一种碳化塔加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化塔加药装置，具体涉及轻质碳酸钙生产领域，包括储药罐，储药罐的顶部设置有控制器，储药罐的一侧设置有输送泵，输送泵的输出端连接有输送管，输送管远离输送泵的一端连接有碳化塔，碳化塔的内腔底部两侧分别设置有PH值传感器和电导率传感器，输送管的中部设置有电磁阀和流量计。本实用新型专利技术首先通过PH值传感器检测碳化塔内部的PH值，并通过电导率传感器检测碳化塔内部的碳化反应是否完全，从而方便通过控制器控制电磁阀打开，输送泵启动，即可将储药罐内部的药液通过抽液管和输送管输入碳化塔的内部进行添加，并通过流量计检测流量，检测流量，并通过控制器进行控制，提高使用效果和添加量的精确性。提高使用效果和添加量的精确性。提高使用效果和添加量的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化塔加药装置


[0001]本技术涉及轻质碳酸钙生产
，更具体地说，本技术涉及一种碳化塔加药装置。

技术介绍

[0002]生产轻质碳酸钙的关键工序是碳化反应，主要是将二氧化碳气体通入到碳化塔中与氢氧化钙浆液反应，生成轻质碳酸钙产品，在轻质碳酸钙生产过程中，由于碳化反应为碳酸钙离子不断包裹长大的过程，当碳化反应完全时，需要添加磷酸液体，确保产品的性能更加稳定，避免部分氢氧化钙离子析出，造成产品出现出碱性，在实际使用时，现有的加药方式需要人工上下碳化塔实现加药，存在安全风险，且劳动强度大，也不便判断碳化反应是否完全，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种碳化塔加药装置，通过设置的PH值传感器和电导率传感器、过滤罩等结构的配合，方便及时对碳化塔的内部注入药液，同时对添加量进行精确控制，提高产品性能，同时避免药液中产生沉淀，影响添加效果，并避免人员上下碳化塔加药安全风险，达到减轻职工劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化塔加药装置，包括储药罐，所述储药罐的顶部设置有控制器，所述储药罐的一侧设置有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管远离输送泵的一端连接有碳化塔；
[0005]所述碳化塔的内腔底部两侧分别设置有PH值传感器和电导率传感器，所述输送管的中部设置有电磁阀和流量计；
[0006]所述储药罐的内腔底部一侧设置有过滤罩，所述储药罐的内腔底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的中部固定连接有搅拌板；
[0007]所述搅拌杆的底部两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的中部套设有碾压辊。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述储药罐的顶部设置有进料口，所述储药罐的前侧设置有观察窗，所述输送泵的输入端连接有抽液管，所述抽液管延伸至储药罐的内部，所述抽液管与过滤罩相对应，所述控制器的表面设置有显示屏，所述控制器的输入端分别与流量计和PH值传感器、电导率传感器电连接，所述控制器的输出端与电磁阀电连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述储药罐的内腔底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述碾压辊的壁体与储药罐的内腔底部壁体相贴合，所述搅拌杆远离驱动电机的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端对称设置有滚球，所述滚球的壁体与储药罐的壁体相贴合。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术首先通过设置的进料口向储药罐的内部注入药液，并通过PH值传感器检测碳化塔内部的PH值，并通过电导率传感器检测碳化塔内部的碳化反应是否完全，从而方便通过控制器控制电磁阀打开，输送泵启动，即可将储药罐内部的药液通过抽液管和输送管输入碳化塔的内部进行添加，并通过流量计检测流量，当流量达到预定值时通过控制器关闭电磁阀和输送泵，即可停止添加，提高使用效果和添加量的精确性，提高使用效果；
[0012]2、本技术还通过启动驱动电机，可以通过搅拌杆带动搅拌板对储药罐内部的药液进行搅拌，提高混合质量，并通过碾压辊对储药罐底部沉淀残留的固体进行碾压粉碎，提高混合效率，并通过支撑杆和滚球的配合，可以提高搅拌杆移动的稳定性，进而提高使用效果，并通过设置的过滤罩，避免储药罐内部的沉淀颗粒通过抽液管和输送管进入碳化塔的内部影响使用效果，起到过滤的作用；
[0013]综上，通过上述多个作用的相互影响，方便及时对碳化塔的内部注入药液，同时对添加量进行精确控制，提高产品性能，同时避免药液中产生沉淀，影响添加效果，并避免人员上下碳化塔加药安全风险，达到减轻职工劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图4为本技术控制器和各器件的连接结构示意图。
[0018]附图标记为：1、储药罐；2、控制器；3、显示屏；4、输送泵；5、输送管；6、碳化塔；7、电磁阀；8、流量计；9、PH值传感器；10、电导率传感器；11、过滤罩；12、搅拌杆；13、搅拌板；14、固定杆；15、碾压辊；16、进料口；17、观察窗；18、抽液管；19、驱动电机；20、支撑杆；21、滚球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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4所示的一种碳化塔加药装置，包括储药罐1，储药罐1的顶部设置有控制器2，储药罐1的一侧设置有输送泵4，输送泵4的输出端连接有输送管5，输送管5远离输送泵4的一端连接有碳化塔6；
[0021]碳化塔6的内腔底部两侧分别设置有PH值传感器9和电导率传感器10，输送管5的中部设置有电磁阀7和流量计8；
[0022]储药罐1的内腔底部一侧设置有过滤罩11，储药罐1的内腔底部设置有搅拌杆12，搅拌杆12的中部固定连接有搅拌板13；
[0023]搅拌杆12的底部两侧对称固定连接有固定杆14，固定杆14的中部套设有碾压辊15。
[0024]如附图1、2和4所示，储药罐1的顶部设置有进料口16，储药罐1的前侧设置有观察
窗17，输送泵4的输入端连接有抽液管18，抽液管18延伸至储药罐1的内部，抽液管18与过滤罩11相对应，控制器2的表面设置有显示屏3，控制器2的输入端分别与流量计8和PH值传感器9、电导率传感器10电连接，控制器2的输出端与电磁阀7电连接，以便于通过设置的进料口16向储药罐1的内部注入药液，并通过PH值传感器9检测碳化塔6内部的PH值，并通过电导率传感器10检测碳化塔6内部的碳化反应是否完全，从而方便通过控制器2控制电磁阀7打开，输送泵4启动，即可将储药罐1内部的药液通过抽液管18和输送管5输入碳化塔6的内部进行添加，并通过流量计8检测流量，当流量达到预定值时通过控制器2关闭电磁阀7和输送泵4，即可停止添加，提高使用效果和添加量的精确性，提高使用效果，并通过设置的过滤罩11，避免储药罐1内部的沉淀颗粒通过抽液管18和输送管5进入碳化塔6的内部影响使用效果，起到过滤的作用。
[0025]如附图2和3所示，储药罐1的内腔底部设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端与搅拌杆12固定连接，碾压辊15的壁体与储药罐1的内腔底部壁体相贴合，搅拌杆12远离驱动电机19的一端固定连接有支撑杆20，支撑杆20的两端对称设置有滚球21，滚球21的壁体与储药罐1的壁体相贴合，以便于通过启动驱动电机19，可以通过搅拌杆12带动搅拌板13对储药罐1内部的药液进行搅拌，提高混合质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化塔加药装置，包括储药罐(1)，其特征在于：所述储药罐(1)的顶部设置有控制器(2)，所述储药罐(1)的一侧设置有输送泵(4)，所述输送泵(4)的输出端连接有输送管(5)，所述输送管(5)远离输送泵(4)的一端连接有碳化塔(6)；所述碳化塔(6)的内腔底部两侧分别设置有PH值传感器(9)和电导率传感器(10)，所述输送管(5)的中部设置有电磁阀(7)和流量计(8)；所述储药罐(1)的内腔底部一侧设置有过滤罩(11)，所述储药罐(1)的内腔底部设置有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的中部固定连接有搅拌板(13)；所述搅拌杆(12)的底部两侧对称固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的中部套设有碾压辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种碳化塔加药装置，其特征在于：所述储药罐(1)的顶部设置有进料口(16)，所述储药罐(1)的前侧设置有观察窗(17)，所述输送泵(4)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月娟，郭领峰，柳小鹏，
申请(专利权)人：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：