一种营养包自动放袋机制造技术

技术编号:36158942 阅读:35 留言:0更新日期:2022-12-31 20:06
本实用新型专利技术公开了一种营养包自动放袋机,解决了现有技术中营养包投放时划口和间距的调节主要靠人工完成,缺少自动放袋并合理控制营养包间距的装置的问题,具有结构简单、简便易用,提高营养包投放效率的有益效果,具体方案如下:一种营养包自动放袋机,包括底座,底座上设置移动机构,箱体设于底座顶部,多个隔板沿箱体内长度方向设置,隔板与箱体滑动配合,相邻两隔板之间间隔设定距离,箱体底部一侧设置多个第一开口并连接箱体外侧的滑板,滑板上设置多个划刀,滑板一侧设置超声波传感器,箱体底部另一侧对应设置多个第二开口并设置推块,推块在第一开口和第二开口之间往复运动。推块在第一开口和第二开口之间往复运动。推块在第一开口和第二开口之间往复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种营养包自动放袋机


[0001]本技术涉及羊肚菌栽培
,尤其是一种营养包自动放袋机。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。
[0003]人工种植的羊肚菌生长所需的营养成分主要来自营养包,工作人员在前期投放营养包时用刀子竖着在羊肚菌营养包上划两道口,使袋子里面的料暴露出来,划好口后,划口的一侧贴着地面,摆放时要轻轻按一下,目的是让营养包料和地面充分接触,营养包的营养半径是半米,投放营养包时营养包之间需要合理控制间距。现有营养包的放袋,划口和间距的调节主要靠人工完成,缺少自动放袋并合理控制营养包间距的装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种营养包自动放袋机,结构简单、简便易用,在实现对营养包的自动投放的同时能够合理控制营养包的间距。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:
[0006]一种营养包自动放袋机,包括底座,底座上设置移动机构,箱体设于底座顶部,多个隔板沿箱体内长度方向设置,隔板与箱体滑动配合,相邻两隔板之间间隔设定距离,箱体底部一侧设置多个第一开口并连接箱体外侧的滑板,滑板上设置多个划刀,滑板一侧设置超声波传感器,箱体底部另一侧对应设置多个第二开口并设置推块,推块在第一开口和第二开口之间往复运动。
[0007]如上所述的一种营养包自动放袋机,移动机构包括底座内设置的驱动机构,驱动机构输出端连接驱动轴,驱动轴两端设置驱动轮。
[0008]如上所述的一种营养包自动放袋机,所述箱体底部第二开口一侧设置支撑架,支撑架上支撑液压缸,液压缸输出端连接推块。
[0009]如上所述的一种营养包自动放袋机,所述箱体内设置电机,电机输出端连接隔板,电机控制隔板沿箱体长度方向往复运动。
[0010]如上所述的一种营养包自动放袋机,所述底座内设置控制单元,控制单元连接所述电机、所述驱动机构、所述液压缸和所述超声波传感器。
[0011]如上所述的一种营养包自动放袋机,所述滑板倾斜设置,其顶端连接所述第一开口底部,底端与地面接触,所述划刀靠近滑板的底端设置。
[0012]如上所述的一种营养包自动放袋机,所述推块的长度等于所述箱体的宽度,所述推块的宽度小于相邻两所述隔板支架的距离。
[0013]如上所述的一种营养包自动放袋机,所述隔板的底部位于所述推块的上方,所述推块的厚度等于营养包的厚度。
[0014]如上所述的一种营养包自动放袋机,所述划刀沿着所述滑板的长度方向设置,多
个所述划刀沿着滑板的宽度方向均匀设置,所述滑板为U型或圆弧形。
[0015]如上所述的一种营养包自动放袋机,还包括遥控器,遥控器与所述控制单元信号连接。
[0016]上述本技术的有益效果如下:
[0017]本技术通过箱体内设置多个隔板和第一开口,推块在第一开口和第二开口之间往复运动,实现了推块将相邻隔板间的营养包推出第一开口到滑板上,滑板上设置多个划刀并且靠近滑板底部设置且划刀沿着滑板的宽度方向均匀设置,便于更容易将营养包划破。
[0018]滑板为U型,防止营养包在未到达地面时从滑板侧面滑落,滑板一侧设置超声波传感器,便于测量营养袋的距离,从而合理的控制营养袋投放的间距。
[0019]本技术的营养包自动放袋机可以实现自动营养包的自动投放且合理的控制营养包的间距,操作简单,控制器控制投放的速度,并能控制底座转向,大大节省了人工成本,提高羊肚菌营养包的投放效率。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本技术一种营养包自动放袋机的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术一种营养包自动放袋机的俯视图。
[0023]图3是本技术一种营养包自动放袋机的主视图。
[0024]图中:为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意。
[0025]其中:1.箱体,2.驱动轮,3.划刀,4.滑板,5.底座,6.驱动轴,7.隔板,8.支撑架,9.推块。
具体实施方式
[0026]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中营养包投放时划口和间距的调节主要靠人工完成,缺少自动放袋并合理控制营养包间距的装置的问题,为了解决如上的技术问题,本技术提出了一种营养包自动放袋机。
[0028]实施例一
[0029]本技术的一种典型的实施方式中,参考图1

图3所示,一种营养包自动放袋机,包括底座5,底座5用于支撑其顶部的箱体1,设置箱体1的目的是为了在箱体内放置营养包,本实施例的箱体1为长方体结构,其顶部开口设置,箱体1的长度方向与前进方向垂直,多个隔板7设于箱体内,并且隔板7沿着箱体1长度方向并列设置,相邻两隔板7之间间隔设定的距离形成放置营养包的空间,营养包放置于相邻隔板7间,并且营养包叠放设置。隔板与箱体滑动配合,箱体内设置电机,电机输出端连接隔板,电机控制隔板沿箱体长度方向往
复运动。
[0030]箱体底部一侧设置多个第一开口并连接箱体外侧的滑板4,滑板4上设置多个划刀,箱体底部另一侧对应多个设置第二开口并设置推块9,推块9在第一开口和第二开口之间往复运动。
[0031]如图1

图2所示,本实施例的每一列叠放的营养包两侧均设置隔板,共设置九列营养包,因此隔板的数量为十个,十个隔板之间形成九个纵向的营养包放置空间。隔板在箱体内均匀分布,并且两端的隔板紧贴箱体1的两个宽度边,第一开口和第二开口对应设置在箱体1底部两侧的长度边上,二者大小相同,其能够允许单个营养包通过,第一开口和第二开口共设置三个,第一开口的数量是对应于营养包放置空间设置的,营养包放置空间的数量为第一开口数量的三倍,便于与第一开口对应的营养包放置空间内的营养包被推出后,将两侧的营养包利用隔板推至第一开口处。
[0032]如图1所示,滑板4连接第一开口的底端,便于承接被推出的营养包,营养包之后顺着滑板下滑,滑板4倾斜设置,其底端与地面接触,下滑的营养包具有一定的速度,并且依靠惯性经过划刀处,借助营养包的重力实现划刀将营养包划出一个开口,最后营养包被划破的开口滑落至地面,实现了对营养包的划口和投放。划刀靠近滑板的底端设置,如此设置便于营养包积累足够的初速度,从而便于划刀划破营养包。
[0033]具体的,划刀3沿着所述滑板的长度方向设置,从而更加容易的划破营养包,四个划刀3沿着滑板4的宽度方向均匀设置,滑板4一侧设置超声波传感器,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种营养包自动放袋机,其特征在于,包括底座,底座上设置移动机构,箱体设于底座顶部,多个隔板沿箱体内长度方向设置,隔板与箱体滑动配合,相邻两隔板之间间隔设定距离,箱体底部一侧设置多个第一开口并连接箱体外侧的滑板,滑板上设置多个划刀,滑板一侧设置超声波传感器,箱体底部另一侧对应设置多个第二开口并设置推块,推块在第一开口和第二开口之间往复运动。2.根据权利要求1所述的一种营养包自动放袋机,其特征在于,所述移动机构包括底座内设置的驱动机构,驱动机构输出端连接驱动轴,驱动轴两端设置驱动轮。3.根据权利要求2所述的一种营养包自动放袋机,其特征在于,所述箱体底部第二开口一侧设置支撑架,支撑架上支撑液压缸,液压缸输出端连接推块。4.根据权利要求3所述的一种营养包自动放袋机,其特征在于,所述箱体内设置电机,电机输出端连接隔板,电机控制隔板沿箱体长度方向往复运动。5.根据权利要求4所述的一种营养包自...

【专利技术属性】
技术研发人员:何青海刘阳赵敬郭洪恩褚幼晖李俊林
申请(专利权)人:山东省农业机械科学研究院
类型:新型
国别省市:

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