一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构，包括排砂泵支架和臭气密封机构，所述的臭气密封机构包括密封板和软密封条，密封板远离混凝土顶板的侧边固定连接有软密封条，软密封条远离密封板的侧边固定连接有啮合密封件，两个软密封条之间通过对应的啮合密封件进行啮合密封；所述的排砂泵支架包括用于固定排砂泵的支撑板、三角支撑、吊架杆和开合器，所述的开合器用于将行进方向前方已啮合的啮合密封件分开，还用于将行进方向后方已分开的啮合密封件啮合。本实用新型专利技术可减少臭气收集空间，避免设备长期与臭气中具有腐蚀性的污染成分接触，延长设备使用寿命，亦可避免工作人员的长期暴露于臭气浓度较高的工作环境。人员的长期暴露于臭气浓度较高的工作环境。人员的长期暴露于臭气浓度较高的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体为一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构。

技术介绍

[0002]曝气沉砂池由于其曝气作用，使废水中颗粒物呈悬浮状态互相摩擦并承受曝气的剪切力，使砂粒上附着的有机污染物得以与砂粒分离。在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。相对于普通沉砂池，降低了沉砂的后续处理难度，并实现对污水的预曝气，这些优点使得曝气沉砂池成为市政污水处理厂的常用预处理方式之一。但曝气同时也加速了污水中的H2S、NH3等致臭物质的吹脱外溢，加上沉砂池配套的吸砂桁车特有的往复式运行方式，加大了曝气沉砂池的臭气密封和收集难度。
[0003]曝气沉砂池传统臭气密封方式为全加罩，相当于建一座板房将整个池面及吸砂桁车全部包裹起来。全加罩方式密封性好，臭气收集效果好，但工作设备长期暴露于含硫化氢、氨气等腐蚀成分的恶臭环境中，设备易被腐蚀，缩短使用寿命，增加设备维护成本；罩内环境对操作工人也不友好。此外，全加罩臭气收集空间较大，使得臭气收集量增加，后续除臭设备投资运行成本增加。
[0004]池顶小密封加罩是较为经济的加罩方式。池顶小密封可使设备与腐蚀性臭气隔离，减少设备腐蚀，净化作业环境，减少臭气收集量。采用橡胶垫搭接或齿错位排列进行软密封，橡胶的半柔性及可回弹性增强了桁车行进路径上的密封性，但排砂泵支架较宽，橡胶自重下沉且在桁车行进时会受侧方向扭曲力，恐会造成变形，加之橡胶长期使用老化变硬，后期可能无法做到全密封，漏气严重，使用寿命较短。采用滑动式不锈钢或玻璃钢板随动硬密封，其硬度强，不易变形，亦可伸缩自如，但随动装置行进阻力大，设备易损，此外滑动连接处缝隙较大，恐无法实现接触式密封。
[0005]本专利申请提出一种新型曝气沉砂池臭气密封机构，适用于污水厂的随动式设备的臭气密封收集，可减少臭气扩散范围、减少臭气收集量，能够有效收集臭气、减少设备腐蚀、解决作业维修环境恶劣等问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构，用于污水处理构筑物中曝气沉砂池的排砂管往复运动区域的密封机构；也可以用于其他线性移动设备的运动区域密封，能有效防止臭气或其他有害气体的泄漏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构，包括排砂泵支架和臭气密封机构，所述的臭气密封机构包括一对密封板和一对软密封条，两个密封板分别与两侧曝气沉砂池的
混凝土顶板固定连接，密封板远离混凝土顶板的侧边固定连接有软密封条，软密封条远离密封板的侧边固定连接有啮合密封件，两个软密封条之间通过对应的啮合密封件进行啮合密封；
[0009]所述的排砂泵支架包括用于固定排砂泵的支撑板、三角支撑、吊架杆和开合器，支撑板上固定连接有一对三角支撑，三角支撑的顶端固定连接有吊架杆，吊架杆顶端穿过开合器，所述的开合器用于将行进方向前方已啮合的啮合密封件分开，还用于将行进方向后方已分开的啮合密封件啮合。
[0010]优选的，所述开合器包括上板、下板及中间的一对支芯板，所述上板通过支芯板与下板连为一体，两个支芯板的前后两端均交汇形成支芯尖端；
[0011]上板下端面左右两侧均一体连接有上挡边，下板上端面左右两侧均一体连接有下挡边，每一侧的上挡边与对应的下挡边之间留有供软密封条穿过的间隙，每一侧的上挡边与对应的下挡边、上板、下板之间围成供啮合密封件通过的包覆通道，两个包覆通道的前后两端均交汇形成啮合通道。
[0012]优选的，所述上板和下板上开设有多个用于供吊架杆、吸沙管、耦合器导杆、吊链穿过的工位孔，工位孔内固定安装有对应的密封垫圈。
[0013]优选的，所述上板下端面边沿固定连接有紧密排列的毛刷或环形密封片，毛刷或环形密封片的下端与密封条接触。
[0014]优选的，所述密封板通过螺栓与混凝土顶板固定连接，密封板与混凝土顶板之间还夹装有密封垫。
[0015]优选的，所述密封条通过螺栓与密封板固定连接，密封条与密封板之间还夹装有压条。
[0016]优选的，所述啮合密封件采用分布固定在密封条侧边上的拉链齿。
[0017]优选的，所述密封板上还开设有可活动开启的检修口，检修口处设置有检修密封板，检修密封板的一侧与密封板之间采用铰链连接。便于运营人员观测曝气沉砂池内部情况，也便于排砂泵的检修。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)本技术仅对沉砂池臭气释放面以上的区域进行池顶小密封加罩，能够减少臭气收集空间，增加臭气的收集效率；采用了新型曝气沉砂池排砂泵支架及其臭气密封机构，可有效收集臭气，减少臭气的逸散。
[0020](2)本技术仅对沉砂池臭气释放面以上的区域进行池顶小密封加罩，无需考虑工作人员操作环境，相对于全加罩的方式，可减少臭气收集空间换气次数，减少臭气收集量，进而可减少臭气处理投资及运维成本。
[0021](3)本技术采用了新型的臭气密封机构，桁车可置于臭气收集区域外，避免设备长期与臭气中具有腐蚀性的污染成分接触，延长设备使用寿命、减少维护运营成本。
[0022](4)本技术采用了新型的臭气密封机构，将运营人员常规需操作的设备置于臭气收集区域外，一方面可避免工作人员的长期暴露于臭气浓度较高的工作环境，危害身心健康，一方面相对全加罩而言，工作人员的可操作空间更大，更便于工作人员操作。
附图说明
[0023]图1为一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构的立体结构示意图；
[0024]图2为一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构的局部放大结构示意图；
[0025]图3为一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构中开合器纵向截面的结构示意图；
[0026]图4为一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构中开合器横向截面的结构示意图。
[0027]图中：100、排砂泵，200、桁架，300、角钢，1、支撑板，2、三角支撑， 3、吊架杆，4、开合器，5、混凝土顶板，6、密封板，7、密封条，8、啮合密封件，9、上板，10、下板，11、支芯板，12、毛刷，13、密封垫，14、压条，15、上挡边，16、下挡边，17、包覆通道，18、啮合通道，19、支芯尖端。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：请参阅图1～4，一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构，包括排砂泵支架和臭气密封机构，所述的臭气密封机构包括一对密封板6和一对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构，其特征在于：包括排砂泵支架和臭气密封机构，所述的臭气密封机构包括一对密封板(6)和一对软密封条(7)，两个密封板(6)分别与两侧曝气沉砂池的混凝土顶板(5)固定连接，密封板(6)远离混凝土顶板(5)的侧边固定连接有软密封条(7)，软密封条(7)远离密封板(6)的侧边固定连接有啮合密封件(8)，两个软密封条(7)之间通过对应的啮合密封件(8)进行啮合密封；所述的排砂泵支架包括用于固定排砂泵(100)的支撑板(1)、三角支撑(2)、吊架杆(3)和开合器(4)，支撑板(1)上固定连接有一对三角支撑(2)，三角支撑(2)的顶端固定连接有吊架杆(3)，吊架杆(3)顶端穿过开合器(4)，所述的开合器(4)用于将行进方向前方已啮合的啮合密封件(8)分开，还用于将行进方向后方已分开的啮合密封件(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种适用于污水厂沉砂池的臭气密封机构，其特征在于：所述开合器(4)包括上板(9)、下板(10)及中间的一对支芯板(11)，所述上板(9)通过支芯板(11)与下板(10)连为一体，两个支芯板的前后两端均交汇形成支芯尖端(19)；上板(9)下端面左右两侧均一体连接有上挡边(15)，下板(10)上端面左右两侧均一体连接有下挡边(16)，每一侧的上挡边(15)与对应的下挡边(16)之间留有供软密封条(7)穿过的间隙，每一侧的上挡边(15)与对应的下挡边(16)、上板(9)、下板(10)之间围成供啮合密封件(8)通过的包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏霖，陈志平，宋旭，郑理慎，
申请(专利权)人：广东省南方环保生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：