双色一体热塑成型的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及双色模具技术领域，该双色一体热塑成型的模具，包括底座，底座的上表面焊接固定安装有热塑成型凹模，热塑成型凹模的两侧分别安装有一个进料口，底座的上表面一侧焊接固定安装在L形固定板的一端，L形固定板的另一端中心安装有液压杆，液压杆的顶端安装有活动板，活动板的一侧表面安装有卡紧机构，卡紧机构的一端连接有热塑成型凸模，本实用新型专利技术通过卡紧机构配合三角形固定块可以在进行使用时将热塑成型凸模进行卡紧，防止在使用时出现脱离，导致其设备出现损坏，可以在需要进行更换时进行快速的更换，减少了维修人员的劳作时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
双色一体热塑成型的模具


[0001]本技术涉及双色模具
，具体而言，涉及双色一体热塑成型的模具。

技术介绍

[0002]目前，现有的双色一体热塑成型设备在进行长时间使用时压板会出现磨损，以及会出现断裂的现象，从而需要将其进行更换，且在进行更换时需要消耗大量的时间将其拆下，以及在进行安装时也同样需要大量的时间将其进行安装，导致了维修人员的劳累程度加大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供双色一体热塑成型的模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]双色一体热塑成型的模具，包括底座，所述底座的上表面焊接固定安装有热塑成型凹模，所述热塑成型凹模的两侧分别安装有一个进料口，所述底座的上表面一侧焊接固定安装在L形固定板的一端，所述L形固定板的另一端中心安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有活动板，所述活动板的一侧表面安装有卡紧机构，所述卡紧机构的一端连接有热塑成型凸模。
[0006]作为优选，所述活动板的一端活动安装在滑柱的外表面，所述滑柱的一端固定安装在L形固定板的下表面，所述滑柱的另一端固定安装在底座的上表面。
[0007]作为优选，所述滑柱的外表面安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装在活动板的下表面，所述第一弹簧的另一端安装在底座的上表面。
[0008]作为优选，所述卡紧机构包括卡紧机构外壳、卡紧块、第二弹簧、螺母、螺纹杆、三角形卡槽、Y形槽，所述卡紧机构外壳的一端固定安装在活动板的一侧表面。
[0009]作为优选，所述卡紧机构外壳的内部开设有Y形槽，所述Y形槽的内部一端安装有两个卡紧块，两个所述卡紧块之间活动卡紧。
[0010]作为优选，两个所述卡紧块的之间开设有三角形卡槽，所述三角形卡槽的内部安装在三角形固定块的一端，所述三角形固定块的另一端固定安装在热塑成型凸模的一侧表面。
[0011]作为优选，其中一个所述卡紧块的一侧表面安装螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过活动板安装有螺母，所述螺纹杆的外表面安装有第二弹簧，所述第二弹簧安装在Y形槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术通过卡紧机构配合三角形固定块可以在进行使用时将热塑成型凸模进行卡紧，防止在使用时出现脱离，导致其设备出现损坏，可以在需要进行更换时进行快速的更换，减少了维修人员的劳作时间。
[0014](2)本技术通过滑柱可以在进行使用时通过稳定力，防止在进行加工时出现偏差，从而其热塑成型凹模出现断裂，导致其热塑成型凹模的物料出现泄漏，且滑柱外表面安装的第一弹簧可以在进行使用时提供缓冲力，防止热塑成型凸模在下压时热塑成型凹模出现裂痕。
附图说明
[0015]图1为本技术双色一体热塑成型的模具的正面的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术双色一体热塑成型的模具的侧面的结构示意图；
[0017]图3为本技术双色一体热塑成型的模具的卡紧机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术双色一体热塑成型的模具的卡紧机构侧面的结构示意图；
[0019]图5为本技术双色一体热塑成型的模具的图4中A
‑
A处剖面的的结构示意图。
[0020]图中：1、液压杆；2、L形固定板；3、第一弹簧；4、滑柱；5、底座；6、进料口；7、热塑成型凸模；8、热塑成型凹模；9、卡紧机构；901、卡紧机构外壳；902、卡紧块；903、第二弹簧；904、螺母；905、螺纹杆；906、三角形卡槽；907、Y形槽；10、活动板；11、三角形固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
5所示，双色一体热塑成型的模具，包括底座5，所述底座5的上表面焊接固定安装有热塑成型凹模8，所述热塑成型凹模8的两侧分别安装有一个进料口6，所述底座5的上表面一侧焊接固定安装在L形固定板2的一端，所述L形固定板2的另一端中心安装有液压杆1，所述液压杆1的顶端安装有活动板10，所述活动板10的一侧表面安装有卡紧机构9，所述卡紧机构9的一端连接有热塑成型凸模7。
[0024]通过上述技术方案，本技术通过卡紧机构9配合三角形固定块11可以在进行使用时将热塑成型凸模7进行卡紧，防止在使用时出现脱离，导致其设备出现损坏，可以在需要进行更换时进行快速的更换，减少了维修人员的劳作时间。
[0025]可以理解，在本申请中，所述活动板10的一端活动安装在滑柱4的外表面，所述滑柱4的一端固定安装在L形固定板2的下表面，所述滑柱4的另一端固定安装在底座5的上表面，通过滑柱4可以在进行使用时通过稳定力，防止在进行加工时出现偏差，从而其热塑成型凹模8出现断裂，导致其热塑成型凹模8的物料出现泄漏。
[0026]可以理解，在本申请中，所述滑柱4的外表面安装有第一弹簧3，所述第一弹簧3的一端安装在活动板10的下表面，所述第一弹簧3的另一端安装在底座5的上表面，通过第一弹簧3可以在进行使用时提供缓冲力，防止在下降过度，导致热塑成型凹模8出现裂痕。
[0027]可以理解，在本申请中，所述卡紧机构9包括卡紧机构外壳901、卡紧块902、第二弹簧903、螺母904、螺纹杆905、三角形卡槽906、Y形槽907，所述卡紧机构外壳901的一端固定安装在活动板10的一侧表面，通过卡紧机构外壳901可以保护内部的连接不受损坏，防止在
进行使用时出现无法卡紧的现象。
[0028]可以理解，在本申请中，所述卡紧机构外壳901的内部开设有Y形槽907，所述Y形槽907的内部一端安装有两个卡紧块902，两个所述卡紧块902之间活动卡紧，通过卡紧块902可以将三角形固定块11进行卡紧，防止在使用时出现松动，导致其无法正常的将物料进行加工。
[0029]可以理解，在本申请中，两个所述卡紧块902的之间开设有三角形卡槽906，所述三角形卡槽906的内部安装在三角形固定块11的一端，所述三角形固定块11的另一端固定安装在热塑成型凸模7的一侧表面，通过三角形固定块11一侧安装的热塑成型凸模7可以在进行使用防止脱落，导致其设备无法正常的使用。
[0030]可以理解，在本申请中，其中一个所述卡紧块902的一侧表面安装螺纹杆905，所述螺纹杆905的一端穿过活动板10安装有螺母904，所述螺纹杆905的外表面安装有第二弹簧903，所述第二弹簧903安装在Y形槽907的内部，通过第二弹簧903可以将卡紧块902向外弹出，方便在进行更换时进行快速的更换，减少了维修人员的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双色一体热塑成型的模具，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上表面焊接固定安装有热塑成型凹模(8)，所述热塑成型凹模(8)的两侧分别安装有一个进料口(6)，所述底座(5)的上表面一侧焊接固定安装在L形固定板(2)的一端，所述L形固定板(2)的另一端中心安装有液压杆(1)，所述液压杆(1)的顶端安装有活动板(10)，所述活动板(10)的一侧表面安装有卡紧机构(9)，所述卡紧机构(9)的一端连接有热塑成型凸模(7)。2.根据权利要求1所述的双色一体热塑成型的模具，其特征在于：所述活动板(10)的一端活动安装在滑柱(4)的外表面，所述滑柱(4)的一端固定安装在L形固定板(2)的下表面，所述滑柱(4)的另一端固定安装在底座(5)的上表面。3.根据权利要求2所述的双色一体热塑成型的模具，其特征在于：所述滑柱(4)的外表面安装有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的一端安装在活动板(10)的下表面，所述第一弹簧(3)的另一端安装在底座(5)的上表面。4.根据权利要求1所述的双色一体热塑成型的模具，其特征在于：所述卡紧机构(9)包括卡紧机构外壳(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文元，
申请(专利权)人：深圳市华淼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：