一种压电式圆形振动机制造技术

本实用新型专利技术涉及振动机技术领域，尤其涉及一种压电式圆形振动机，包括压电式圆形振动机机体，所述机体上方设置有机盖，所述机体下方设置有用于固定的底座，所述机体与底座通过胶水固定连接，所述机体的内部等距环形设置有三组有定制陶瓷压电片，所述定制陶瓷压电片上设置有冲压弹簧钢片，所述定制陶瓷压电片与水平面呈80.6度夹角。本实用新型专利技术通过设置斜率80.6度的定制陶瓷压电片，相比对比专利，该种振动机压电片直接固定连接在振动机机体上，更主要是振动效率更高，送料更快，比对比专利出料效率快一倍多，并且相比直片弹簧钢片，冲压折弯的弹片受结构限制，放大陶瓷压电片产生振动的频率，使其振动更快更稳。使其振动更快更稳。使其振动更快更稳。

【技术实现步骤摘要】
一种压电式圆形振动机


[0001]本技术涉及振动机
，具体为一种压电式圆形振动机。

技术介绍

[0002]一直以来在微小型电子元器件和微小型金属、塑胶类的产品都要求高速输送给料，输送产品过程中易出现振动不稳定、产生静电，最终造成机台生产速度不稳定、效率低、产品受损等不良现象，压电式振动机有可减少对生产效率的影响，同时减小对产品造成的损伤。
[0003]公开号为CN202021868924，公开了一种精密陶瓷压电式振动机，其通过设计的精密压电陶瓷片和直片切割型弹簧片的结构做为振动源，通过装配治具、精密压电陶瓷片、弹性单元将机体和机盖连接在一起，但上述装置中陶瓷压电片不是直接安装在主体上的，振动速率较慢，送料效率较低，提速时耗能较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压电式圆形振动机，以解决上述
技术介绍
中提出的公开号为CN202021868924公开的一种精密陶瓷压电式振动机因陶瓷压电片不是直接安装在主体上而导致振动速率较慢，送料效率较低，提速时耗能较高的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压电式圆形振动机，包括压电式圆形振动机机体，所述机体上方设置有机盖，所述机体下方设置有用于固定的底座，所述机体与底座通过胶水固定连接，所述机体的内部等距环形设置有三组有定制陶瓷压电片，所述定制陶瓷压电片与水平面呈80.6度夹角，所述定制陶瓷压电片上设置有冲压弹簧钢片。
[0007]优选的，所述定制陶瓷压电片的截面呈缺少一个拐角的矩形，所述定制陶瓷压电片上开设有两组第一螺孔和第二螺孔，所述冲压弹簧钢片上设置有第三螺孔和第一螺丝，所述第一螺丝通过第三螺孔和第二螺孔与定制陶瓷压电片固定连接蜂窝沟。
[0008]优选的，所述机盖底部边沿等距设置有三组连接件，所述冲压弹簧钢片上设置有第二螺丝和第四螺纹孔，所述第二螺丝通过第四螺纹孔固定连接在连接件上，所述机盖的底部等距开设有组用于减噪的。
[0009]优选的，所述底座的上方固定连接有硅胶缓震层，所述底座上等距开设有多组固定孔。
[0010]优选的，所述机体的内部开设有中心孔，所述机体上等距环形设置有三组放置槽，所述定制陶瓷压电片上设置有第三螺丝，所述第三螺丝通过第一螺孔固定连接在放置槽内。
[0011]优选的，所述冲压弹簧钢片为冲压弹簧钢片。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种压电式圆形振动机，至少具备以下有益效果：
[0013]1、该压电式圆形振动机，通过设置斜率80.6度的定制陶瓷压电片，相比对比专利，该种振动机压电片直接固定连接在振动机机体上，更主要是振动效率更高，送料更快，相比对比专利出料效率快一倍多，并且相比直片弹簧钢片，冲压折弯的弹片受结构限制，只能通过折弯弹片保证弹片长度，放大陶瓷压电片产生振动的频率，使其振动更快更稳。
[0014]2、该压电式圆形振动机，通过设置机体中心孔和机盖上的蜂窝沟，中心孔和蜂窝沟的配合能够很好的减小振动过程中产生的噪音，通过设置硅胶缓震层，减缓机身和底座的震动，更有利于定制陶瓷压电片和冲压弹簧钢片的有效振动。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术机体内部的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术定制陶瓷压电片的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术机盖底部的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术底座的立体结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、机体；2、机盖；201、连接件；202、蜂窝沟；3、底座；301、硅胶缓震层；4、定制陶瓷压电片；401、第一螺孔；402、第二螺孔；5、冲压弹簧钢片；501、第四螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种压电式圆形振动机。
[0025]结合图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供的一种压电式圆形振动机，包括压电式圆形振动机机体1，机体1上方设置有机盖2，机体1下方设置有用于固定的底座3，机体1与底座3通过胶水固定连接，机体1的内部等距环形设置有三组有定制陶瓷压电片4，定制陶瓷压电片4与水平面呈80.6度夹角，定制陶瓷压电片4上设置有冲压弹簧钢片5，冲压弹簧钢片5为冲压弹簧钢片，驱动信号连通定制陶瓷压电片4，定制陶瓷压电片4利用压电片的逆压电效应产生振动，此时冲压弹簧钢片5也被带动而振动，从而使机盖2也随之振动，作为驱动源驱动料槽实现物料的输送。
[0026]具体的，定制陶瓷压电片4的截面呈缺少一个拐角的矩形，相比对比专利，该种振动机压电片直接固定连接在振动机机体上，更主要是振动效率更高，送料更快，相比对比专利出料效率快一倍多，定制陶瓷压电片4上开设有两组第一螺孔401和第二螺孔402，冲压弹簧钢片5上设置有第三螺孔和第一螺丝，第一螺丝通过第三螺孔和第二螺孔402与定制陶瓷压电片4固定连接，相比直片弹簧钢片，冲压折弯的弹片受结构限制，只能通过折弯弹片保证弹片长度，放大陶瓷压电片产生振动的频率，使其振动更快更稳。
[0027]进一步的，机盖2底部边沿等距设置有三组连接件201，冲压弹簧钢片5上设置有第
二螺丝和第四螺纹孔501，第二螺丝通过第四螺纹孔501固定连接在连接件201上，机盖2的底部等距开设有6组用于减噪的蜂窝沟202，底座3的上方固定连接有硅胶缓震层301，减缓机身和底座的震动，更有利于定制陶瓷压电片和冲压弹簧钢片的有效振动，底座3上等距开设有多组固定孔。
[0028]更进一步的，机体1的内部开设有中心孔，中心孔和蜂窝沟的配合能够很好的减小振动过程中产生的噪音，机体1上等距环形设置有三组放置槽，定制陶瓷压电片4上设置有第三螺丝，第三螺丝通过第一螺孔401固定连接在放置槽内。
[0029]根据实施例可知，将压电式圆形振动机通过底座3上的固定孔安装于需要使用的位置，使用驱动信号连通定制陶瓷压电片4，定制陶瓷压电片4利用压电片的逆压电效应产生振动，此时冲压弹簧钢片5也被带动而振动，从而使机盖2也随之振动，作为驱动源驱动料槽实现物料的输送。
[0030]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电式圆形振动机，包括压电式圆形振动机机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方设置有机盖(2)，所述机体(1)下方设置有用于固定的底座(3)，所述机体(1)与底座(3)通过胶水固定连接，所述机体(1)的内部等距环形设置有三组有定制陶瓷压电片(4)，所述定制陶瓷压电片(4)与水平面呈80.6度夹角，所述定制陶瓷压电片(4)上设置有冲压弹簧钢片(5)。2.根据权利要求1所述的压电式圆形振动机，其特征在于：所述定制陶瓷压电片(4)的截面呈缺少一个拐角的矩形，所述定制陶瓷压电片(4)上开设有两组第一螺孔(401)和第二螺孔(402)，所述冲压弹簧钢片(5)上设置有第三螺孔和第一螺丝，所述第一螺丝通过第三螺孔和第二螺孔(402)与定制陶瓷压电片(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的压电式圆形振动机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程嵩，
申请(专利权)人：东莞市久田精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：