一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土泄水管预制技术领域，公开了一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具，包括右模和左模，所述右模与左模截面均呈半圆形设计，所述右模与左模边缘处分别设有右边板和左边板，所述右边板与左边板相贴合，且所述右边板与左边板之间共同连接有紧固机构，模具上预埋可拆卸螺栓件，在预制时将螺栓件加固，预制结束后将螺栓件取下，这些螺栓孔就留在了管体，形成一排排泄水孔，解决了富水隧道泄水困难的问题，带孔钢筋混凝土泄水管预制简单、安装方便、抗压能力强、能调解隧道围岩水压、保证围岩结构的整体稳定性，泄水能力强，有效解决了塑料波纹管和PVC管抗压能力弱的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具


[0001]本技术涉及混凝土泄水管预制
，具体为一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具。

技术介绍

[0002]目前,隧道内泄水通常采用现浇混凝土水沟、塑料波纹管、PVC管等方式，而这些方式都存在一定的局限，现浇混凝土水沟因为要现场安装模板、混凝土现场拌合浇筑，所以施工工期长，耗时费力，且模板安装困难，塑料波纹管和PVC管自身抗压能力弱，受压易损坏，所以泄水效果差，实用性不高。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具技术方案，包括右模和左模，所述右模与左模截面均呈半圆形设计，所述右模与左模边缘处分别设有右边板和左边板，所述右边板与左边板相贴合，且所述右边板与左边板之间共同连接有紧固机构，所述紧固机构包括贯穿右边板和左边板的螺栓，位于所述右边板以及左边板两侧的螺栓上套设有垫片，所述螺栓端面套设有螺帽，且所述螺帽与垫片相抵，所述右模与左模呈筒状设置，且内部穿设有内模。
[0007]优选的，所述内模的底部沿口直径大于右模与左模之间的直径，并与右模以及左模的沿口相抵。
[0008]优选的，所述右模与左模的外壁上开设有若干螺纹孔，每个所述螺纹孔内均设有与之相适配的螺栓件，且所述螺栓件端面与内模相抵。
[0009]优选的，所述右模和左模外壁上设置有加强机构，所述加强机构包括呈半环形状包裹在右模以及左模上的横向加强圈，所述右模和左模的竖直外壁上设有多个纵向加强条。
[0010]优选的，所述横向加强圈、纵向加强条、左模、右模以及内模均采用钢材制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术为一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具，设置的左模与右模，模具上预埋可拆卸螺栓件，在预制时将螺栓件加固，预制结束后将螺栓件取下，这些螺栓孔就留在了管体，形成一排排泄水孔，解决了富水隧道泄水困难的问题，带孔钢筋混凝土泄水管预制简单、安装方便、抗压能力强、能调解隧道围岩水压、保证围岩结构的整体稳定性，泄水能力强，有效解决了塑料波纹管和PVC管抗压能力弱的问题，本方案结构新颖，制取混凝土管道
时，能够一次成型，无需工人二次加工，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中排水孔截面结构示意图；
[0015]图3为图1中模具侧面结构示意图。
[0016]附图标记中：1、右模；11、右边板；2、左模；21、左边板；3、内模；41、横向加强圈；42、纵向加强条；51、螺栓；52、垫片；53、螺帽；6、螺栓件；61、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具技术方案：包括右模1和左模2，右模1与左模2截面均呈半圆形设计，右模1与左模2边缘处分别设有右边板11和左边板21，右边板11与左边板21相贴合，且右边板11与左边板21之间共同连接有紧固机构，具体的，紧固机构设置有多组，多组紧固机构能够保证左模2与右模1更加紧密装配，有利于后续混凝土的浇注，紧固机构包括贯穿右边板11和左边板21的螺栓51，位于右边板11以及左边板21两侧的螺栓51上套设有垫片52，螺栓51端面套设有螺帽53，且螺帽53与垫片52相抵，右模1与左模2呈筒状设置，且内部穿设有内模3，右模1与左模2的外壁上开设有若干螺纹孔61，每个螺纹孔61内均设有与之相适配的螺栓件6，且螺栓件6端面与内模3相抵。
[0021]在本实施方式中，将左模2与右模1进行拼装，内模3插入模具内，并利用螺栓51与螺帽53使其螺纹紧固，完成模具装配，最后将若干螺栓件6依次旋拧至螺纹孔61内，并与内模3相抵，完成安装后，在内模3与左模2和右模1之间放置钢筋架并浇灌混凝土，预制结束后将螺栓件6取下，这些螺栓孔61就留在了管体，形成一排排泄水孔，解决了富水隧道泄水困难的问题，最后依次拆除模具，取出管体即可。
[0022]请参阅图1和图2所示，进一步的，内模3的底部沿口直径大于右模1与左模2之间的直径，并与右模1以及左模2的沿口相抵。
[0023]在本实施方式中，设计的内模3能够保证混凝土在浇注至模具内时，不会由底部漏出，以便于管体的制取。
[0024]请参阅图1所示，进一步的，右模1和左模2外壁上设置有加强机构，加强机构包括呈半环形状包裹在右模1以及左模2上的横向加强圈41，具体的，横向加强圈41与左模2和右模1通过焊接的方式相连接，右模1和左模2的竖直外壁上设有多个纵向加强条42，具体的，纵向加强条42与左模2和右模1之间通过焊接的方式相连接，横向加强圈41、纵向加强条42、左模2、右模1以及内模3均采用钢材制成。
[0025]在本实施方式中，横向加强圈41与纵向加强条42，能够大大提升左模2以及右模1的强度，便于管体制取后拆卸。
[0026]具体的，本技术的工作原理及使用流程：将左模2与右模1进行拼装，内模3插入模具内，并利用螺栓51与螺帽53使其螺纹紧固，完成模具装配，最后将若干螺栓件6依次旋拧至螺纹孔61内，并与内模3相抵，完成安装后，在内模3与左模2和右模1之间放置钢筋架并浇灌混凝土，预制结束后将螺栓件6取下，这些螺栓孔61就留在了管体，形成一排排泄水孔，解决了富水隧道泄水困难的问题，最后依次拆除模具，取出管体即可，直至完成全部工作顺序。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具，其特征在于，包括右模(1)和左模(2)，所述右模(1)与左模(2)截面均呈半圆形设计，所述右模(1)与左模(2)边缘处分别设有右边板(11)和左边板(21)，所述右边板(11)与左边板(21)相贴合，且所述右边板(11)与左边板(21)之间共同连接有紧固机构，所述紧固机构包括贯穿右边板(11)和左边板(21)的螺栓(51)，位于所述右边板(11)以及左边板(21)两侧的螺栓(51)上套设有垫片(52)，所述螺栓(51)端面套设有螺帽(53)，且所述螺帽(53)与垫片(52)相抵，所述右模(1)与左模(2)呈筒状设置，且内部穿设有内模(3)。2.根据权利要求1所述的一种带孔钢筋混凝土泄水管预制模具，其特征在于：所述内模(3)的底部沿口直径大于右模(1)与左模(2)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨七一，赵谷芬，戚卫正，赵鹏辉，徐正东，
申请(专利权)人：昆明阳博新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：