一种可自动清洗的废气处理填料塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动清洗的废气处理填料塔，属于废气治理技术领域，包括填料塔主体、药剂桶、循环水箱和循环水泵，所述填料塔主体的底部一侧安装有进风口，所述进风口内设置有电动阀，所述填料塔主体的顶部设置出风口，所述填料塔主体的内腔从上至下的依次设置有除雾器、上层喷头、上层填料、下层喷头和下层填料，所述药剂桶和所述循环水箱之间通过加药泵连通，所述循环水箱和所述喷头之间通过所述循环水泵连通，所述填料塔主体的底部设置有填料塔排水口，所述填料塔排水口内设置有排水电磁阀，所述填料塔主体与所述循环水箱之间的连接内设置有循环电磁阀，本实用新型专利技术自动化程度高，清洗高效，还能够有效防止悬浮物沉积，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清洗的废气处理填料塔


[0001]本技术涉及一种填料塔，具体为一种可自动清洗的废气处理填料塔，属于废气治理


技术介绍

[0002]废气处理是现代社会中许多工厂必备的工艺流程，当废气处理填料塔内部填料或其喷头出现堵塞的时候，需要对其进行自动清洗，目前主要有以下几种方法进行清洗：(方法一)拆除填料塔人孔，在外部采用高压水枪对填料或者喷头进行冲洗，经多次冲洗，直至冲洗干净；(方法二)拆除填料塔人孔，人员进入填料塔内部，将填料及喷头等拆除，并将其运至塔外，在塔外进行清洗，清洗完成后再将其放回塔内，重新安装；(方法三)不拆除填料塔人孔，直接将调节喷淋液为酸性或者碱性，对填料塔内部进行喷淋清洗。
[0003]以上几种方法虽然勉强能够实现清洗疏通效果，但是根据我们的生产经验，在方法一中，从外部采用高压水枪进行冲洗主要不足之处有：a)工序较麻烦，需要准备高压水枪及拆除人孔等，需要人员穿好防护服进行操作，不方便操作；b)冲洗不彻底，只能对填料或者喷头表面进行冲洗，其内部无法清洗干净，且冲洗后的污泥等，会滞留在填料表面，容易再次堵塞；c)操作不方便，人孔空间较小，工作人员拿着高压水枪不能灵活运动，有一定的危险系数；
[0004]而在方法二中，人员进入填料塔内部，将填料及喷头拆除后再移到外面进行清洗，该方法主要不足为：a)工作程序非常麻烦，首先需要准备较多的通风防护等安全设施，然后进入替代品内进行拆除，再将其运送至外面，工作人员在塔内部操作及不方便；b)危险性较高，部分填料塔内可能含有大量有毒有害气体，如不慎吸入，会对人的身体造成不可逆转的损害，如含有可燃气体，也可能存在火灾和爆炸风险；c)可能会对填料及喷头损坏较大，拆装过程容易损坏，清洗完后有可能难以进行安装，不能恢复到原样；d)操作的成本较大，拆除及安装都需要花费大量的人力及时间，可能会影响其正常生产，对工作人员技术要求高；
[0005]在方法三中，由于直接采用酸性或者碱性的液体进行冲洗，该方法主要不足为：a)只能进行表面冲洗，填料内部无法进行冲洗，未起到彻底清洗的效果；b)喷淋水量及强度不够，清洗下来的污物可能会滞留在填料内部，不仅未能清洗干净，反而起到反作用，操作不方便，而且危险系数很高，不利于操作人员。
[0006]为此，我们提出一种优化改进后的可自动清洗的废气处理填料塔。

技术实现思路

[0007]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可自动清洗的废气处理填料塔，有效解决了废气处理填料塔在在运行过程中发生堵塞的情况下，无法对喷头或者填料进行清洗或者难以进行清洗的问题，解决了废气处理填料塔内部填料更换速度过快，使用寿命较低的问题，解决了常规处理工艺去清洗填料及喷头工作难度大，危险性高等问题。
[0008]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可自动清洗的废气处理填料塔，包括填料塔主体、药剂桶、循环水箱和循环水泵，所述填料塔主体的底部一侧安装有进风口，所述进风口内设置有电动阀。
[0009]所述填料塔主体的顶部设置出风口，所述填料塔主体的内腔从上至下的依次设置有除雾器、上层喷头、上层填料、下层喷头和下层填料。
[0010]所述药剂桶和所述循环水箱之间通过加药泵连通，所述循环水箱和所述喷头之间通过所述循环水泵连通。
[0011]所述填料塔主体的底部设置有填料塔排水口，所述填料塔排水口内设置有排水电磁阀，所述填料塔主体与所述循环水箱之间的连接内设置有循环电磁阀。
[0012]优选的，为了更加灵活的控制以及监控进入喷头内的清洗水，所述循环水泵与所述喷头之间的管道内设置有手动阀门、压力表、流量计以及止回阀。
[0013]优选的，为了使得进入循环水泵内的水质更好避免循环水泵堵塞，所述循环水泵与所述循环水箱之间的管道内设置有Y形过滤器和软连接。
[0014]优选的，为了对循环水箱内的水位和水的pH值进行监测，所述循环水箱内设置有PH计和液位计I。
[0015]优选的，为了使得循环水箱内的水能够自动补给，所述循环水箱的底部一侧设置有水箱排水口，所述循环水箱的顶部一侧设置有水箱补水口，所述循环水箱内设置有自动补水器，所述自动补水器与所述水箱补水口连接。
[0016]优选的，为了使得压缩空气能够均匀的通入填料塔主体内，在填料及喷头清洗的过程中，起到搅拌作用，极大地提高清洗效率，并可有效防止悬浮物沉积于填料之间，所述填料塔主体的底部一侧设置有压缩空气进口，所述填料塔主体的底部设置有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管与所述压缩空气进口连通，所述压缩空气进口内设置有压缩空气电磁阀。
[0017]优选的，为了对填料塔主体内的液位进行监测，可以自动控制循环水泵的停止，使得清洗液刚好浸过需要清洗的填料及喷头，防止导致水满溢出，所述填料塔主体的顶部设置有液位计II。
[0018]本技术的有益效果是：本技术在进风口处安装电动阀，使得填料塔变成一个封闭的清洗罐，便于填料及喷头浸泡清洗。
[0019]本技术填料塔上方安装液位计，可以自动控制循环水泵的停止，使得清洗液刚好浸过需要清洗的填料及喷头，防止导致水满溢出。
[0020]本技术填料塔下方增设排水电磁阀及循环电磁阀，在清洗过程中全部关闭，防止清洗水外溢，并在清洗完成后可通过排水电磁阀直接排走，防止其污染循环水箱。
[0021]本技术在填料塔底部增设压缩空气搅拌装置，在填料及喷头清洗的过程中，起到搅拌作用，极大地提高清洗效率，并可有效防止悬浮物沉积于填料之间。
[0022]本技术增设自动加药系统，该加药系统可自动投加酸、碱或其它清洗药剂，该做法可根据填料清洗的需要，自动投加必要的清洗药剂，使得清洗更加高效。
[0023]本技术整套系统增设全自动控制方式，所有的阀门及配件通过PLC控制，该做法只要一键启动即可，使得清洗操作更加方便。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图中：1
‑
填料塔主体、2
‑
药剂桶、3
‑
循环水箱、4
‑
循环水泵、5
‑
电动阀、6
‑
进风口、7
‑
出风口、8
‑
除雾器、9
‑
喷头、10
‑
填料、11
‑
加药泵、12
‑
手动阀门、13
‑
压力表、14
‑
流量计、15
‑
止回阀、16
‑
Y形过滤器、17
‑
软连接、18
‑
PH计、19
‑
液位计I、20
‑
水箱排水口、21
‑
水箱补水口、22
‑
填料塔排水口、23
‑
压缩空气进口、24
‑
穿孔曝气管、25
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清洗的废气处理填料塔，其特征在于：包括填料塔主体(1)、药剂桶(2)、循环水箱(3)和循环水泵(4)，所述填料塔主体(1)的底部一侧安装有进风口(6)，所述进风口(6)内设置有电动阀(5)；所述填料塔主体(1)的顶部设置出风口(7)，所述填料塔主体(1)的内腔从上至下的依次设置有除雾器(8)、上层喷头(9)、上层填料(10)、下层喷头(9)和下层填料(10)；所述药剂桶(2)和所述循环水箱(3)之间通过加药泵(11)连通，所述循环水箱(3)和所述喷头(9)之间通过所述循环水泵(4)连通；所述填料塔主体(1)的底部设置有填料塔排水口(22)，所述填料塔排水口(22)内设置有排水电磁阀(27)，所述填料塔主体(1)与所述循环水箱(3)之间的连接内设置有循环电磁阀(28)。2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的废气处理填料塔，其特征在于：所述循环水泵(4)与所述喷头(9)之间的管道内设置有手动阀门(12)、压力表(13)、流量计(14)以及止回阀(15)。3.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的废气处理填料塔，其特征在于：所述循环水泵(4)与所述循环水箱(3)之间的管道内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文平，黄舜攀，张云，
申请(专利权)人：广东智环创新环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：