本实用新型专利技术涉及物料传输技术领域，且公开了一种速率可调的物料传输装置，包括壳体、主动辊和从动辊，多个所述主动辊从左至右依次转动设置于壳体的内部，多个所述从动辊均设置于对应的主动辊的上侧，多个所述从动辊的两端均与对应的壳体的侧壁转动连接，所述壳体的上侧中部转动设置有清扫辊，所述壳体的前侧上端中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与清扫辊的前端固定连接，所述壳体的前侧设置有带动中部多个所述主动辊减速的调节机构。本实用新型专利技术能够对物料从清扫机构下经过的速度进行单独调节，能够在保证物料快速传输的同时，实现对物料表面的充分清扫。现对物料表面的充分清扫。现对物料表面的充分清扫。
【技术实现步骤摘要】
一种速率可调的物料传输装置
[0001]本技术涉及物料传输
，尤其涉及一种速率可调的物料传输装置。
技术介绍
[0002]包装盒在生产过程中需要对处于纸板状的物料进行印刷工作，需要使用传送装置将物料传送至印刷工位，为保证印刷质量，目前的传输装置通常具备清扫机构，对包装盒物料的表面进行清扫，但是目前的物料传输装置无法对物料从清扫机构下经过的速度进行单独调节，导致物料从清扫机构下经过速度过快，难以清扫充分，而调慢传输速度则又会影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前的物料传输装置无法对物料从清扫机构下经过的速度进行单独调节，导致物料从清扫机构下经过速度过快，难以清扫充分，而调慢传输速度则又会影响生产效率的问题，而提出的一种速率可调的物料传输装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种速率可调的物料传输装置，包括壳体、主动辊和从动辊，多个所述主动辊从左至右依次转动设置于壳体的内部，多个所述从动辊均设置于对应的主动辊的上侧，多个所述从动辊的两端均与对应的壳体的侧壁转动连接，所述壳体的上侧中部转动设置有清扫辊，所述壳体的前侧上端中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与清扫辊的前端固定连接，所述壳体的前侧设置有带动中部多个所述主动辊减速的调节机构。
[0006]优选的，所述调节结构包括第一蜗杆和第二蜗杆，所述壳体的前侧两端均固定设置有两个第一侧板，所述第一蜗杆转动设置于对应的两个第一侧板之间，两侧多个所述主动辊的前端均固定套接有第一蜗轮，多个所述第一蜗轮均与对应的第一蜗杆啮合连接，中部多个所述主动辊的前端均固定套接有第二蜗轮，所述壳体的前侧中部固定设置有两个第二侧板，所述第二蜗杆转动设置于两个所述第二侧板之间，多个所述第二蜗轮均与第二蜗杆啮合连接，两个所述第一蜗杆的下侧均设置有横杆，两个所述横杆的杆壁均转动套接有第三侧板，多个所述第三侧板均与壳体固定连接，两个所述第一蜗杆的一端均固定套接有第一齿轮，所述横杆的两端均固定套接有第二齿轮，所述第二蜗杆的两端均固定套接有第三齿轮，两侧所述第一齿轮和第三齿轮均与对应的第二齿轮啮合连接，一侧所述第一侧板的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与对应的第一蜗杆的一端固定连接，两个所述第一蜗杆之间设置有传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括多个传动轮，所述壳体的上端前侧设置有传动杆，所述传动杆的两侧均转动设置有固定块，两个所述固定块均与壳体的侧壁固定连接，多个所述传动轮分别固定套接与对应的传动杆的两端和第一蜗杆的一端，相邻的两个所述传动轮通过传动带传动连接。
[0008]优选的，所述清扫辊为橡胶辊。
[0009]优选的，所述第一电机通过第一支撑架与壳体固定连壳。
[0010]优选的，所述第二电机通过第二支撑架与对应的第一侧板固定连接。
[0011]优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的齿数比为1:10：10。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种速率可调的物料传输装置，具备以下有益效果：
[0013]该速率可调的物料传输装置，通过两个第一蜗杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动第二蜗杆转动，由于第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的齿数比为1:10：10，从而第一蜗杆带动第二蜗杆减速转动，从而能够对物料从清扫辊下经过的速度进行单独调节，使得物料从清扫辊下较慢速度经过，能够在保证物料快速传输的同时，实现对物料表面的充分清扫。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对物料从清扫机构下经过的速度进行单独调节，能够在保证物料快速传输的同时，实现对物料表面的充分清扫。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种速率可调的物料传输装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的内部结构示意图；
[0017]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1壳体、2从动辊、3主动辊、4清扫辊、5第一电机、6第一侧板、7第一蜗杆、8第一蜗轮、9第二侧板、10第二蜗杆、11第三侧板、12横杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15第三齿轮、16固定块、17传动杆、18传动轮、19传动带、20第二电机、21第二蜗轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种速率可调的物料传输装置，包括壳体1、主动辊3和从动辊2，多个主动辊3从左至右依次转动设置于壳体1的内部，多个从动辊2均设置于对应的主动辊3的上侧，多个从动辊2的两端均与对应的壳体1的侧壁转动连接，壳体1的上侧中部转动设置有清扫辊4，壳体1的前侧上端中部设置有第一电机5，第一电机5的输出端与清扫辊4的前端固定连接，第一电机5通过第一支撑架与壳体1固定连壳，使得第一电机5与壳体1连接的更稳固，清扫辊4为橡胶辊，尽量防止对物料造成损伤，壳体1的前侧设置有带动中部多个主动辊3减速的调节机构。
[0022]参照图1
‑
3，调节结构包括第一蜗杆7和第二蜗杆10，壳体1的前侧两端均固定设置有两个第一侧板6，第一蜗杆7转动设置于对应的两个第一侧板6之间，两侧多个主动辊3的
前端均固定套接有第一蜗轮8，多个第一蜗轮8均与对应的第一蜗杆7啮合连接，中部多个主动辊3的前端均固定套接有第二蜗轮21，壳体1的前侧中部固定设置有两个第二侧板9，第二蜗杆10转动设置于两个第二侧板9之间，多个第二蜗轮21均与第二蜗杆10啮合连接，两个第一蜗杆7的下侧均设置有横杆12，两个横杆12的杆壁均转动套接有第三侧板11，多个第三侧板11均与壳体1固定连接，两个第一蜗杆7的一端均固定套接有第一齿轮13，横杆12的两端均固定套接有第二齿轮14，第二蜗杆10的两端均固定套接有第三齿轮15，两侧第一齿轮13和第三齿轮15均与对应的第二齿轮14啮合连接，第一齿轮13、第二齿轮14和第三齿轮15的齿数比为1:10：10，使得第一齿轮13带动第二齿轮14减速转动，第二齿轮14带动第三齿轮15等速转动，一侧第一侧板6的外侧设置有第二电机20，第二电机20的输出端与对应的第一蜗杆7的一端固定连接，第二电机20通过第二支撑架与对应的第一侧板6固定连接，使得第二电机20与第一侧板6连接的更稳固，两个第一蜗杆7之间设置有传动机构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速率可调的物料传输装置，包括壳体(1)、主动辊(3)和从动辊(2)，其特征在于，多个所述主动辊(3)从左至右依次转动设置于壳体(1)的内部，多个所述从动辊(2)均设置于对应的主动辊(3)的上侧，多个所述从动辊(2)的两端均与对应的壳体(1)的侧壁转动连接，所述壳体(1)的上侧中部转动设置有清扫辊(4)，所述壳体(1)的前侧上端中部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与清扫辊(4)的前端固定连接，所述壳体(1)的前侧设置有带动中部多个所述主动辊(3)减速的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种速率可调的物料传输装置，其特征在于，所述调节机构包括第一蜗杆(7)和第二蜗杆(10)，所述壳体(1)的前侧两端均固定设置有两个第一侧板(6)，所述第一蜗杆(7)转动设置于对应的两个第一侧板(6)之间，两侧多个所述主动辊(3)的前端均固定套接有第一蜗轮(8)，多个所述第一蜗轮(8)均与对应的第一蜗杆(7)啮合连接，中部多个所述主动辊(3)的前端均固定套接有第二蜗轮(21)，所述壳体(1)的前侧中部固定设置有两个第二侧板(9)，所述第二蜗杆(10)转动设置于两个所述第二侧板(9)之间，多个所述第二蜗轮(21)均与第二蜗杆(10)啮合连接，两个所述第一蜗杆(7)的下侧均设置有横杆(12)，两个所述横杆(12)的杆壁均转动套接有第三侧板(11)，多个所述第三侧板(11)均与壳体(1)固定连接，两个所述第一蜗杆(7)的一端均固定套接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，
申请(专利权)人：青岛点石包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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