本发明专利技术公开一种烘干装置，包含输送带、气流吹送机构及分隔构件，气流吹送机构包括壳体、两个鼓风机、两个均风模块及至少一个加热器，壳体罩覆于输送表面而与输送带夹合形成烘干空间，两个均风模块以平行输送方向的方式分别设置于输送带的两侧，两个鼓风机分别设置于输送带的两侧且位于输送方向的上游，两个鼓风机各自对应两个均风模块，并通过两个均风模块朝向烘干空间吹送气流，至少一个加热器设置于其中一个鼓风机和其中一个均风模块之间，分隔构件以平行输送方向的方式设置于烘干空间而将烘干空间分隔成两个部分，壳体还具有两个回流通道，分别位于烘干空间的两侧。本发明专利技术的烘干装置解决现有的机台仅有热风烘干功能且气流不均匀的问题。流不均匀的问题。流不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
烘干装置
[0001]本专利技术涉及一种烘干装置，更特别地涉及一种具有均风模块的烘干装置。
技术介绍
[0002]有些加工料件(例如螺丝)在涂胶后必须通过热风烘干及冷风烘干两种制程。现有的烘干机台仅具有热风烘干的功能，料件经热风烘干后再放至于常温室内，或运送至其他机台再度烘干，相当不方便。除此之外，现有的烘干机台只有在送风口附近有强劲的气流，流场不均匀，送风口附近以外的区域难以有效率地烘干，并且导致烘干效果不均，料件的质量无法维持统一，也没有办法针对料件特定部位进行加强。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决现有烘干装置的多种问题，提出一种具有均风模块的烘干装置。
[0004]为达上述目的及其他目的，本专利技术提出一种烘干装置，其包含：输送带，具有输送表面及输送方向；气流吹送机构，包括壳体、两个鼓风机、两个均风模块及至少一个加热器，该壳体罩覆于该输送表面而与该输送带夹合形成烘干空间，该两个均风模块以平行该输送方向的方式分别设置于该输送带的两侧，该两个鼓风机分别设置于该输送带的两侧且位于该输送方向的上游，该两个鼓风机各自对应该两个均风模块，并通过该两个均风模块朝向该烘干空间吹送气流，该至少一个加热器设置于其中一个该鼓风机和其中一个该均风模块之间；以及分隔构件，以平行该输送方向的方式设置于该烘干空间而将该烘干空间分隔成两个部分，其中，该壳体还具有两个回流通道，分别位于该烘干空间的两侧，该回流通道的第一端连通于该鼓风机，该回流通道的第二端连通于该烘干空间在该输送方向的下游位置的一侧。<br/>[0005]可选地，该均风模块为平行于该输送方向的柱形通道，该均风模块具有朝向该烘干空间的出风口，该均风模块的横截面在朝向该烘干空间的方向上为渐缩。
[0006]可选地，该均风模块包括第一均风通道部、第二均风通道部及多孔板，该第一均风通道部在该输送方向上的上游直接连通于该鼓风机，该多孔板具有贯穿的多个细孔以连通该第一均风通道部及该第二均风通道部，该第二均风通道部通过该出风口连通该烘干空间。
[0007]可选地，该多个细孔以平行该输送方向排列。
[0008]可选地，该第一均风通道部为四角柱，具有第一反射面、第二反射面、第三反射面及第四反射面。
[0009]可选地，该第二均风通道部为多角柱，具有多个反射面，且该第二均风通道部的横截面在朝向该烘干空间的方向上为渐缩。
[0010]可选地，该出风口的高度对应于螺丝的牙部。
[0011]可选地，该回流通道至少有一段的横截面积为由窄渐宽。
[0012]可选地，该气流吹送机构包括两个该加热器，分别设置于该鼓风机和该均风模块之间。
[0013]可选地，该分隔构件的朝向该输送表面的一端为耐磨擦材质的物件。
[0014]可选地，该输送带为循环式输送磁带。
[0015]可选地，该输送带为立式的循环输送磁带。
[0016]可选地，还包括至少一个分拨板，设置于该输送表面。
[0017]借此，本专利技术的烘干装置可在一个输送带上同时执行热风烘干及冷风/常温烘干双制程，且彼此的流场不会混流，有助于提升烘干的质量及效益；除此之外，均风模块可将鼓风机所产生的强劲气流均匀化、细致化，使整个输送方向上都有均匀的气流，让在烘干空间中的各处的气流具有接近的强度，相较于现有的烘干装置只有在鼓风机的送风口附近才有气流，本专利技术的烘干装置使制程的各料件可受到相同、稳定的气流吹拂，使烘干后的成品能均质化，有助于提升产品的质量的统一性。
[0018]为能够更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关专利技术的详细说明与附图，但是此说明与附图仅用来说明本专利技术，而非对本专利技术的权利范围作任何的限制。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的烘干装置的外观示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例的烘干装置的俯视示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例的烘干装置的剖面示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例的烘干装置的前视示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例的烘干装置的部分仰视示意图；
[0024]图6为本专利技术另一实施例的烘干装置的剖面示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100 烘干装置
[0027]1 输送带
[0028]11 输送表面
[0029]2 气流吹送机构
[0030]21 壳体
[0031]22 鼓风机
[0032]23 均风模块
[0033]231 第一均风通道部
[0034]2311 第一反射面
[0035]2312 第二反射面
[0036]2313 第三反射面
[0037]2314 第四反射面
[0038]232 第二均风通道部
[0039]2321 反射面
[0040]2322 反射面
[0041]2323 反射面
[0042]2324 反射面
[0043]233 多孔板
[0044]2331 细孔
[0045]234 出风口
[0046]24 加热器
[0047]3 分隔构件
[0048]4 抽风机构
[0049]5 分拨板
[0050]51 第一分拨板
[0051]52 第二分拨板
[0052]d 输送方向
[0053]F 烘干空间
[0054]R 回流通道
[0055]R1 第一端
[0056]R2 第二端
[0057]S 料件
具体实施方式
[0058]为了充分了解本专利技术，通过下述具体的实施例，并配合附图，对本专利技术做详细说明。本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的目的、特征及效果。须注意的是，本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本专利技术的专利技术点下进行各种修饰与变更。另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的权利要求。说明如下：
[0059]如图1至图4所示，本专利技术实施例的烘干装置100，其包含：输送带1、气流吹送机构2及分隔构件3。
[0060]输送带1具有输送表面11及输送方向d，输送表面11供摆放料件S(例如螺丝)，并沿输送方向d输送。输送带1可为输送履带、输送皮带等传送料件的机构。
[0061]气流吹送机构2包括壳体21、两个鼓风机22、两个均风模块23及至少一个加热器24。
[0062]壳体21罩覆于输送表面11而与输送带1夹合形成烘干空间F。
[0063]两个鼓风机22分别设置于输送带1的两侧且位于输送方向d的上游，即，连通壳体21的位于上游的部分。两个鼓风机22各自对应两个均风模块23，并通过两个均风模块23朝向烘干空间F吹送气流。
[0064]两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括：输送带，具有输送表面及输送方向；气流吹送机构，包括壳体、两个鼓风机、两个均风模块及至少一个加热器，所述壳体罩覆于所述输送表面而与所述输送带夹合形成烘干空间，所述两个均风模块以平行所述输送方向的方式分别设置于所述输送带的两侧，所述两个鼓风机分别设置于所述输送带的两侧且位于所述输送方向的上游，所述两个鼓风机各自对应所述两个均风模块，并通过所述两个均风模块朝向所述烘干空间吹送气流，所述至少一个加热器设置于其中一个所述鼓风机和其中一个所述均风模块之间；以及分隔构件，以平行所述输送方向的方式设置于所述烘干空间而将所述烘干空间分隔成两个部分，其中，所述壳体还具有两个回流通道，分别位于所述烘干空间的两侧，所述回流通道的第一端连通于所述鼓风机，所述回流通道的第二端连通于所述烘干空间在所述输送方向的下游位置的一侧。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述均风模块为平行于所述输送方向的柱形通道，所述均风模块具有朝向所述烘干空间的出风口，所述均风模块的横截面在朝向所述烘干空间的方向上为渐缩。3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述均风模块包括第一均风通道部、第二均风通道部及多孔板，所述第一均风通道部在所述输送方向上的上游直接连通于所述鼓风机，所述多孔板具有贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智超，
申请(专利权)人：东莞倍力扣金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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