一种加工中心全自动上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机加工领域，具体的说是一种加工中心全自动上下料装置，包括支撑柱；所述支撑柱的顶面固连有横杆；所述横杆表面滑动连接有支撑座；所述支撑座一侧表面安装有套筒；所述套筒表面靠近底部固连有激光指示器；所述套筒内壁滑动连接有第一滑杆；所述第一滑杆底面转动连接有连接座；所述连接座靠近激光指示器的一侧表面安装有夹持装置；通过可调的套筒与激光指示器的指向能够方便工人对套筒的角度进行调整，降低了本发明专利技术实例安装难度的同时，也能保证套筒的倾角能够使滑杆正常伸入加工中心内部，完成上料操作，同时物料台顶面的物料板在外部的电机的驱动下，能将物料移动至横杆下方，降低了套筒所需的自由度数量。降低了套筒所需的自由度数量。降低了套筒所需的自由度数量。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心全自动上下料装置


[0001]本专利技术属于机加工领域，具体的说是一种加工中心全自动上下料装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，机械加工领域越来越趋于自动化，其中加工中心的发展最为迅速，越来越来多需要铣削的生产过程中，需要使用到加工中心，而为了进一步提高加工过程的自动化，加工中心的上下料也逐渐由人工操作向着自动化操作转变。
[0003]现有技术也提出一些解决方案，例如在加工中心的周围安装多轴机械臂，通过机械臂上的机械手夹取一旁的物料，并转移至加工中心的内部的夹具的中，再通过夹具夹紧物料，完成加工中心的上料操作，等加工中心完成物料的加工后，再由机械臂将加工好的物料夹出。
[0004]虽然现有技术中的机械臂能够完成上下料操作，但是机械臂的安装位置需要格外注意，以实现与加工中心配合，由此导致机械臂的安装较为麻烦，同时多轴加机械臂的成本也较高，而上下料并不需使用到如此之多的自由度，造成了生产成本的提高。
[0005]为此，本专利技术提供一种加工中心全自动上下料装置。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心全自动上下料装置，其特征在于：包括支撑柱(1)；所述支撑柱(1)的顶面固连有横杆(2)；所述横杆(2)表面滑动连接有支撑座(3)；所述支撑座(3)一侧表面安装有套筒(4)；所述套筒(4)表面靠近底部固连有激光指示器(5)；所述套筒(4)内壁滑动连接有第一滑杆(6)；所述滑杆底面转动连接有连接座(7)；所述连接座(7)靠近激光指示器(5)的一侧表面安装有夹持装置(8)；所述支撑柱(1)的一侧设置有物料台(9)；所述物料台(9)的顶面固连有一对第二滑杆(10)；所述第二滑杆(10)表面滑动连接有滑动块(11)；所述滑动块(11)顶面固连有物料板(12)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心全自动上下料装置，其特征在于：所述横杆(2)远离支撑柱(1)的一端固连有支撑杆(13)；所述支撑杆(13)的底面靠近边缘位置固连有多个均匀布置的吸盘(14)；所述支撑杆(13)底面于吸盘(14)之间固连有橡胶缓冲垫(15)。3.根据权利要求1所述的一种加工中心全自动上下料装置，其特征在于：所述套筒(4)表面固连有转轴(16)，且转轴(16)贯穿支撑座(3)；所述转轴(16)远离套筒(4)的一端固连有限位柱(17)；所述限位柱(17)远离套筒(4)的一端开设有多个均匀布置的限位孔(18)；所述支撑座(3)表面于限位柱(17)对位置设置有限位盖(19)；所述限位盖(19)与支撑座(3)之间滑动连接有限位杆(20)；所述限位盖(19)内部顶面于限位孔(18)对位置固连有限位凸起(21)。4.根据权利要求3所述的一种加工中心全自动上下料装置，其特征在于：所述限位柱(17)的侧表面开设有多个弧形槽(22)；所述限位盖(19)内侧壁固连有多个均匀布置的弹片(23)；所述弹片(23)远离限位盖(19)内侧壁的一端转动连接有滚轮(24)。5.根据权利要求4所述的一种加工中心全自动上下料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：东莞市腾信精密仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：