端盖组件和基站天线制造技术

本申请实施例公开了一种端盖组件和基站天线，属于天线领域。该端盖组件包括端盖和射频连接器。所述射频连接器包括主体和针脚组件，所述主体的一端具有插接口，所述针脚组件位于所述远离插接口的一端。所述主体位于所述端盖的连接器插孔中，并且所述主体与所述端盖相连。所述射频连接器能够直接通过所述针脚组件与所述电路板进行连接，而不需要采用同轴线缆连接射频连接器和电路板，从而能够减少基站天线内部的同轴线缆数量。并且，所述针脚组件与所述电路板进行连接时，只需要将所述针脚组件与所述电路板焊接即可，减少了焊点的数量，降低了焊接的工作量。降低了焊接的工作量。降低了焊接的工作量。

【技术实现步骤摘要】
端盖组件和基站天线


[0001]本申请涉及天线领域，特别涉及一种端盖组件和基站天线。

技术介绍

[0002]基站天线在无线网络技术中应用广泛。
[0003]基站天线包括外壳、端盖和电路板。端盖与外壳的端部相连，电路板位于外壳的内部。在端盖处通常安装有一定数量的射频连接器，射频连接器的一端位于外壳内部，用于与电路板相连，另一端位于外壳外部，用于与其他设备连接。
[0004]射频连接器与电路板之间通常采用同轴线缆进行连接，射频连接器数量越多，设置的同轴线缆数量就越多，会占据基站天线内部较大的空间。而且同轴线缆的两端要分别与射频连接器和电路板焊接，同轴线缆数量越多，焊点数量也就越多，焊接越麻烦。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种端盖组件和基站天线，能够克服相关技术中所存在的问题，所述技术方案如下：
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种端盖组件，该端盖组件包括端盖和射频连接器。所述射频连接器包括主体和针脚组件，所述主体的一端具有插接口，用于与外部的线缆进行连接。所述针脚组件位于所述主体远离所述插接口的一端。所述主体位于所述端盖的连接器插孔中，并且所述主体与所述端盖相连。
[0007]在基站天线中，所述端盖用于与外壳相连，所述端盖具有所述连接器插孔，所述连接器插孔的数量与基站天线有关，不同的基站天线，所述连接器插孔的数量通常不同，例如部分基站天线的端盖仅具有1个连接器插孔，部分基站天线的端盖具有2～4个连接器插孔，还有一部分基站天线的端盖具有5个甚至更多的连接器插孔。所述端盖与所述外壳相连后，形成一个容纳腔，用以容纳基站天线的内部结构，例如电路板、馈电网络等。所述端盖与所述外壳相连后，针脚组件位于所述容纳腔内，以与电路板进行连接。
[0008]基于上述结构，所述射频连接器能够直接通过所述针脚组件与所述电路板进行连接，而不需要采用同轴线缆连接射频连接器和电路板，从而能够减少基站天线内部的同轴线缆数量。并且，所述针脚组件与所述电路板进行连接时，只需要将所述针脚组件与所述电路板焊接即可，减少了焊点的数量，降低了焊接的工作量。
[0009]可选地，所述主体包括连接件和柱状部，所述连接件位于所述柱状部中。所述连接件包括金属针和金属管，所述金属针同轴位于所述金属管中，且所述金属针与所述金属管绝缘。所述针脚组件位于所述柱状部远离所述插接口的一端，所述针脚组件包括多个针脚，一部分所述针脚与所述金属针相连，另一部分所述针脚与所述金属管相连。
[0010]基站天线外部的线缆通过插接口与所述射频连接器相连后，信号能够通过连接件在针脚组件和外部的线缆之间传输。
[0011]在一些示例中，多个所述针脚包括射频信号针脚和地信号针脚，所述射频信号针
脚与所述金属针相连，所述地信号针脚与所述金属管相连。所述射频信号针脚和所述地信号针脚分别用于传输射频信号和地信号，结构简单，方便制作。
[0012]在一些示例中，所述主体包括多个所述连接件，所述射频连接器包括多个所述针脚组件，多个所述针脚组件与多个所述连接件对应相连。根据射频连接器所要传输的信号的多少，设置不同数量的连接件和针脚组件。不同的射频连接器，所包括的所述针脚组件的数量可能不同。
[0013]可选地，所述针脚组件包括一个射频信号针脚和多个所述地信号针脚。示例性地，所述射频连接器包括4个所述针脚组件，每个所述针脚组件包括1个所述射频信号针脚和2个所述地信号针脚。在同一所述针脚组件中，多个所述地信号针脚沿所述射频信号针脚的周向排布。
[0014]对应一个所述射频信号针脚设置多个所述地信号针脚，即两个或两个以上的所述地信号针脚，能够提高接地的可靠性。所述电路板具有多个连接孔，所述连接孔与所述射频信号针脚和所述地信号针脚对应，所述射频连接器与所述电路板相连时，所述射频信号针脚和所述地信号针脚分别插入到相应的所述连接孔中并焊接牢固。
[0015]可选地，所述主体还包括法兰部。所述法兰部位于所述柱状部的外侧壁，所述法兰部与所述针脚组件位于所述端盖的同一侧，并且所述法兰部与所述端盖相连。所述法兰部能够为所述射频连接器提供轴向的止挡，起到轴向限位的作用，防止所述射频连接器被从所述连接器插孔中拔出。
[0016]在一些示例中，所述法兰部具有多个第一定位凸起。所述第一定位凸起位于所述法兰部靠近所述端盖的表面。所述端盖具有多个第一定位孔。所述第一定位凸起位于所述第一定位孔中，且所述第一定位凸起与所述第一定位孔过盈配合。
[0017]所述第一定位凸起与所述第二定位孔的过盈配合能够防止所述射频连接器相对所述端盖发生转动。由于所述第一定位凸起与所述第一定位孔之间形成过盈配合，因此在所述射频连接器受到外部的扭矩作用时，作用力能够通过所述第一定位凸起作用到所述第一定位孔的孔壁，从而传递到所述端盖上，以避免外力作用到所述针脚组件与所述电路板的连接处，避免所述针脚组件与所述电路板的连接处由于外力作用而断开。
[0018]在另一些示例中，所述端盖具有多个所述第二定位凸起，所述第二定位凸起位于所述端盖靠近所述法兰部的一面。所述法兰部具有多个所述第二定位孔，所述第二定位凸起位于所述第二定位孔中，且所述第二定位凸起与所述第二定位孔过盈配合。
[0019]所述第二定位凸起和所述第二定位孔形成配合，能够起到与所述第一定位凸起和所述第一定位孔相同的作用，也能够防止所述射频连接器相对所述端盖发生转动，避免所述针脚组件与所述电路板的连接处由于外力作用而断开。区别仅在于，在所述射频连接器受到外部的扭矩作用时，此时作用力是通过所述第二定位孔的孔壁作用到所述第一定位凸起，从而传递到所述端盖上。
[0020]示例性地，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起均为柱状，例如圆柱形、圆台形、棱柱形等。相比于棱柱形等形状，圆柱形和圆台形更易于制作。
[0021]在另一些示例中，所述端盖与所述射频连接器通过嵌件成型工艺一体成型。
[0022]嵌件成型工艺是一种一体成型的成型方法。通过在模具中预先装入嵌件，然后再向所述模具中注入熔融的材料，使熔融的材料与所述嵌件接合固化，制成一体化产品的成
型方法。通过嵌件成型工艺将所述端盖和所述射频连接器制作为一个整体，使所述端盖与所述射频连接器之间具有较强的接合力。在所述射频连接器受到外部的扭矩作用时，所述端盖与所述射频连接器之间的接触部位均能够传递作用力，使作用力能够直接传递到所述端盖，即使不设置所述第一定位凸起和所述第一定位孔，或是所述第二定位凸起和所述第二定位孔，同样能够避免所述针脚组件与所述电路板的连接处由于外力作用而断开。
[0023]可选地，所述端盖的表面具有定位槽，所述定位槽位于所述端盖靠近所述法兰部的一面，所述法兰部位于所述定位槽中。所述定位槽与所述法兰部形成配合，能够使所述射频连接器与所述端盖更稳定地连接。
[0024]进一步地，所述法兰部呈多边形，所述法兰部与所述定位槽的内侧壁间隙配合。本申请实施例中，间隙配合也包括间隙为0的配合形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖组件，其特征在于，包括端盖(10)和射频连接器(30)；所述射频连接器(30)包括主体(31)和针脚组件(33)，所述主体(31)的一端具有插接口(31a)，所述针脚组件(33)位于所述主体(31)远离所述插接口(31a)的一端；所述主体(31)位于所述端盖(10)的连接器插孔(10a)中，且与所述端盖(10)相连。2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述主体(31)包括连接件(310)和柱状部(311)，所述连接件(310)位于所述柱状部(311)中；所述连接件(310)包括金属针(312)和金属管(313)，所述金属针(312)同轴位于所述金属管(313)中，且与所述金属管(313)绝缘；所述针脚组件(33)位于所述柱状部(311)远离所述插接口(31a)的一端，所述针脚组件(33)包括多个针脚，一部分所述针脚与所述金属针(312)相连，另一部分所述针脚与所述金属管(313)相连。3.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，多个所述针脚包括射频信号针脚(331)和地信号针脚(332)，所述射频信号针脚(331)与所述金属针(312)相连，所述地信号针脚(332)与所述金属管(313)相连。4.根据权利要求3所述的端盖组件，其特征在于，所述主体(31)包括多个所述连接件(310)，所述射频连接器(30)包括多个所述针脚组件(33)，多个所述针脚组件(33)与多个所述连接件(310)对应相连。5.根据权利要求4所述的端盖组件，其特征在于，所述针脚组件(33)包括一个射频信号针脚(331)和多个所述地信号针脚(332)，在同一所述针脚组件(33)中，多个所述地信号针脚(332)沿所述射频信号针脚(331)的周向排布。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，李建平，肖伟宏，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：