一种焦炭热态制球仪投料口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于样品制备装置技术领域，具体涉及一种焦炭热态制球仪投料口装置，包括制球仪原有的投料口，固定于投料口一侧且与投料口连通的变径接头二；所述变径接头二与钢丝软管的一端连接，钢丝软管的另一端连接有变径接头一，变径接头一的顶部连接有加料口。本实用新型专利技术的投料口装置在原有的制球仪投料口基础上连接了钢丝软管和新的加料口，使焦炭热态粒样品滚落速度减缓，对投料过程进行缓冲，消除了焦炭热态粒样品堵料的问题，保证了检测结果的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭热态制球仪投料口装置


[0001]本技术属于样品制备装置
，具体涉及一种焦炭热态制球仪投料口装置。

技术介绍

[0002]制备焦炭热态时设备投料口坡度较陡成45
°
，整体为Z字型嵌入设备内部，导致下料口位置光线较暗。下料口与研磨环高低差为100mm，焦炭热态粒样品在选取时过25mm方孔筛，在投料的过程中焦炭热态粒样品滚落速度较快，导致焦炭热态粒样品在下料口堆积造成堵料。制备人员不及时发现将影响样品实验数据的准确性和代表性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焦炭热态制球仪投料口装置，杜绝焦炭热态制备时的堵料问题，提高样品的代表性与准确性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦炭热态制球仪投料口装置，包括制球仪原有的投料口，固定于投料口一侧且与投料口连通的变径接头二；所述变径接头二与钢丝软管的一端连接，钢丝软管的另一端连接有变径接头一，变径接头一的顶部连接有加料口。
[0005]进一步地，所述钢丝软管的两端分别通过卡扣和螺栓固定于制球仪上。
[0006]进一步地，所述变径接头一和变径接头二的细端与钢丝软管连接。
[0007]本技术具有以下有益效果：本技术的投料口装置在原有的制球仪投料口基础上连接了钢丝软管和新的加料口，使焦炭热态粒样品滚落速度减缓，对投料过程进行缓冲，消除了焦炭热态粒样品堵料的问题，保证了检测结果的准确性。
附图说明
[0008]图1是本技术投料口装置的结构示意图。/>[0009]图中，1、加料口，2、变径接头一，3、钢丝软管，4、卡扣，5、投料口，6、螺栓，7、变径接头二。
具体实施方式
[0010]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示，一种焦炭热态制球仪投料口装置，包括制球仪原有的投料口5，固定于投料口5一侧且与投料口5连通的变径接头二7；所述变径接头二7与钢丝软管3的一端连接，钢丝软管3的另一端连接有变径接头一2，钢丝软管3的两端分别通过卡扣4和螺栓6固定于制球仪上，变径接头一2的顶部连接有加料口1，变径接头一2和变径接头二7的细端与钢丝软管3连接。焦炭热态粒样品由加料口加入，经钢丝软管进行缓冲后放慢滚落速度，然后从投料口进入制球仪，有效避免了焦炭热态粒样品在下料口的堵料问题。
[0012]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围。
[0013]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炭热态制球仪投料口装置，其特征在于，包括制球仪原有的投料口，固定于投料口一侧且与投料口连通的变径接头二；所述变径接头二与钢丝软管的一端连接，钢丝软管的另一端连接有变径接头一，变径接头一的顶部连接有加料口。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪昌，李玉忠，李玲玲，娄玉政，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：