一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工机械技术领域，具体为一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机，包括螺旋出料机体，所述螺旋出料机体的内部从上至下依次设有导料腔与下料腔，所述导料腔的内壁四周嵌入安装有电动振板，所述螺旋出料机体的外围上沿安装有连接座，所述螺旋出料机体的底部贯通下料腔的内部安装有下料方管，所述下料腔的内壁左侧嵌入安装有轴承座，所述下料腔的内壁右侧嵌入安装有电机，所述下料腔的内部并位于轴承座与电机之间设置有螺旋绞杆，所述螺旋出料机体的正面嵌入安装有控制器面板，整体装置结构简单，方便物料振动防结块输送，同时方便防止超细碳酸钙生产的下料堵塞使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机


[0001]本技术涉及化工机械
，具体为一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机。

技术介绍

[0002]超细碳酸钙指的是碳酸钙粉体平均粒径0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙，可广泛应用于塑料工业的电线、皮布、成型品、硬管、异形压出、地砖、薄膜、EVA海棉，涂料工业的粉末涂料、合成树脂、釉药、油性漆、乳漆、初层漆，橡胶工业的鞋类、电线电缆、轮胎、海棉、胶质糊、橡胶里布、皮带软管、造纸，工业的涂布、填充以及燃料颜色剂、牙膏、化妆品、食品添加剂、酸中和剂，在超细碳酸钙的生产中需用到出料机，现有的超细碳酸钙生产用出料机仍然具有不足之处，具体如下：由于不具有螺旋出料结构，无法避免超细碳酸钙生产产出物料细腻容易出现结块的现象，从而不方便物料振动防结块输送，同时不方便防止超细碳酸钙生产的下料堵塞使用。
[0003]因此，需要设计一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机，包括螺旋出料机体，所述螺旋出料机体的内部从上至下依次设有导料腔与下料腔，所述导料腔的内壁四周嵌入安装有电动振板，所述螺旋出料机体的外围上沿安装有连接座，所述螺旋出料机体的底部贯通下料腔的内部安装有下料方管，所述下料腔的内壁左侧嵌入安装有轴承座，所述下料腔的内壁右侧嵌入安装有电机，所述下料腔的内部并位于轴承座与电机之间设置有螺旋绞杆，所述螺旋出料机体的正面嵌入安装有控制器面板，所述螺旋出料机体的背面安装有电源接口。
[0007]作为本技术优选的方案，所述导料腔的内部呈斗型腔结构。
[0008]作为本技术优选的方案，所述下料腔的内部呈尺寸匹配下料方管内径尺寸的方形料腔结构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述连接座的顶部矩形等间距分布开设有多个连接通孔。
[0010]作为本技术优选的方案，所述电动振板共设有四个。
[0011]作为本技术优选的方案，所述螺旋绞杆的一端嵌入活动卡装于轴承座的内部，且所述螺旋绞杆另一端与电机的输出端连接安装。
[0012]作为本技术优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板与电动振板、电机以及电源接口电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过螺旋出料机体设置的具有连接通孔的连接座方便通过螺栓组件将整体螺旋出料机与超细碳酸钙生产设备出料端连接，并通过具有电动振板的斗型导料腔，可将收集物料抖动输送至与下料方管连通的下料腔内，并通过导料腔设置的螺旋绞杆，方便在电机的驱动下转动，从而防止超细碳酸钙生产的下料腔与下料方管下料堵塞加工，结构简单且方便物料振动防结块输送，同时方便防止超细碳酸钙生产的下料堵塞使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的螺旋出料机体俯视内部结构示意图。
[0018]图中：1、螺旋出料机体；101、导料腔；102、下料腔；103、连接座；104、下料方管；2、电动振板；3、螺旋绞杆；4、轴承座；5、电机；6、电源接口；7、控制器面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：
[0024]一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机，包括螺旋出料机体1，螺旋出料机体1的内部从上至下依次设有导料腔101与下料腔102，其中导料腔101的内部呈斗型腔结构，导料腔101的内壁四周嵌入安装有电动振板2，螺旋出料机体1的外围上沿安装有连接座103，其中连接座103的顶部矩形等间距分布开设有多个连接通孔,通过螺旋出料机体1设置的具有连接通孔的连接座103方便通过螺栓组件将整体螺旋出料机与超细碳酸钙生产设备出料端连接,螺旋出料机体1的底部贯通下料腔102的内部安装有下料方管104，其中下料腔102的内部呈尺寸匹配下料方管104内径尺寸的方形料腔结构，下料腔102的内壁左侧嵌入安装有轴承座4，下料腔102的内壁右侧嵌入安装有电机5，下料腔102的内部并位于轴承座4与电机5
之间设置有螺旋绞杆3，螺旋出料机体1的正面嵌入安装有控制器面板7，螺旋出料机体1的背面安装有电源接口6。
[0025]在该实施例中，请参照图2和图3,通过电动振板2共设有四个，并通过螺旋绞杆3的一端嵌入活动卡装于轴承座4的内部，且螺旋绞杆3另一端与电机5的输出端连接安装，通过控制器面板7上设有显示屏和多个控制按钮，且控制器面板7与电动振板2、电机5以及电源接口6电性连接控制，便于控制具有电动振板2的斗型导料腔101，可将收集物料抖动输送至与下料方管104连通的下料腔102内，并通过控制电机5的驱动导料腔102设置的螺旋绞杆3，方便在电机5的驱动下转动，从而防止超细碳酸钙生产的下料腔102与下料方管104下料堵塞加工。
[0026]工作原理：使用超细碳酸钙生产用螺旋出料机时，通过螺旋出料机体1设置的具有连接通孔的连接座103方便通过螺栓组件将整体螺旋出料机与超细碳酸钙生产设备出料端连接，并通过具有电动振板2的斗型导料腔101，可将收集物料抖动输送至与下料方管104连通的下料腔102内，并通过导料腔102设置的螺旋绞杆3，方便在电机5的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机，包括螺旋出料机体(1)，其特征在于：所述螺旋出料机体(1)的内部从上至下依次设有导料腔(101)与下料腔(102)，所述导料腔(101)的内壁四周嵌入安装有电动振板(2)，所述螺旋出料机体(1)的外围上沿安装有连接座(103)，所述螺旋出料机体(1)的底部贯通下料腔(102)的内部安装有下料方管(104)，所述下料腔(102)的内壁左侧嵌入安装有轴承座(4)，所述下料腔(102)的内壁右侧嵌入安装有电机(5)，所述下料腔(102)的内部并位于轴承座(4)与电机(5)之间设置有螺旋绞杆(3)，所述螺旋出料机体(1)的正面嵌入安装有控制器面板(7)，所述螺旋出料机体(1)的背面安装有电源接口(6)。2.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙生产用螺旋出料机，其特征在于：所述导料腔(101)的内部呈斗型腔结构。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林主兵，冯挺林，
申请(专利权)人：永春县兴宇环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：