，将搅拌完成后的混泥土推动至下料组件处，进行完全出料工作，方便快捷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级混泥土混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内安装有搅拌组件，所述箱体(1)底部内壁固定有导料锥台(16)，所述搅拌组件底端固定有与所述导料锥台(16)贴合的推板(15)，所述箱体(1)底端一侧设置有下料组件，所述箱体(1)一侧设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶端安装有筛选组件，所述支撑架(8)底端与所述箱体(1)顶端之间设置有输料带(6)，所述输料带(6)上设置有多个隔板(7)，所述输料带(6)传动连接有上料电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种分级混泥土混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括安装在所述箱体(1)顶部的顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定有搅拌电机(3)，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思敏，曾汉良，王光娜，陈雅璋，黎斌，郭瑞卿，
申请(专利权)人：广东美景环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：